- •6. Привод компрессоров гпа
- •7. Электрические двигатели для привода компрессоров
- •8. Двигатели внутреннего сгорания для привода компрессоров
- •9. Газотурбинный привод
- •10. Общестационарное технологическое оборудование кс
- •11.Запорная арматура на кс
- •12.Очистка газа от механических примесей
- •13.Пылеуловители
- •14. Эксплуатация пылеуловителей
- •15. Система воздушного охлаждения газа и её эксплуатация
- •16. Эксплуатация аво
- •17. 1.10 Устройство и расположение узлов пуска и приема очистных поршней
- •18. Эксплуатация системы топливного, пускового, импульсного газа
- •19.Эксплуатация системы маслоснабжения кс
- •20. Система пожаробезопасности, промышленной канализации, электроснабжения, вентиляции, кондиционирования и отопления, сжатого воздуха, грузоподъемные механизмы и машины
- •25) Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •26) Классификация нефтеперекачивающих станций и характеристика основных объектов.
- •27) Насосные агрегаты, применяемые на нефтеперекачивающих станциях магистральных трубопроводов
- •28) Общие сведения о насосах
- •29) Принцип действия центробежных насосов
- •30)Основные узлы и детали насосов
- •31) Основное технологическое оборудование промежуточной нпс
- •32)Вспомогательное оборудование насосной станции
- •33)Маслосистема
- •34)Система откачки утечек
- •35)Система пожаротушения
- •36. Маслосистема нпс
- •37. Назначение маслосистемы
- •38. Насосы нпс
- •39. Система разгрузки концевых уплотнений насосов
- •40. Устройство и работа оборудования системы смазки
- •44. Техническое обслуживание системы утечек
- •46) Технологические трубопроводы для системы маслоснабжения
- •47) Воздушное охлаждение масла
- •48) Резервуары нефтепроводов
- •49) Обслуживание резервуаров
- •50) Функции, реализуемые системой автоматики нпс
- •51) Виды защиты нпс
- •1. Автоматизация магистрального насосного агрегата
- •2. Защиты магистрального агрегата
- •3. Защита подпорного агрегата
- •4. Автоматизация нпс
- •6. Автоматизация вспомогательных механизмов
- •7. Автоматизация резервуарного парка
- •52)Система сглаживания ударной волны типа аркрон
- •53) 2.9.1 Назначение системы
- •54) Устройство и принцип действия
- •55) Меры безопасности
- •61. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- •62. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- •63. Система вентиляции
- •64. Режим нормальной эксплуатации
- •65. Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем и
- •66.. Система пожаротушения
- •67.. Устройство и работа
- •68.. Устройство изделий
- •69.. Сигнализация и состав средств автоматики
- •70.. Требования к эксплуатации и обслуживанию системы
- •71.Расчет оборудования нс и кс.
- •72.Примеры расчета оборудования нс и кс.
- •74. Расчет вертикального масляного пылеуловителя
- •75.Определение технического состояния нагнетателя.
- •76: Расчёт торцевого уплотнения
- •77 Расчет основных параметров оборудования грс
- •1 Температурный режим грс
- •2 Выбор предохранительных регулирующих клапанов для грс
- •78 И 79 Расчет маслосистемы нпс и исходные данные к расчету
- •80 Расчет трубопроводов системы маслоснабжения
- •81) 3.4 Расчет системы воздушного охлаждения масла
- •3.4.1 Выбор типа калорифера
- •3.4.2 Проверка условия нормальной работы системы воздушного охлаждения
- •3.4.3 Выбор вентиляторов
- •85) 3.5 Расчет высоты расположения аккумулирующего бака и объёма
61. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
очистных сооружений хозяйственно-бытовых стоков
Рассмотрим устройство и техническое обслуживание очистных сооруже-
ний на примере НПС-Ухта 1.
Песколовка предназначена для выделения из сточных вод тяжёлых ми-
неральных примесей, в основном песка. Установлена перед двухъярусным от-
стойником. Принцип действия песколовки заключается в том, что песок легко
осаждается на дне, при скорости движения 0,3 м/сек.
Двухъярусный отстойник осуществляет два процесса: отстаивание сточ-
ной воды (в проточных каналах с продольными щелями верхнего яруса) и сбра
живание и уплотнение осадка (в иловой камере нижнего яруса).
Техническое обслуживание двухъярусного отстойника проводится один
раз в неделю.
Дозирующие бачки служат для подачи воды в спринклерную сеть био-
фильтров под постоянным напором.
Техническое обслуживание дозирующих бочков проводится один раз в
неделю.
Биофильтр представляет собой сооружение, заполненное крупнозерни-
стым фильтрующим материалом, через который пропускается очищаемая сточ
ная вода, предварительно осветлённая в двухъярусном отстойнике. В
результате поверхность зёрен загрузочного материала покрывается биологиче-
ской плёнкой, образованной микроорганизмами. В плёнке находятся зооглей-
ные и нитратные бактерии, грибы, различные инфузории, черви. По мере
увеличения толщины плёнки её нижние слои отмирают, а верхние смываются с
поверхности загрузочного материала фильтра. Процессы отмирания и нараста-
ния плёнки при нормальной нагрузке на биофильтр идут одновременно.
Техническое обслуживание биофильтров проводится один раз в квартал.
Промывка поверхности биофильтров осуществляется путём орошения
струёй воды из шланга. Это необходимо для выноса отработанной и омертвев-
шей биоплёнки и предотвращения заиливания биофильтров.
При промывке необходимо воду пускать напрямую (хлораторная – сбор-
ник очищенных стоков), задвижки на дозбачки не закрывать.
Лотки – под биофильтрами и в хлораторной.
Промывка лотков заключается в чистке щёткой и промывке струёй воды
из шланга (воду пускать напрямую).
Техническое обслуживание проводится один раз в неделю.
Сборник очищенных стоков.
Чистка сборника очищенных стоков заключается в откачке воды из сбор-
ника и промывке его струёй воды из шланга. Данные операции необходимо повторять несколько раз.
Чистка приямка сборника осуществляется слесарями.
Техническое обслуживание сборника очищенных стоков проводится один
раз в месяц.
Вторичный отстойник на НПС выполняет функцию контактного резер-
вуара, а также служит колодцем вторичного отстоя от взвешенных частиц.
Чистка вторичного резервуара производится слесарями один раз в месяц.
62. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
очистных сооружений промышленных стоков
Нефтеловушка № 1 представляет собой железобетонную секционную
конструкцию, подогреваемую паром, которая служит для удаления основной
массы плавающих нефтепродуктов, а также тяжёлых минеральных примесей.
Нефтеловушка № 2 представляет собой цельнометаллическую конст-
рукцию с теплоизоляцией тонкой очистки. Подогрев нефтеловушки осуществ-
ляется паром. Удаление нефтесодержащей жидкости происходит насосом или
вручную.
Сбор плёнки с поверхности нефтеловушек необходимо осуществлять
ежедневно (по мере её образования) с включением вентиляторов для сгона нефтяной плёнки к сборным лоткам.
При наполнении колодцев-сборников нефти необходимо откачивать воду
(если она есть) в нефтеловушку, а затем нефть откачать в резервуар, предвари-
тельно сообщив об этом оператору резервуарного парка.
Не допускать попадания пленки нефти на пруд дополнительного отстаивания.
Пруд дополнительного отстаивания.
Пруд 25x40 м. с бетонными бортами, гидроизолирован. Он разделён на
три части бетонными перегородками со шлюзовыми переходами. В шлюзовых
переходах установлены фильтры для задержания нефтепродуктов.
Сбор нефтяных пятен с поверхности воды осуществлять по мере их обра-
зования.
Станция доочистки служит для очистки промышленных стоков после
пруда дополнительного отстаивания и состоит из трёх камер с фильтрами.
Сточная вода проходит снизу вверх через первый ряд фильтров, затем в
третий, после чего сбрасывается в наружную сеть канализации.
Фильтрационным материалом служит дорнит и сеностружечный наполнитель.
При техническом обслуживании, которое проводится один раз в месяц,
необходимо производить осмотр фильтров и контроль работоспособности.
Оборудование канализационных насосных станций. Характеристики
насосов.
Канализационная насосная № 1. Два сборника пром. фекальных стоков.
Насос СД 80/32 (Q – 80 м3/час, Р – 32 м. вод. ст.) – 2 шт.
Насос 2,5 НФ (Q – 70 м3/час, Р – 30 м. вод. ст.) – 2 шт.
