Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гупк. ГПЗ.doc
Скачиваний:
195
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
    1. Осушка газа и газа регенерации

      1. Осушка газа

Осушка скомпримированного газа происходит в четырех адсорберах К-201/1…К-201/4. Осушка производится на цеолите типа NаА или на смешанном (послойном) клиноптилолите и цеолите NaA до точки росы минус 70 0C.

Осушка газа может проводиться по двум вариантам: параллельно на двух адсорберах, а два других в режиме регенерации и охлаждения или последовательно проходит два адсорбера, а два других находятся в режиме регенерации и охлаждения. При осушке газ проходит адсорберы К-201/1, К-201/2 в обоих вариантах сверху вниз. После этого осушенный газ проходит фильтр Ф-201/1, Ф-201/2, где улавливается унесенная потоком газа пыль адсорбента, и подается на НТК-1 на отбензинивание, либо на дожимные компрессоры КЦ-102.

Остаточная влажность осушенного газа регистрируется (MIR901б). Часть осушенного газа, до 17 % основного потока, поступает снизу в адсорбер К-201/3, где происходит охлаждение адсорбента после его регенерации. Расход потока регулируется (FIRК504в) клапаном (504д) на потоке. Газ выходит сверху К-201/3 поступает в фильтр Ф-202/1, Ф-202/2, далее в Т-201, где нагревается потоком газа регенерации, и поступает в цилиндрическую печь П-201. Нагретый в печи до плюс 350 0C газ подается снизу в К-201/4 на регенерацию адсорбента.

Газ регенерации сверху К-201/4 проходит фильтры Ф-203/1…Ф-203/3, теплообменник Т-201 и далее поступает в воздушный холодильник Т-202. Охлажденный до температуры от плюс 25 до плюс 35 0C газ поступает в сепаратор С-201, где происходит выделение сконденсировавшейся воды. Уровень в сепараторе поддерживается регулятором (LC618в), клапан которого установлен на линии вывода жидкости из сепаратора С-201 в емкость Е-101.

Аварийное повышение уровня С-201 сигнализируется (LA 618д). Температура газа после Т-202 регулируется (TIRK156г) изменением угла поворота лопастей вентилятора и сигнализируется ее понижение (ТА156е).

Газ из сепаратора С-201 поступает на узел осушки газа регенерации в адсорберы К-202/1, К-202/2. Схемой предусмотрен также вывод газа в С-101.

Повышение перепада давления в К-201/1-4 сигнализируется (РDА364б/1-4) и регистрируется (РDIR364в). Перепад давления на фильтрах Ф-201, Ф-202, Ф-203 и сетке С-201 сигнализируется (РDIА363б, PDA381б, РDА382б, РDА421б) соответственно.

В каждый момент времени два адсорбера находятся в режиме осушки (адсорберы работают в одном из вышевыбранных вариантов), один - в режиме регенерации и один - в режиме охлаждения.

Смена циклов осуществляется через 8 часов согласно циклограмме:

Часы

К-201/1

К-201/2

К-201/3

К-201/4

8

0

0

охл.

Р

8

Р

0

0

охл.

8

охл.

Р

0

0

8

0

охл.

Р

0

О - цикл осушки (16 часов);

Р - цикл регенерации (8 часов);

охл. - цикл охлаждения.

Система управления процессом осушки предусматривает три режима управления: автоматический, полуавтоматический и ручной (дистанционный из ЦПУ и местный).

В исходном положении краны 21-48, 21а, 24а, 27а закрыты, а кран 49 – открыт, при этом горят лампы готовности к работе по каждому аппарату.

Для пуска процесса в автоматическом режиме необходимо:

  • переключатель SА11 установить в положение "Автоматическое";

  • загорается лампа "Режим автоматический";

  • переключатели SА1-SА4 устанавливаются в положение "0";

  • переключателем SА12 выбрать пару аппаратов режима "Осушка", на пульте должны гореть лампы "Система готова к автоматическому режиму управления", "Аппараты К-201/1, К-201/2(2.3; 3,4; 4,1) готовы к режиму "Осушка".

  • нажатием кнопки SВ11 пускается процесс в автоматическом режиме управления.

При невыполнении команды по перестановке любого из кранов подается светозвуковой сигнал "Сбой этапа". При сбое этапа "Осушка" - программное управление автоматически отсекается. При сбое этапа "Охлаждение" автоматически открывается байпасный кран № 49 на трубопроводе газа охлаждения. В любом случае управление переводится в ручной режим для устранения причин сбоя.

Для работы системы в полуавтоматическом режиме необходимо:

  • переключатель SА11 установить в положение "Полуавтоматическое";

  • загорается лампа "Режим полуавтоматический";

  • переключателем SА12 выбирается пара аппаратов "Осушка";

  • при высвечивании ламп готовности аппаратов к работе переключателями SА1-SА4 установить нужный режим работы по каждому адсорберу.

Световой сигнал на пульте управления расшифровывает процесс, идущий в каждом из аппаратов. По истечении 8 часов любого из процессов, идущих в аппаратах, лампа, высвечивающая процесс, начинает мигать. Перестановка аппаратов на другой процесс выполняется переключателем SА1-SА4 только при горящей лампе "Аппарат готов".

При дистанционном режиме управления необходимо:

  • переключатель SА11 установить в положение "Дистанционное". Загорается лампа "Дистанционное управление".

При горящих лампах готовности аппаратов к работе нужный процесс по каждому адсорберу набирается с пульта перестановкой кранов в нужное положение соответствующими тумблерами.

Исполнение команд контролируется световыми сигналами состояния кранов. Остаточная влажность осушенного газа измеряется и регистрируется (MIR901б).