- •«Ульяновский государственный технический университет»
- •Экономика и организация производства
- •Оглавление
- •2.5.5. Особенности организации многопредметной 48
- •Введение
- •1. Руководство по изучению дисциплины
- •1.1. Цель дисциплины
- •1.2. Компетенции студента, формируемые в результате освоения учебной дисциплины
- •2. Учебное пособие
- •2.1. Промышленное предприятие – сложная производственная система Основные термины и понятия
- •Основные обозначения
- •Глоссарий к разделу
- •Методические рекомендации для студента по изучению раздела
- •Предприятие как объект организации производства.
- •Понятие и состав имущества предприятия.
- •Основные источники финансирования предприятия.
- •1.3. Методические рекомендации по изучению дисциплины для бакалавра
- •2.1.1. Предприятие как объект организации производства
- •2.1.2. Понятие и состав имущества предприятия
- •2.1.3. Основные источники финансирования предприятия
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты к разделу
- •Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Интернет-ресурсы
- •2.2. Производственный процесс и принципы его организации Основные термины и понятия
- •Глоссарий к разделу
- •Методические рекомендации для студента по изучению раздела
- •Понятие и структура производственного процесса на предприятии.
- •2.2.1. Понятие и структура производственного процесса на предприятии
- •Классификация производственных процессов на предприятии
- •Производственный процесс на предприятии
- •2.2.2. Принципы организации производственного процесса
- •2.2.3. Технико-экономическая характеристика типов производства
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты к разделу
- •Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Интернет-ресурсы
- •2.3. Организация производственного процесса в пространстве Основные термины и понятия
- •Глоссарий к разделу
- •Методические рекомендации для студента по изучению раздела
- •Производственная структура предприятия и ее основные элементы.
- •Формы специализации основных цехов предприятия.
- •2.3.1. Производственная структура предприятия и ее основные элементы
- •Производственная структура предприятия
- •Элементы производственной структуры
- •2.3.2. Формы специализации основных цехов предприятия
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты к разделу
- •Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов Основная литература
- •Дополнительная литература
- •2.4. Организация производственного процесса во времени
- •Понятие «производственный цикл».
- •2.4.1. Понятие «производственный цикл»
- •2.4.2. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла простого процесса
- •2.4.3. Расчет и анализ продолжительности производственного цикла сложного процесса
- •2.4.4. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты к разделу
- •Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Интернет-ресурсы
- •Практические задания Решение типовых задач
- •Задачи для самостоятельного решения
- •2.5. Организация поточных методов производства Основные термины и понятия
- •Основные обозначения
- •Глоссарий к разделу
- •Методические рекомендации для студента по изучению раздела
- •1.Особенности поточного метода производства.
- •2. Особенности организации однопредметной непрерывно-поточной линии.
- •2.5.1. Особенности поточного метода производства
- •Классификация поточных линий
- •Особенности организации однопредметной непрерывно-поточной линии
- •Особенности организации однопредметной прерывно-поточной линии
- •2.5.4.Особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии
- •2.5.5. Особенности организации многопредметной прерывно-поточной линии
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты к разделу
- •Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Методические рекомендации для студента по изучению раздела
- •1.Основные задачи, стадии и этапы проектно-конструкторской подготовки производства.
- •2. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства.
- •2.6.1. Основные задачи, стадии и этапы проектно-конструкторской подготовки производства
- •2.6.2.Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты к разделу
- •Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Методические рекомендации для студента по изучению раздела
- •1. Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства.
- •2.Организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства.
- •2.7.1. Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства
- •Организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты к разделу
- •Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Методические рекомендации для студента по изучению раздела
- •Производственная инфраструктура
- •Непроизводственная инфраструктура
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты к разделу
- •Перечень рекомендуемой литературы и интернет-ресурсов Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Интернет-ресурсы
- •Заключение
- •Приложение а Вопросы итогового контроля по дисциплине
- •432027, Г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, д. 32.
Классификация поточных линий
По номенклатуре одновременно изготовляемых объектов линии подразделяются на однопредметные и многопредметные.
Однопредметной называется поточная линия, на которой обрабатывается или собирается изделие одного типоразмера в течение длительного периода времени. Для изготовления предмета другого типоразмера необходима перестройка всей поточной линии. Применяются однопредметные поточные линии в массовом или крупносерийном производстве, т.е. при сравнительно устойчивом выпуске изделий в больших количествах в течение длительного периода.
Многопредметной называется поточная линия, на которой одновременно или последовательно изготавливаются изделия различных типоразмеров, сходных по конструкции или технологии из обработки или сборки. Смена изготавливаемых на линии изделий может сопровождаться переналадкой оборудования всех или части рабочих мест линии и изменением режима ее работы. Применяются подобные поточные линии в серийном производстве (а также, возможно, и в единичном производстве). За многопредметными линиями изделия закрепляют с таким расчетом, чтобы их можно было обрабатывать с минимальными потерями времени на переналадку оборудования при достаточной загрузке рабочих мест и совпадения маршрута обработки.
Принцип прямоточности предусматривает размещение оборудования и рабочих мест в порядке следования операций технологического процесса. Первичным производственным звеном поточного производства является поточная линия. Различают простую цепочку рабочих мест на линии, где для каждой операции выделяется только одно рабочее место, и сложную при наличии на операциях двух или нескольких мест-дублеров.
В зависимости от имеющейся площади поточные линии могут иметь различную конфигурацию: прямолинейную, прямоугольную, круговую, овальную.
По степени непрерывности движения поточные линии делятся на непрерывные и прерывные.
Непрерывной называется поточная линия, на которой каждая отдельная деталь или несколько изделий какого-либо наименования проходит обработку (или сборку) по всем операциям непрерывно, независимо от других. По окончании обработки одной детали на первой операции она передается на вторую, где сразу же начинается ее обработка, и так до последней операции. Движение изделий на таких поточных линиях происходит по параллельному виду.
Прерывной поточной линией называется линия, на которой движение изделий по некоторым операциям происходит с перерывами. На таких операциях каждое изделие по окончании обработки на предыдущей операции и до начала обработки его на следующей операции некоторое время пролеживает. Прямые поточные линии также часто называются прямоточными, т.к. на них рабочие места расположены по ходу технологического процесса. Организуются они в тех случаях, когда продолжительности некоторых операций, несмотря на выравнивание их, неравны и неравны по ритму, т.е. когда перерывы на операциях после обработки каждой детали будут большими и организация непрерывно поточной линии была бы нецелесообразна. В частности, такие линии применяются для работ с большим удельным весом машинного времени в общем времени обработки, точное выравнивание продолжительности которых практически не возможно.
К поточным линиям с принудительным движением относятся линии, на которых передача изделий с операции на операцию осуществляется при помощи единого для всех операций транспортного средства. К таким средствам относятся конвейеры различных видов.
Если пуск конвейера не автоматизирован и осуществляется мастером или бригадиром только после получения сигналов со всем рабочих мест об окончании операций, то это поточная линия с полусвободным движением изделия.
Поточными линиями со свободным движением называются линии, на которых передача отдельных экземпляров изделий может производиться с небольшими отклонениями от установленного (расчетного) ритма работы линии. В этом случае соблюдение установленного ритма может обеспечиваться строго определенной производительностью первой операции или запуском в обработку изделий на этой операции через установленный ритм. Для компенсации непродолжительных задержек в передаче изделий с операции на операцию на рабочих местах должен быть создан некоторый незначительный резервный запас (задел) изделий. На таких поточных линиях для передачи изделий с операции на операцию могут применяться любые виды транспортных средств, которые выполняют чисто транспортные функции.
