Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Talipov_VSYo отредоктированная 4 колонки.doc
Скачиваний:
219
Добавлен:
17.09.2019
Размер:
729 Кб
Скачать
☆

74. Расчет вертикального масляного пылеуловителя

Пропускную способность пылеуловителя определяет сечение контактных трубок.

Секундный расход газа при заданных условиях qc, м /с

q = QрстТраб/24*3600*Рраб*Тст

В зависимости от давления газа в пылеуловителе принимаем допустимую

скорость в контактных трубках WK = 2,9 м/с и допустимую скорость в свободном сечении W0 = 0,48 м/с.

Общая потребная площадь группы пылеуловителей для очистки принятого количества газа F, м2

F= qст/W0

Число пылеуловителей n0 = F/ fp

где fp – площадь поперечного сечения одного пылеуловителя, м2.

В случае получения дробного числа n 0 округляем в большую сторону доцелого числа n.

При расчете пылеуловителей исходят из следующих положений:

– общее число пылеуловителей не должно быть менее двух;

– при отключении одного из пылеуловителей допускается перегрузка ос-

тавшихся в работе не более, чем на 33%.

Затраты металла G, т

G = g·n0,

где g – масса одного пылеуловителя.

Действительная газовая нагрузка на один пылеуловитель qn =qс/n , м3/с

Далее необходимо проверить действительную скорость газа в контактных трубках. Для этого определяют суммарную площадь поперечного сечения контактных трубок , Σ fk= (πdk^2/4)*nk м2

где dk – диаметр контактных трубок, мм, dk = 89 мм;

nk – число контактных трубок, nk = 127.

Действительная скорость газа в контактных трубках Wk, м/с

Wk = qn /Σfk

Далее необходимо проверить действительную скорость газа в осадительной секции. Для этого определяют площадь свободного поперечного сечения осадительной секции f0, м2

F0 = fp −Σ fd

где Σ fd – суммарная площадь, занимаемая дренажными трубками в осадительной секции, м2:

Σ fd = (πdk^2/4)*nk

где dd – диаметр дренажных трубок, мм;

nd – число дренажных трубок.

Действительную скорость газа в осадительной секции Wo = qn/ f0, м/с

Если действительные скорости в контактных трубках и осадительной секции в пределах допустимых, то пылеуловитель выбран правильно.

75.Определение технического состояния нагнетателя.

Расход газа через ЦБН известен. Оценка технического состояния ЦБН (его газового тракта) проводится путем сравнения эксплуатационного значения политропического КПД с его эталонным значением на подобном режиме т.е. (Q1н)np = сonst.

Объемный приведенный к оборотам расход (Q1н)

(Q1н)np = ⎡⎣А Δр/ v ⎤⎦ n/ n

где Ак – коэффициент пропорциональности дается в зависимости от типа ЦБН;

Δрн – перепад давлений на измерительном устройстве (тарированный

патрубок, либо конфузор, либо что-то другое), Па;

v1н – плотность газа на входе в ЦБН, кг/м3;

nном – номинальное значение частоты вращения, об/мин;

n – замеренное значение частоты вращения, об/мин.

Далее определяется коэффициент технического состояния Кη:

Kη =η/ η ≤ 1.

Отклонение от единицы свидетельствует об ухудшении в процессе эксплуатации характеристики ЦБН, за счет увеличения внутренних потерь (подрезы лопаток, износ колеса и др.).

Эксплуатационная мощность ГТУ определяется на основе замера параметров перекачиваемого газа ЦБН.

Внутренняя мощность ЦБН Nвизм, Вт

, e изм i мех N = N + ΔN

где Ni – мощность, определяемая по измеренным параметрам

природного газа до и после ЦБН (температура и давление

на входе нагнетателя р1н, tlн, Р2н, t2н), Вт:;

Ni= 0.00981 * К/К – 1* z*R(t1 + t2)G

где К/К – 1 – коэффициент, определяемый по таблице 4 по значениям

приведенным в зависимости от:

– от средней температуры газа в ЦБН tcp н = (t1 + t2) /2;

– от относительной плотности газа по воздуху, определенной в химической лаборатории Δв = ρгаза/ρвозд;

К – коэффициент адиабаты природного газа, определяется изтаблицы ;

Z1Н – коэффициент сжимаемости природного газа, принимается

по расчетным данным характеристик ЦБН из ТУ агрегата;

R – газовая постоянная, принимается по расчетным характеристикам ЦБН (ТУ или ИЭ);

Gн – расход перекачиваемого природного газа, определяемый специальными измерениями ( по тарированным конфузорам, измерительными шайбами, измерительными соплами), м3/с;

ΔNмex – механические потери в подшипниках ЦБН, определяются при проектировании агрегата, Вт.

Далее определяется степень сжатия в ЦБН

n = p2н +pа / p1н +pa

По измерениям на агрегате определяется относительная частота вращения

п. Затем по расчетной характеристике ЦБН, представленной на рисунке 37, оп-

ределяют зону расположения ηпол, К/К – 1, и уточненное значение ηпол = K-1/K * 1qE/1q(T2н / Т1н)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]