- •1. Понятие технологии, задачи и показатели, характеризующие эффективность технологий.
- •2. Понятие товара, работы и услуги, виды продукта.
- •3. Виды технологий и классификация производственных технологий.
- •4. Классификация отраслей по технологическому уровню, классификация технологий по Дж. Вудворду и Дж. Томпсону.
- •5. Производственный процесс: понятие, состав, классификация.
- •6. Характеристика типов производства.
- •7. Структура технологического процесса.
- •8. Методология разработки тп.
- •10. Характеристики производственного процесса.
- •9. Классификация тп.
- •11. Виды движения предметов труда в производстве.
- •12.Производственный цикл: основные понятия и характеристика.
- •13. Качество продукции. Назначение.
- •14.Показатели надежности продукции.
- •15. Показатели безопасности продукции.
- •16. Эргономические показатели качества.
- •17. Эстетические показатели качества.
- •18.Методы определения показателей качества продукции.
- •19. Статистические методы управления качеством.
- •20. Понятие и функции товара.
- •21. Сырье в производственном процессе.
- •3)В зависимости от происхождения
- •22. Виды и характеристики товаров.
- •23. Классификация товаров
- •24. Штриховое кодирование: понятие, виды, алгоритм вычисления контрольной цифры кода.
- •25. Понятие и виды технологичности.
- •26. Оценка технологичности конструкции.
- •27. Показатели технологичности изделия.
- •Структурно-логическая схема факторов и анализов материалоемкости
- •29. Преимущества и недостатки крупных предприятий.
- •30. Понятие специализации, её формы и показатели.
- •31. Понятие кооперирования, его формы и виды связей.
- •32. Экономическая эффективность специализации и кооперации производства.
- •33. Комбинирование промышленного производства.
- •34. Окр: понятие, задачи.
- •35. Стадии и этапы окр.
- •36. Оценка научно-технического уровня нового продукта.
- •37. Конструкторская подготовка производства.
- •38. Основные принципы и задачи научной организации труда.
- •39. Подбор, подготовка, переподготовка и повышение квалификации работников.
- •40. Требования, предъявляемые к организации, оснащению и планированию рабочих мест.
- •41. Условия труда и производственно-технические факторы.
- •42. Условия труда и социально-психологические факторы.
- •43. Организация технического нормирования.
- •44. Начисление оплаты труда
11. Виды движения предметов труда в производстве.
1)последовательный - вся партия предметов труда передается с операции на операцию целиком.
Время
необходимое для обработки изделий:
n-кол-во изделий в партии;t-длительность производственной операции; m-операции в процессе
2)параллельный - одновременно на всех операциях обрабатываются различные предметы труда, определенного наименования.
Время
необходимое для обработки изделий:
Tгл- время наиболее длительной операции, условно принятой за главную
Величина
перерывов, повторяющихся в работе с
каждой ед.предметов труда на всех
операциях, кроме главной, рассчитывается
по формуле:
Перерывы в работе тем больше, чем больше разность продолжительности операций.
3)параллельно-последовательный–сочетание
параллельного и последовательного.
tдл-время наиболее длинной операции;tкор- время короткой операции;tсовм- время совместной операции.
Виды перерывов, существующие в производственном процессе:
1.обусловленные режимом работы предприятия(зависят от сменности, длительности перерывов, кол-ва выходных)
2.вызываемые загруженностью отдельных видов оборудования.
3.обусловленные неудовлетворительной организацией производства на предприятии
4.вызываемые случайными обстоятельствами(аварии)
12.Производственный цикл: основные понятия и характеристика.
Производственный цикл - календарное время изготовления продукции, начиная с запуска сырья в производство и кончая выпуском готовых изделий.
Продолжительность цикла измеряется в: -днях; -часах; -минутах.
tт.о.- продолжительность всех технологических операций в составе 1цикла;
tест.- прод-ть всех естественных процессов(время перерывов);
tп.о.- прод-ть всех перемещающих операций в производственном процессе;
tк.о.- прод-ть всех контрольных операций в составе 1-го цикла;
tо.о.- прод-ть всех обслуживающих процессов в составе 1-го цикла;
tм.о.- прод-ть межоперационных пролёживаний предметов труда;
tм.с.- прод-ть междусменного пролёживания предметов труда;;
tсовм- прод-ть всех совмещенных составных частей производственного цикла.
Рабочий период - продолжительность всех технологических операций, естественных процессов, перемещающих, обслуживающих и контрольных операций.
Рабочий период составляет основу производственного цикла.
Сокращение длительности производственного цикла может быть достигнуто в результате:
1.сокращения времени технологических и естественных процессов при внедрении прогрессивной технологии производства и правильной организации трудовых процессов
2.сокращение времени вспомогательных процессов при их механизации и автоматизации
3.сокращение времени перерывов, выжидаемых при передаче на следующую технологическую операцию, а также сокращение брака продукции
4. совмещение выполнения обслуживающих операций с технологическими и перемещающими.
