- •6. Привод компрессоров гпа
- •7. Электрические двигатели для привода компрессоров
- •8. Двигатели внутреннего сгорания для привода компрессоров
- •9. Газотурбинный привод
- •10. Общестационарное технологическое оборудование кс
- •11.Запорная арматура на кс
- •12.Очистка газа от механических примесей
- •13.Пылеуловители
- •14. Эксплуатация пылеуловителей
- •15. Система воздушного охлаждения газа и её эксплуатация
- •16. Эксплуатация аво
- •17. 1.10 Устройство и расположение узлов пуска и приема очистных поршней
- •18. Эксплуатация системы топливного, пускового, импульсного газа
- •19.Эксплуатация системы маслоснабжения кс
- •20. Система пожаробезопасности, промышленной канализации, электроснабжения, вентиляции, кондиционирования и отопления, сжатого воздуха, грузоподъемные механизмы и машины
- •25) Эксплуатация нефтеперекачивающих станций
- •26) Классификация нефтеперекачивающих станций и характеристика основных объектов.
- •27) Насосные агрегаты, применяемые на нефтеперекачивающих станциях магистральных трубопроводов
- •28) Общие сведения о насосах
- •29) Принцип действия центробежных насосов
- •30)Основные узлы и детали насосов
- •31) Основное технологическое оборудование промежуточной нпс
- •32)Вспомогательное оборудование насосной станции
- •33)Маслосистема
- •34)Система откачки утечек
- •35)Система пожаротушения
- •36. Маслосистема нпс
- •37. Назначение маслосистемы
- •38. Насосы нпс
- •39. Система разгрузки концевых уплотнений насосов
- •40. Устройство и работа оборудования системы смазки
- •44. Техническое обслуживание системы утечек
- •46) Технологические трубопроводы для системы маслоснабжения
- •47) Воздушное охлаждение масла
- •48) Резервуары нефтепроводов
- •49) Обслуживание резервуаров
- •50) Функции, реализуемые системой автоматики нпс
- •51) Виды защиты нпс
- •1. Автоматизация магистрального насосного агрегата
- •2. Защиты магистрального агрегата
- •3. Защита подпорного агрегата
- •4. Автоматизация нпс
- •6. Автоматизация вспомогательных механизмов
- •7. Автоматизация резервуарного парка
- •52)Система сглаживания ударной волны типа аркрон
- •53) 2.9.1 Назначение системы
- •54) Устройство и принцип действия
- •55) Меры безопасности
- •61. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- •62. Состав, назначение, рабочие характеристики оборудования
- •63. Система вентиляции
- •64. Режим нормальной эксплуатации
- •65. Техническое обслуживание и ремонт вентиляционных систем и
- •66.. Система пожаротушения
- •67.. Устройство и работа
- •68.. Устройство изделий
- •69.. Сигнализация и состав средств автоматики
- •70.. Требования к эксплуатации и обслуживанию системы
- •71.Расчет оборудования нс и кс.
- •72.Примеры расчета оборудования нс и кс.
- •74. Расчет вертикального масляного пылеуловителя
- •75.Определение технического состояния нагнетателя.
- •76: Расчёт торцевого уплотнения
- •77 Расчет основных параметров оборудования грс
- •1 Температурный режим грс
- •2 Выбор предохранительных регулирующих клапанов для грс
- •78 И 79 Расчет маслосистемы нпс и исходные данные к расчету
- •80 Расчет трубопроводов системы маслоснабжения
- •81) 3.4 Расчет системы воздушного охлаждения масла
- •3.4.1 Выбор типа калорифера
- •3.4.2 Проверка условия нормальной работы системы воздушного охлаждения
- •3.4.3 Выбор вентиляторов
- •85) 3.5 Расчет высоты расположения аккумулирующего бака и объёма
66.. Система пожаротушения
В настоящее время на НПС действуют автоматические системы пожаротушения (АСПТ). В состав АСПТ НПС входит:
Резервуары противопожарного запаса воды – предназначены для хранения противопожарного запаса воды. Два резервуара объемом 1000 м3, каждый. В резервуарах предусмотрен контроль уровня воды с сигнализацией максимального уровня, уровня пожарного запаса воды и минимального уровня воды, а также предусмотрен контроль температуры воды.
Насосная станция пенотушения и охлаждения – предназначена для подготовки и доставки раствора фторсинтетического пленкообразующего пенообразователя и воды в систему трубопроводов пенотушения и охлаждения.
Баки-дозаторы пожарные – предназначены для хранения фторсинтетического пленкообразующего пенообразователя, автоматической подачи и дозировки пенообразователя при получении рабочего раствора заданной концентрации в широких диапазонах расхода и давления. В помещении насосной станции установлены 4 бака дозатора объемом 10 м3, каждый.
67.. Устройство и работа
Наружные сети трубопроводов охлаждения – предназначены для доставки воды к кольцам орошения резервуаров. Наружные сети охлаждения выполнены кольцевыми для постоянной циркуляции воды. Диаметр трубопровода охлаждения 219 мм. Прокладка трубопроводов выполнена надземно.
Наружные сети трубопроводов пенотушения – предназначены для доставки раствора фторсинтетического пленкообразующего пенообразователя к месту пожара. Наружные сети трубопроводов пенотушения выполнены кольцевыми для постоянной циркуляции раствора пенообразователя. Диаметр трубопровода пенотушения 273 мм. Прокладка трубопроводов выполнена надземно.
Узлы пожаротушения АСПТ – предназначены для подготовки низкократной пленкообразующей пены и подачи ее непосредственно в слой нефти через пенные насадки находящиеся внутри резервуара.
68.. Устройство изделий
Изделия состоят из следующих основных частей: корпуса, входного присоединительного фланца со встроенным соплом, выходного присоединительного фланца, приемного конусообразного канала, камеры смешения, диффузора, диска для крепления камеры смешения, воздушного канала, состоящего из отводного патрубка, обратного клапана и защитного колпака.
Для слива конденсата, который может образовываться в процессе эксплуатации изделий, в нижней части корпуса установлена сливная пробка.
Принцип работы изделий
В случае возникновения пожара в резервуаре и срабатывании системы поделенного тушения пожаров, водный раствор пенообразователя, подающийся от насосной установки или пожарной машины с рабочим давлением и расходом, соответствующими типоразмеру изделия, проходя через сопло во фланце, попадает в конусообразный приемный канал.
Водный раствор пенообразователя выходит из сопла с высокой скоростью к за счет более низкого давления в струе увлекает с собой воздух, поступающий в приемный конусообразный канал через отводной патрубок, обратный клапан и защитный колпак. При взаимодействии потоков пенообразователя и воздуха происходит обмен энергией кинетическая энергия потока пенообразователя передается инжектируемому потоку воздуха, турбулентные струи пенообразователя и воздуха при попадании в камеру смешения на некотором расстоянии от входного участка за счет поперечных пульсаций перемешиваются, скорости потоков выравниваются. В результате перемешивания и обмена энергией потоков в камере смешения образуется смешанный поток – пена с заданной кратностью.
Из камеры смешения пена поступает в диффузор, где за счет преобразования кинетическое энергии смешанного потока в потенциальную происходит рост давления потока пены до величины, составляющей не менее 30% от рабочего давления во входном патрубке (коэффициент преобразования давления не менее 30%).
После диффузора поток низкократной пены поступает в пенопровод автоматической системы подслойного тушения пожаров в резервуарах с нефтью.
