2.2.3.Регулювання розрідження в паленищі.

Для нормального режиму згорання палива в верхній частині паленища необхідне невелике за величиною (до 2-3 мм.вод.ст.) постійне розрідження S_п. Воно запобігає викиданню газів з паленища , свідчить про стійкість факела і є найкращим показником матеріального балансу між повітрям, яке нагнітається в паленище, і вихідними газами.

Розрідження може змінюватися при зміні витрати повітря в залежності від теплового навантаження агрегату (зовнішнє збурення) або ……….. порушення газоповітряного режиму, які пов’язані з роботою системи пилеприготування, операціями з видалення шлаку,тощо (внутрішнє збурення). Регулюючою дією є зміна витрати димових газів, що відсмоктується, яка визначається продуктивністю димовідсмоктувачів.

Особливістю даної ділянки є коливання регульованої величини навколо середнього значення S_п з амплітудою до 30-50 Па (3-5 мм.вод.ст.) і частотою до декількох герц. Такі коливання (пульсації) що залежать від багатьох факторів, зокрема від пульсації витрат палива та повітря, утруднюють роботу регулюючих пристроїв, викликають надто часті їх спрацювання. Для згладження пульсації перед первинними вимірювальними перетворювачами розташовують спеціальні демпферуючі пристрої: дросельні шайби, імпульсні трубки збільшеного діаметру або спеціальні балони (ємності). З цією метою також застосовують електричний демпфер, що входить в склад вимірювальних блоків регулюючих пристроїв.

Регулювання розрідження звичайно здійснюється з допомогою зміни кількості вихідних газів, які відсмоктуються димовідсмоктувачами. Їх продуктивність при цьому може змінюватися.

1. обертовими багатовісьними дросельними заслінками;

2. спрямовуючими апаратами;

3. зміною числа обертів робочого колеса димовідсмоктувача з допомогою зміни швидкості обертання первинного двигуна.

Найбільшого поширення отримала схема регулювання розрідження з одноімпульсним ПІ-регулятором.

1 – регулятор розрідження

2 – пристрій динамічного зв’язку

3 – регулятор повітря.

Необхідне значення регульованої величини Sп виставляється задаючим керуючим пристроєм Зд регулятора розрідження 1. Для запобігання частого виникнення небалансу між повітрям і вихідними газами, що спричиняються регулятором 3 повітря,та збільшенням швидкодії регулятора розрідження доцільно подавати на ПІ–регулятор розрідження додатковий зникаючий сигнал від регулятора 3 повітря через пристрій 2 динамічного зв’язку. Таким пристроєм може бути звичайний RС (ланка), вихідний сигнал якого надходить на вхід регулятора повітря. Пристрій динамічного зв’язку має спрямовану дію, тобто він впливає лише на регулятор розрідження.

2.2.4. Регулювання тиску первинного повітря.

Швидкість подання аеросуміші в пилепроводах до пальників парогенераторів від проміжного бункера повинна підтримуватися постійно,незалежно від парового навантаження та сумарної витрати повітря. Якщо цих умов не дотримуватимуться,то виникає небезпека закупорювання пилепроводів.

Регулювання подання первинного повітря в пилепроводи здійснюється з допомогою регулятора тиску який отримує сигнал про тиск повітря в коробі регулятора первинного повітря, а діє на продуктивність вентилятора первинного повітря або на дросельні заслінки, встановлені на лініях відведення зольного повітря в короб первинного повітря.

1 – Регулятор тиску

2 – Регулюючий орган

- Тиск первинного повітря

- Витрата первинного повітря

Зд - Задаючий керуючий пристрій.

2.3.Регулювання підігрівання пари.

Температура tпп перегрітої пари на виході з парогенератора є одним з найважливіших параметрів, які визначають економічність роботи парової турбіни й енергоблоку загалом. Так, при параметрах пари, наприклад, Р_пп=9,8 МПа(100 кгс/см²) і t_пп=540°С, тривале відхилення температури пари не можуть перевищувати +5°С і -10°С від цього значення. Температура перегрівання пари для барабанних парогенераторів залежить від тепло сприйняття пароперегрівача і від парового навантаження. Якщо парове навантаження постійне D_пп= const , то тепло сприйняття перегрівачів визначається режимом паленища і може змінюватися через забруднення поверхонь нагрівання, зміну надлишку повітря, зміни в складі палива,тощо. Зміни парового навантаження викликають перерозподіл тепло сприйняття між конвективною та радіаційною частинами перегрівала,що спричиняє зміни температури пари на виході.

2.3.1. Регулювання температури первинної пари.

Для барабанних парогенераторів найбільш поширеним способом є регулювання температури пари на виході (первинної пари) з допомогою паро охолоджувачів.

1-Барабан

2,3-стіпені пароперегрівача

4- впорскуючий пароохолоджувач

5-регулюючий клапан впорскування

6-охолоджувач пари

7-збірник конденсату

8-гідрозатвор

9-1;1-2-термопари

1-3-диференціатор

1-4-задавач

1-5-регулятор температури перегрівання пари

1-6-виконавчий механізм.

ФСА температури перегрівання первинної пари.

До збурень належать: ентальпія на вході в пароохолоджувач, витрата D_пп пари, що споживається, та кількість тепла, що надходить з газами від паленища. Вихідною величиною є ентальпія на виході з пароперегрівача. Регулюючою дією є витрата D_впр охолоджуючого агенту (конденсату). Застосовується два типи паро охолоджувачів:поверхневі – в вигляді колекторів, в середині яких розташовані змійовики охолоджуючої води, і впорскуючі.

Подана схема, так звана зі зникаючим сигналом з проміжної точки застосовується на парогенераторах малої та середньої потужності.

Регулятор перегрівання отримує основний сигнал . За відхиленням температури пари на виході пароперегрівника, t_пп і додатковий пропорційний до швидкості зміни температури пари в проміжній точці безпосередньо за пароохолоджувачем ,випереджуючий зміни температури на виході при змінах ентальпії частково перегрітої пари і зникаючий при

Наближення місця впорскування до виходу пароперегрівача зменшує інерційність системи і тому покращує якість процесів регулювання. Одночасно це приводить до погіршення температурного режиму металу поверхонь нагрівання, розрахованих до паро охолоджувача. Тому на потужних енергетичних парогенераторах застосовується багатоступеневе регулювання,тобто за рухом пари розташовується два та більше впорскуючи пристроїв, які керуються автоматично декількома регуляторами температури, структурно аналогічних до поданого на схемі нижче.

Це дозволяє точніше регулювати температуру пари на виході й одночасно захищати метал попередніх ступенів перегрівала.

Якщо є декілька незалежних потоків пари, то регулювання температури перегрівання здійснюється окремо з допомогою регуляторів на кожному з паропроводів.