2.4.Обгрунтування вибору методів вимірювання і вимірювальних комплектів для контролю основних параметрів технологічного процесу дільниці.

Спочатку визначається метод контролю кожного технологічного параметра, зазначеного в табл. 2.1. Для цього необхідно перерахувати відомі методи контролю кожного із параметрів технологічного процесу (температури, тиску і т. п. ), який використовується в цьому процесі, та провести детальний аналіз кожного із цих методів на предмет можливості його використання в проекті та обгрунтувати вибір найкращого для даного випадку. Потім вибирається первинний вимірювальний перетворювач ПВП (зображується на ФСА як ХЕ, де Х – контрольований параметр) для кожного із вибраних методів з урахуванням діапазону зміни контрольованого параметра, а також властивостей вимірюваного середовища (агресивності, вимог до стерильності, забрудненості, вибухонебезпечності тощо). Враховується також необхідна точність вимірювання, компактність, надійність роботи, зручність обслуговування. Для вибраного ПВП наводиться принцип дії, на якому грунтується його робота.

При виборі приладу відображення інформації (вторинного приладу (ВП)) потрібно враховувати форму відображення інформації. При цьому потрібно звернути увагу на сумісність роботи чутливого елементу і вторинного приладу. Необхідно прагнути до об’єднання на одному показувальному або реєстувальному приладі кількох однакових параметрів.

До того ж при виборі ПВП та ВП потрібно звернути увагу на їх оснащення вихідними перетворювачами державної системи приладів та засобів автоматизації (струмовим або пневматичним) для можливості подальшої передачі і використовування інформації в контурах регулювання локальних систем автоматизації, або використовувати відповідну систему дистанційної передачі (ХТ) та нормувальний перетворювач (ХУ).

Діапазон шкали ВП вибирається так, щоб максимум вимірюваної величини був в останній чверті шкали приладу. Для контролю основних технологічних параметрів необхідно вибирати новітні малогабаритні і мініатюрні прилади, що входять до ДСП.

2.5. Спеціальне завдання

Обгрунтовується метод вимірювання заданого викладачем технологічного параметру. Наводиться принцип роботи вибраного вимірювального комплекту (ІВК). Детально описується ПВП та його установка в об’єкті автоматизації та система передачі інформації на вторинний прилад у відповідності із виконаними кресленнями на листах 2 та 3.

Рис.2.1. Приклад виконання креслення первинного вимірювального перетворювача (рефрактометра) та вторинного приладу.

Приклади виконання креслення первинного вимірювального перетворювача з передачею інформації на вторинний прилад приведені на рис. 2.1 та 2.2.

При розробці спеціального завдання можуть бути використані науково-дослідні роботи і розробки, проведені за безпосередньої участі студента. Наводяться розрахунки запропонованих елементів і схем, вказуються динамічні характеристики усього вимірювального комплекту (каналу) та розраховується його точність. Обгрунтовується метрологічне забезпечення, вказується метод і методика повірки вимірювального комплекту.

Рис.2.2. Приклад виконання креслення первинного вимірювального перетворювача до блоку БВС та вторинного приладу БУВС приладу рН-101 П.