Вопрос 32 Особенности технологического процесса автоматизированного производства

Различают технологический процесс автоматизированного и неавтоматизированного производства. Их основное отличие состоит в том, что для неавтоматизированного производства они проектируются исходя из обеспечения качества обработки.

Технологический процесс автоматизированного производства проектируется исходя не только из качества, но и количества обрабатываемых изделий с широким использованием принципа совмещения операций. Простейшим вариантом построения любого ТП в неавтоматизированном производстве при выбранных методах, технологическом маршруте и режимах обработки является полная обработка изделия в одной позиции при последовательном выполнении всех составных операций. В этом случае длительность обработки равна суммарному времени всех операций: , .

Если для полной обработки изделия спроектировать однопозиционный автомат, то суммарное время обработки значительно сократиться за счет совмещения между собой рабочих и холостых ходов. Технологическая производительность в этом случае: , где - время рабочего хода автомата и - число одновременно работающих инструментов.

Широкое использование метода совмещения операций является важнейшей особенностью ТП автоматизированного производства, основой построения всех многопозиционных машин и автоматических линий. Но большое количество инструментов на рабочей позиции затрудняет удаление стружки, ухудшает охлаждение, увеличивает усилие, действующее на деталь, и т. д., что ведёт к браку.

Повышение производительности также можно обеспечить путём дальнейшего развития принципа совмещения – дифференциацией ТП и концентрацией операций.

Дифференциация ТП заключается в том, что он расчленяется на операции, выполняемые на различных рабочих позициях машины, через которые последовательно проходит обрабатываемое изделие пока не получит полного объёма обработки.

Последовательное выполнение дифференцированного ТП на группе операционных автоматов обеспечивает полный объём обработки за время, равное времени одной операции, при этом в обработке находится число изделий равное числу операций.

Если возможно дифференцировать весь объём обработки на равные части, то в этом случае , где - число последовательных позиций обработки.

Концентрация операций заключается в том, что отдельные операции, выполняемые также одновременно, концентрируются в одном автомате, т.е. делается автомат, в котором на нескольких деталях выполняется одна и та же операция.

Автоматизация производственных процессов в машиностроении

Развитие автоматизации машиностроения принято делить на уровни и ступени:

1 уровень: Автоматизация цикла обработки (станки с ЧПУ). Производительность возрастает в 2-4 раза.

2 уровень: Автоматизация загрузки и выгрузки (многостаночное обслуживание, оборудование РТК (робототехнические комплексы)).

3 уровень: Контрольная автоматизация (контроль инструмента, обрабатываемых деталей, оборудования, технологических процессов).

4 уровень: Автоматическая переналадка оборудования. Необходимо переналаживать загрузочные устройства, приспособления, инструмент, оснастка, контрольные системы.

5 уровень: Гибкие автоматизированные производства. Сокращение обслуживающего персонала в 3-10 раз. Увеличение выпуска продукции, сокращение количества требуемого оборудования, сокращение сроков и стоимости подготовки производства.