- •6. Привод компрессоров гпа
- •7. Электрические двигатели для привода компрессоров
- •8. Двигатели внутреннего сгорания для привода компрессоров
- •9. Газотурбинный привод
- •10. Общестационарное технологическое оборудование кс
- •11.Запорная арматура на кс
- •12.Очистка газа от механических примесей
- •13.Пылеуловители
- •14. Эксплуатация пылеуловителей
- •15. Система воздушного охлаждения газа и её эксплуатация
- •16. Эксплуатация аво
- •17. 1.10 Устройство и расположение узлов пуска и приема очистных поршней
- •18. Эксплуатация системы топливного, пускового, импульсного газа
- •19.Эксплуатация системы маслоснабжения кс
- •20. Система пожаробезопасности, промышленной канализации, электроснабжения, вентиляции, кондиционирования и отопления, сжатого воздуха, грузоподъемные механизмы и машины
- •25) Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •26) Классификация нефтеперекачивающих станций и характеристика основных объектов.
- •27) Насосные агрегаты, применяемые на нефтеперекачивающих станциях магистральных трубопроводов
- •28) Общие сведения о насосах
- •29) Принцип действия центробежных насосов
- •30)Основные узлы и детали насосов
- •31) Основное технологическое оборудование промежуточной нпс
- •32)Вспомогательное оборудование насосной станции
- •33)Маслосистема
- •34)Система откачки утечек
- •35)Система пожаротушения
- •36. Маслосистема нпс
- •37. Назначение маслосистемы
- •38. Насосы нпс
- •39. Система разгрузки концевых уплотнений насосов
- •40. Устройство и работа оборудования системы смазки
- •44. Техническое обслуживание системы утечек
- •46) Технологические трубопроводы для системы маслоснабжения
- •47) Воздушное охлаждение масла
- •48) Резервуары нефтепроводов
- •49) Обслуживание резервуаров
- •50) Функции, реализуемые системой автоматики нпс
- •51) Виды защиты нпс
- •1. Автоматизация магистрального насосного агрегата
- •2. Защиты магистрального агрегата
- •3. Защита подпорного агрегата
- •4. Автоматизация нпс
- •6. Автоматизация вспомогательных механизмов
- •7. Автоматизация резервуарного парка
- •52)Система сглаживания ударной волны типа аркрон
- •53) 2.9.1 Назначение системы
- •54) Устройство и принцип действия
- •55) Меры безопасности
- •61. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- •62. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- •63. Система вентиляции
- •64. Режим нормальной эксплуатации
- •65. Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем и
- •66.. Система пожаротушения
- •67.. Устройство и работа
- •68.. Устройство изделий
- •69.. Сигнализация и состав средств автоматики
- •70.. Требования к эксплуатации и обслуживанию системы
- •71.Расчет оборудования нс и кс.
- •72.Примеры расчета оборудования нс и кс.
- •74. Расчет вертикального масляного пылеуловителя
- •75.Определение технического состояния нагнетателя.
- •76: Расчёт торцевого уплотнения
- •77 Расчет основных параметров оборудования грс
- •1 Температурный режим грс
- •2 Выбор предохранительных регулирующих клапанов для грс
- •78 И 79 Расчет маслосистемы нпс и исходные данные к расчету
- •80 Расчет трубопроводов системы маслоснабжения
- •81) 3.4 Расчет системы воздушного охлаждения масла
- •3.4.1 Выбор типа калорифера
- •3.4.2 Проверка условия нормальной работы системы воздушного охлаждения
- •3.4.3 Выбор вентиляторов
- •85) 3.5 Расчет высоты расположения аккумулирующего бака и объёма
69.. Сигнализация и состав средств автоматики
Объемы автоматизации системы пожаротушения соответствуют СНиП 2.04.09-84. Система автоматики предназначена для автоматического пожаротушения следующих сооружений.
− резервуары для нефти объемом 10000 м3 ;
− резервуары для нефти объемом 20000 м3;
− насосное отделение магистральной насосной;
− маслоприямок магистральной насосной;
− насосное отделение подпорной насосной;
− камера регуляторов давления;
− помещение манифольда,
а также для автоматической сигнализации о возникновении пожара в следующих сооружениях:
− отделение электродвигателей магистральной насосной;
− отделение электродвигателей подпорной насосной.
Система автоматического пожаротушения осуществляет:
− автоматическое и дистанционное управление насосом пенотушения;
− дистанционное управление насосом водотушения;
− сигнализацию состояния насосов пено и водотушения;
− автоматическое и дистанционное управление задвижками подачи пенораствора в защищаемые сооружения и сигнализацию их положения;
− контроль залива насосов пенотушения и водотушения;
− контроль давления на выходе насосов пено- и водотушения;
− сигнализацию предельных уровней в резервуарах запаса воды и пены;
− автоматическое отключение всех электроприемников в защищаемом
помещении в том числе магистральных или подпорных насосов, приточно-вытяжных вентиляторов; закрытие задвижек, отсекающих защищаемое сооружение от остальных технологических объектов;
− автоматическую световую и звуковую сигнализацию о возникновении пожара в защищаемом сооружении и пунктах управлении;
− контроль напряжения в цепи управления насосами водо- и пенотушения и задвижками пожаротушения.
Каждая точка объема защищаемых сооружений контролируется двумя пожарными извещателями, включенными в два шлейфа пожарной сигнализации. Автоматическое включение системы пожаротушения и оповещения о пожаре происходит при срабатывании пожарных извещателей в 2-х шлейфах. Тепловые пожарные извещатели настроены на температуру срабатывания 70°С.
Связь аппаратуры (УС04), размещенной в насосной водотушения, и операторной осуществляется информационным кабелем.
70.. Требования к эксплуатации и обслуживанию системы
Трубопровод напорный в своем составе имеет шаровой кран, расходомер и отвод с манометром и шаровыми кранами для стравливания воздуха из внутренней полости бака.
Трубопровод подачи пенообразователя также оснащен шаровыми кранами, манометром и отводом для стравливания воздуха из внутренней полости эластичной емкости, кроме этого в трубопроводе установлен обратный клапан, перекрывающий доступ воды во внутреннюю полость эластичной емкости.
Трубопровод для заправки эластичной емкости оснащен прибором для контроля уровня пенообразователя, шаровыми кранами и головкой напорной ГМ-50 для присоединения внешних рукавов от насоса или передвижной пожарной техники.
Смеситель-дозатор, закрепленный на кронштейнах с передней внешней стороны бака, имеет два отвода с фланцами для присоединения трубопроводов, два сливных крана, два манометра с шаровыми кранами и комплект диафрагм. Комплект диафрагм выбирается с учетом требуемого диапазона расхода и концентрации смешения раствора пенообразователя.
