Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АВТОМАТИКА Методичка.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

1.5. Позиционные обозначения приборов, средств автоматизации и электроаппаратуры

Всем приборам и средствам автоматизации, изображенным на функциональных схемах, присваиваются позиционные обозначения, сохраняющиеся во всех документах проекта.

Позиционное обозначение должно состоять из двух частей:

цифрового обозначения, присваиваемого комплекту (функциональной группе);

- буквенных индексов, присваиваемых отдельным элементам, входящим в комплект.

Цифровые обозначения даются арабскими цифрами, буквенные индексы - строчными буквами русского алфавита.

Отдельным прибором, не входящим в комплект (показывающим термометрам, манометрам), присваиваются позиции, состоящие только из порядкового номера.

Присвоение номеров позиционным обозначениям комплектов, а также отдельным приборам и средствам автоматизации должно производиться по параметрическим группам в следующем рекомендуемом порядке и соответствовать записи их в спецификацию.

Рекомендуемая последовательность присвоения номеров приборам и комплектам средств автоматизации:

- температура;

- давление, разрежение;

- расход или количество;

- уровень;

- положение (перемещение) регулирующего органа;

- разность значений двух величин.

Одинаковым комплектам или однотипным элементам одного комплекта рекомендуется присваивать одинаковые позиционные обозначения независимо от места их установки.

Электроаппаратуре (электроизмерительным приборам, лампам, табло, звонкам, ключам управления, кнопкам, магнитным пускателям и т.п.) присваиваются буквенно-цифровые обозначения, принятые в принципиальных электрических схемах, которые должны сохраняться во всех документах.

Позиционные обозначения (позиции) приборов, средств автоматизации и электроаппаратуры должны проставляться в нижней части условного графического обозначения (окружности).

Канал технологического контроля содержит измерительное устройство, измеряющее контролируемый параметр и преобразующее его в форму, удобную для дистанционной передачи, линию связи (передачи сигнала) и вторичный показывающий, сигнализирующий или регистрирующий прибор.

Канал дистанционного управления имеет орган ручного включения (кнопка, ключ управления и т.п.), линию связи (передачи команды «включено-выключено»), исполнительный механизм и регулирующий орган.

Контур автоматического регулирования имеет наиболее сложную структуру и в какой-то степени представляет собой совокупность каналов контроля и дистанционного управления. В наиболее простом составе контур автоматического регулирования состоит из измерительного устройства, вторичных преобразователей, автоматического регулятора с задающим устройством, органа ручного (местного или дистанционного) включения, регулирующего органа с исполнительным механизмом. Все элементы соединены между собой линиями связи.

1.6. Графическое выполнение функциональных схем

Требования к оформлению графических документов систем автоматизации технологических процессов приведены на основании государственных стандартов «Единая система конструкторской документации» и Руководящего материала РМ4-59-78 «Система автоматизации технологических процессов. Оформление и комплектование документации проектов», разработанного ГПИ Проектмонтажавтоматика.

Чертежи функциональных схем рекомендуется выполнять на листах с форматами А1 (594 х 851), по ГОСТ 2.301-68.

На каждом листе чертежа (независимо от формата) должны располагаться основная надпись и дополнительные графы.

Основные надписи (штамп) должны располагаться в правом нижнем углу чертежа по длинной его стороне. Форматы, размеры и пример заполнения основных надписей дан в приложении.

Толщина линий на функциональной схеме выбирается на основании ГОСТ 2.303-68 и ГОСТ 21.404-85. Рекомендуется использовать линии следующей толщины:

- контурные линии агрегатов, установок, технологических аппаратов - 0,2-0,5 мм;

- коммуникаций от трубопроводов - 0,5-1,5мм;

- условные графические обозначения приборов и средств автоматизации - 0,5-0,6 мм, а разделительная черта внутри них - 0,2-0,3 мм;

- линии связи — 0,2-0,3 мм;

- прямоугольники, изображающие щиты, пульты и т.д., 0,5-1 мм;

- линии выноса — 0,2-0,3 мм.

При одинаковой толщине линий различного назначения их рекомендуется вычерчивать для выделения в противоположных (большем или меньшем) пределах.

Все надписи и цифры на функциональных схемах должны выполняться по ГОСТ 2.304-68.

Рекомендуется принимать следующие размеры шрифта:

-для позиций -цифра 3,5мм, буквы (строчные) - 2,5мм;

-для позиционных обозначений комплектов приборов и средств автоматизации - буквы и цифры 3,5 мм.;

-для пояснительного текста и надписей -3,5-5мм.;

Все прямоугольники, условно отображающие щиты, пульты и т.д., рекомендуется вычерчивать высотой 30-40мм. Прямоугольники, изображающие сложные устройства, вычерчиваются высотой произвольных размеров с учетом количества примененных блоков.

В каждом прямоугольнике с левой стороны выносятся графы для надписи, характеризующей его назначение. Графу для надписей рекомендуется вычерчивать шириной 15 мм. При изображении в одном прямоугольнике нескольких местных щитов или устройств телемеханики с левой стороны каждого из них должна вычерчиваться графа для поясняющей надписи шириной 15 мм.

Все приборы и средства автоматизации (за исключением многозаписных приборов или приборов, работающих через переключатель), изображаемые в прямоугольниках щитов и пультов, рекомендуется вычерчивать с расстоянием между осями 12 мм. Допускается увеличивать расстояние между осями в « п » раз, т.е. 24, 36 мм. и т.п. Расстояние между параллельными линиями связи, идущих от отборных устройств и первичных измерительных преобразователей к многозаписным приборам, должно быть не менее 3 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ