- •Билет №1
- •1.Производственный процесс и его структура.
- •2. Затрат на ремонт оборудования.
- •Билет № 2
- •1.Производ-й процесс и его структура.
- •2. Организация ремонта на предприятии. Задачи ремонтной службы предприятия.
- •Билет № 3
- •1.Производственный цикл
- •Билет №4
- •1.Типы производств.
- •2. Мероприятия по обеспечению технологической дисциплины.
- •Билет №5
- •1.Принципы эффективного функционирования организации.
- •2. Затраты на ремонт оборудования.
- •2. Организация энергохозяйства на предприятии
- •Билет № 6
- •1.Производственный цикл
- •2. Показатели такта и ритма и методы их расчета. Зависимость между тактом и ритмом.
- •Билет №7
- •1.Технологический цикл производства целлюлозы.
- •2. Задачи капитального ремонта. Содержание и объем капитального ремонта.
- •Билет № 8
- •Технологический цикл производства бумаги:
- •2.Классификация расходных норм и нормативов и методы их разработки.
- •Билет № 9
- •1.Технологический цикл производства картона.
- •Баланс загрузки оборудования
- •Билет № 10
- •Взаимосвязь производственно и технологической структуры
- •2. Основные показатели работы энергохозяйства цбп
- •Билет № 11
- •Почему необходимо обеспечивать инновационный характер развития организации?
- •2. Организационно-экономическая подготовка производства включает в себя:
- •Билет № 12
- •1.Основные факторы сокращения длительности производственных процессов.
- •Производственная мощность цбп.
- •Билет №13
- •Виды эффектов от внедрения новшеств в производство
- •Мероприятия по организации поточного производства.
- •Билет № 14
- •1.Типы производства
- •2.Показатель экстенсивной нагрузки оборудования
- •Билет № 15
- •Формы организации производства ( концентрация ,специализация, кооперирование и комбинирование).
- •Бизнес план. Функции. Содержание.
- •Билет № 16
- •1.Методы организации производства (поточный, партионный и единичный).
- •Синхронизация потока и порядок ее проведения
- •Билет № 17
- •1.Факторы, влияющие на выбор метода организации производства (ассортимент, годовая программа, периодичность выпуска, трудоемкость, технология )
- •Затраты на ремонт оборудования
- •Билет № 18
- •1. Организация комплексной подготовки производства. Цели и задачи.
- •2. Формы организации материальных потоков в производстве ( накопительная. Транспортно-накопительная и система нулевого запаса)
- •Билет № 19
- •1. Объем и содержание проектно-конструкторской подготовки.
- •2. Номинальный фонд рабочего времени ведущего оборудования цбп.
- •Билет № 20
- •1.Организационно-технический уровень производства (отуп).
- •2. Баланс рабочего времени ведущего оборудования
- •Билет № 21
- •1. Показатели организационного уровня производства
- •2. Задачи технического обслуживания оборудования и его содержание.
- •Билет № 22
- •1. Показатели технического уровня производства.
- •2. Техническая подготовка производства. Объем технической подготовки производства.
- •Билет № 23
- •1. Организационно- технологическая подготовка производства.
- •2. Методы организации работ по планированию ( сетевые графики, оперограммы, ленточные графики).
- •Билет № 24
- •1.Классификация технологий цбп.
- •2.Материальная подготовка производства.
- •Билет № 25
- •1.Мероприятия по обеспечению технологической дисциплины.
- •2. Задачи планово-предупредительного ремонта.
- •Билет № 26
- •Факторы сокращения продолжительности комплексной подготовки производства и освоения новой продукции.
- •2. Мероприятия по обеспечению текущего ремонта оборудования.
- •Билет № 27
- •1.Сущность закона эффективности масштаба производства.
- •2. Роль материальной подготовки производства. Мероприятия по разработке и обоснованию всех видов расходных норм.
- •Билет № 28
- •1.Поток и поточное производство. Примеры применения поточных производств на предприятиях (целлюлозно-бумажных).
- •2. Организация ремонта на предприятии. Задачи ремонтной службы предприятия.
2. Мероприятия по обеспечению текущего ремонта оборудования.
Текущий (малый) ремонт длится 8-12час с полной остановкой оборудования и выполняется ремонтным персоналом производственного цеха.
Затраты по ремонту относятся на себестоимость основной продукции цеха.
Ремонт выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования на период до установленного нормативами следующего ремонта. Он состоит в замене и (или) восстановлении отдельных частей оборудования а также предполагает связанные с этим разборку, сборку и регулировку отдельных механизмов машин.
Билет № 27
1.Сущность закона эффективности масштаба производства.
Эффект масштаба - в теории производственных функций соотношение между изменением объемов используемых ресурсов и изменением соответствующих производственных результатов. Характерный пример - экономия на массовости производства. Чем больше масштабы производства, тем при прочих равных условиях ниже средняя себестоимость единицы продукции, следовательно, соотношение затрат и выпуска увеличивается.
2. Роль материальной подготовки производства. Мероприятия по разработке и обоснованию всех видов расходных норм.
Роль материальной подготовки производства - обеспечение своевременного строительства и ввода в действие новых объектов, выбор наиболее экономичных видов материалов, расчет и технико-экономическое обоснование нормативов расхода материально-технических средств и трудоемкости процессов.
Нормами называют максимально допустимые величины абсолютного расхода сырья, материалов, топлива, энергии ,затрат труда на 1 продукции.
По методам разработки нормы делятся на расчетно-аналитические, опытные, опытно-статистические , научно-обоснованные и прогрессивные.
Билет № 28
1.Поток и поточное производство. Примеры применения поточных производств на предприятиях (целлюлозно-бумажных).
Поточное производство – непрерывная обработка крупного потока однородных изделий.
Поточное производство в ЦБП это по существу весь производственный процесс от поступления древесного сырья или полуфабрикатов до выдачи готовой продукции (ГП) на склад. Синхронизация здесь включает всю совокупность процессов, как основных, так и побочных, подсобных, обслуживающих, как непрерывных, так и периодических. В рамках каждого из них требуется выполнение условий поточности.
В более узком смысле поточные линии типичны при переработке бумаги и картона – бумажные мешки, тетради, гофротару, обои, изделия сан - гигиены.
2. Организация ремонта на предприятии. Задачи ремонтной службы предприятия.
Ремонтное хозяйство предприятия – совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния оборудования, надзором за его состоянием, техобслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на боле прогрессивное, улучшение его использования.
Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования в кратчайшие сроки, качественно и с минимальными затратами.
