34. Классификация теплообменного оборудования пищевых производств.

В пищевой промышленности применяются разнообразные сушилки, так же как и разнообразные материалы, которые подвергаются сушке. Классификация сушилок может быть произведена на основе различных признаков.

Классифицирующий признак	Тип сушилок
Режим работы	Периодического и непрерывного действия
Способ подвода тепла	Кондуктивные, радиационные, кондуктивные и высокочастотные
Род сушильного агента	Воздушные, с применение топочных газов, перегретого пара
Давление в сушильной камере	Атмосферные, вакуумные, глубоковакуумные
Вариант сушильного процесса	С нормальным процессом, с подогревом внутри камеры и промежуточным нподогревом
Циркуляция сушильного агента	С естественной и принудительной циркуляцией
Конструкция	Камерные, шахтные, ленточные, барабанные, распылительные, трубчатые, коридорные и др
Направление потока материала и сушильного агента	Противоточные, прямоточные, с перекрестным потоком

35. Инфракрасная сушка.

инфракрасное сушильное оборудование. На сегодняшний день сушильное оборудование, основанное на использовании инфракрасного излучения, представляет собой наиболее перспективное направление в развитии сушильной техники.

Оборудование сушки поставляется в электрическом и газовом исполнении и предназначено для сушки рыбы, мясных изделий, сушки овощей и фруктов.

Область применения сушильного оборудования в пищевой промышленности весьма обширна. Это и оборудование для сушки мяса и рыбы, оборудование для сушки овощей, оборудование для сушки фруктов, зелени, грибов, ягод, дрожжей, зерна, круп, макарон, отрубей и комбикормов; это и оборудование для сушки сырья фармацевтической промышленности и лекарственных трав; это также и оборудование для сушки и жарки орехов, семечек (очищенных и неочищенных), кукурузных зерен, попкорна и других продуктов; это и оборудование для сушки и производства первых и вторых блюд (каш, пюре, лапши и др.) быстрого приготовления; это и оборудование для сушки и производства закусок к пиву (кальмаров, креветок и др. морепродуктов, мяса, сыра, а также снеков, чипсов, и др.). Это наконец и оборудование для сушки и производства специй, панировочных смесей, начинок и многого другого.

Инфракрасная сушка продуктов питания, как технологический процесс, основана на том, что инфракрасное излучение определенной длинны волны активно поглощается водой, содержащейся в продукте, но не поглощается тканью высушиваемого продукта (и материалами, из которых изготовлено оборудование сушки), поэтому удаление влаги возможно при невысокой температуре (40-60 градусов Цельсия), что позволяет практически полностью сохранить витамины, биологически активные вещества, естественный цвет, вкус и аромат подвергающихся сушке продуктов.

По сравнению с традиционной сушкой (конвективная, кондуктивная сушка), овощи и фрукты, обработанные инфракрасной сушкой после восстановления обладают вкусовыми качествами, максимально приближенными к свежим.

Такая сушка продукта дает два преимущества: во-первых, при таких температурах в сушильных установках максимально сохраняется продукт: не рвутся клетки, не убиваются витамины, не карамелизируется сахар; во-вторых, низкие температуры не греют сушильное оборудование, то есть нет потерь тепла через стенки, вентиляцию. В то же время инфракрасное излучение при температуре 40-60 градусов позволяет уничтожить всю микрофлору на поверхности продукта, делая сухопродукт практически стерильным.