10.Сосуды для смесителей жидких сред.
Сосуды подразделяются по способу производства на:
непрерывные;
периодические (горизонтальные, вертикальные, цилиндрические, прямоугольные);
дискретные.
По расположению:
горизонтальные,
вертикальные.
По форме сосуда:
цилиндрические,
сферические,
прямоугольного сечения
квадратного сечения
Сосуды различаются по форме днища:
плоские (Р = Ратм.);
эллиптические;
сферические (Р в аппарате > или < Ратм.).
Внутри корпуса могут быть:
перегородки;
змеевики;
диффузоры;
теплообменники.
Перегородка представляет собой:
h=(0,1 0,15)D
Объемы и формы корпуса должны строго соответствовать конструкции мешалки.
В аппарате бывают потоки:
радиальные;
осевые;
вихревые.
Перемешивание сыпучих материалов.
Перемешивание сыпучих материалов – самая неизвестная область. Сложность в многофакторности зависимости качества перемешивания от времени. Имеет место сухое трение, также затруднен анализ свойств сыпучих материалов и качества смеси, т.е. сложно математическое моделирование.
Сыпучий материал – это материал, состоящий из твердых частиц, позволяющий изменять свою форму и плотность под воздействием сил тяжести и внешних сил.
Методы смешения сыпучих материалов.
1
.
Метод истечением.
В емкость подаются компоненты, которые
высыпаются через калиброванное отверстие.
Диаметр отверстия должен быть больше
или равен 4-м диаметрам максимального
размера частиц. Такие аппараты имеют
недостаток: образуется «мертвая зона»,
в которой накапливаются компоненты, не
участвующие в смешении. Для исключения
этого недостатка применяются
смесители-бункеры с коническим дном.
Угол конусности должен быть больше угла
естественного наклона, как смеси, так
и отдельного компонента. Широко
применяются в элеваторах. Соотношение
между A
и B
меняется положением перегородки.Преимущества:
не нужен привод.
2. Метод принудительного перемешивания.
П
рименяется
для тонких порошков (т.е. размером частиц
меньше 0
,5
микрон). В качестве перемешивающих
устройств применяются мешалки: лопастные;
спиральные;
шнековые; планетарные.
Применяются в пищевой промышленности для перемешивания зерна, муки, крупы с целью достижения нормальной клейковины муки. Если работа непрерывна, то продукты перемешивания подают ближе к низу, а выгружаются через верх. Весовые категории компонентов подбираются, исходя из технических требований для смеси.
3. Метод смешения в центробежном поле.
П
еремешивание
происходит за счет разности плотностей
перемешивающих материалов. За счет
того, что центробежная сила частиц с
большей плотностью имеет большее
значение, происходит внедрение частиц
более плотного вещества между частицами
менее плотного вещества. Разновидности
устройств:
многоступенчатое перемешивание (двух- или трехступенчатые): производительность 15 тонн в час; самый большой ротор 250 мм;
наличие двух роторов, вращающихся в разные стороны.