Зенкеры и зенковки
Зенкеры (Рис. а) предназначены для повышения точности формы отверстий, полученных сверлением, отливкой, ковкой или штамповкой; обеспечивают точность, соответствующую 9…10 квалитету, и шероховатость
Ra =6,3 мкм.
Зенкеры бывают:
хвостовые с цилиндрическим или коническим хвостовиком;
насадные с коническим посадочным отверстием (конусность 1:30) и торцовой шпонкой пря предохранения от проворачивания в работе,
цельные,
сборные.
Геометрия зенкера
Угол при вершине 2фи является важным элементом зенкера и выбирается в пределах 90... 120°.
Угол наклона винтовых канавок омега(W) оказывает существенное влия¬ние на передний угол и процесс резания. Поэтому значение угла омега выбирается с учетом механических качеств обрабатываемого мате¬риала. Для обработки мягкой стали и алюминиевых сплавов омега =25...30°, для твердой стали омега=15...20°, для чугуна и бронзы омега =10°.
Положение режущей кромки в плоскости, перпендикулярной к оси зенкера, определяется углом лямда. Этот угол наклона режущей кромки расположен между главной режущей кромкой зуба и осевой плоскостью, проходящей через вершину зуба. При расположении вершины зубьев ниже остальных точек режущей кромки угол лямда по¬ложительный, выше - отрицательный .
Передний угол гамма зуба зенкера рассматривается в главной секущей плоскости и выбирается в зависимости от обрабатываемого материала.
Задний угол а измеряется также в главной секущей плоскости и по длине режущей кромки увеличивается к оси и для зенкеров из быстрорежущей стали у периферии на наружном диаметре а = 8...10°.
Для увеличения стойкости примен двойную заточку вводя дополнительный угол в плане =0,5фи.
Зенкеры оснащённые пластинками из твёрдого сплава изготавл как цельными так и насадными. геометрия насадных зенкеров в основном не отлич от цельных. Для зенкеровании стали примен пластинки твёрдого сплава Т15К6, для чугуна ВК8.
Зенкеры имеют направляющий цилиндрич стержень который обеспечивает соосность отверстия и обработку углублений.
Заточка зенкера производится в основном по задней поверхности, хотя в отдельных случаях, зубья затыловываются , заточка производ по передней поверхн.
12.Развертки
Развертка примен. для окончат. обраб. отверстий с целью получения повышенной точности.
Развёртка представляет собой многолезвийноый инструмент который также как и сверло и зенкер вращ. вокруг своей оси и получают поступательное перемещение вдоль оси отверстия.
Для получения повш точн. обраб. припуск снимают последовательно двумя развёртками:
- предварительная снимает примерно 2/3 припуска
- окончательная оставшуюся часть
Развертывание выполняют для получения точных отверстий после сверления, зенкерования или растачивания. Достигается точность, соответствующая 6…9 квалитету, и шероховатость Ra = 0,32…1,25 мкм.
Высокая точность и качество поверхности при развертывании обеспечиваются малыми припусками (0,05…0,25 мм для чистовых и 0,15…0,5 мм для черновых) и срезанием весьма тонких стружек, благодаря наличию у разверток сравнительно большого числа зубьев (6…14) и малого угла φ.
Развертки бывают:
Хвостовые и насадные;
цилиндрические и конические;
ручные и машинные;
быстрорежущие и твердосплавные;
цельные и сборные.