4.6. Счетчик импульсов

Счетчик импульсов предназначен для автоматического счета и суммирования электрических импульсов постоянного и переменного тока.

Принцип действия основан на преобразовании энергии электрического импульса посредством электромагнита, анкера, анкерного колеса во вращательное движение счетных колес. Отсчет производится на счетных колесах, видимых в смотровом окне на лицевой стороне счетчиков.

4.7. Регулятор давления прямого действия

Регулирующий клапан предназначен для поддержания

постоянного давления в трубопроводе при давлении до 16 кгс/см² и температуре до 300 °С.

Чувствительным элементом регулятора является резиновая мембрана, жестко связанная с золотниками. В регуляторе «после себя» при повышении контролируемого давления проходное сечение клапана уменьшается. Усилие мембраны уравновешивается грузом. Верхняя полость мембранной головки заполняется водой или другой жидкостью для защиты мембраны от высокой температуры. Выпускаются с dу=50, 80, 100, 150 мм. Настройку по давлению осуществляют с помощью грузов разной массы и сменных мембранных головок, каждая из которых соответствует определенному диапазону регулируемого давления.

Степень неравномерности действия регуляторов составляет 20% от первоначально настроенного давления.

4.8. Сигнализатор падения давления сильфонный типа СПДС

Сигнализатор перепада давлений предназначен для коммутации электрических цепей при достижении установленного значения разности давлений в системах автоматизации.

По конструкции прибор представляет сильфонное измерительное устройство с механизмом настройки и узлом микропереключателя.

Сигнализатор типа СПДС применяется для сигнализации падения давления неагрессивных газов и жидкостей ниже заданной.

Чувствительным элементом является сильфонное устройство, которое через шток связано с ртутным переключателем.

Настройка на заданное давление срабатывания осуществляется регулировочной гайкой, при вращении которой меняется величина сжатия пружины. Снятие сигнала может быть произведено вручную с помощью механизмов ручного выключения.

Погрешность срабатывания + 2%.

4.9. Принципиальная электрическая схема управления и регулирования.

Датчик температуры 1а (ВК) и регулятор температуры 16 соединены между собой по трехпроводной схеме.

Так как разрывная мощность контактов выходной цепи регулятора температуры не более 200 ВА, а мощность тягового электромагнита YА1 достигает 600 ВА, управление вентилем в автоматическом режиме производиться мощными контактами промежуточного реле К1. В схеме предусмотрены автоматический -и дистанционный режимы работы, выбор которых осуществляется с помощью переключателя SA3.

Схемой предусмотрена световая сигнализация оператору:

-включение схемы в автоматическом режиме - НL7;

-окончание цикла тепловой обработки - НL2;

-состояния вентиля (открыт - закрыт) - НLЗ;

-падение давления пара ниже допустимого – НL1.

Для этого в схеме использовано реле сигнализации работы К2, которое своими контактами в нужных ситуациях замыкает цепи питания сигнальных ламп.

При работе электромагнитного вентиля с защелкой возможна пульсация якоря. Это явление заключается в том, что, если якорь не встанет под защелку и под действием возвратной пружины опуститься, то катушка тягового магнита снова окажется под током. Якорь опять начнет подниматься, этот процесс может повторяться многократно.

Реле времени КТ1 устраняет это явление. В ручном режиме работы кнопкой включения SВЗ, в автоматическом режиме контактом IV вентиля запитывается катушка реле времени КТ1, которое своими контактами подает питание на тяговую катушку вентиля YА1. Вентиль открываясь, разрывает цепь питания катушки реле времени КТ1 контактом IV. Однако катушка тягового магнита YА1 получает питание еще некоторое время (до 1с), поскольку контакт КТ1 разомкнется с некоторой задержкой по времени. Этого достаточно для надежного включения (открытия) вентиля.

Для отключение вентиля подается напряжение на электромагнит защелки YАЗ в ручном режиме нажатием кнопки SВ2, в автоматическом-контактом К1.

Рассмотрим работу схемы в автоматическом режиме. Переключатель SАЗ поставлен в положение «Авт.», тем самым подготовлены контакты 1-2, 5-6, 9-10.

Если температура в камере ниже заданной, срабатывает реле К1 и своим и.о. контактом К1 через реле времени КТ1 открывает вентиль YА1 подачи пара в камеру.

При достижении температуры в камере заданного значения у обесточивается реле К1 и своим н.з. контактом К1 подает питание на электромагнит защелки YАЗ, обеспечивая закрытие вентиля.

Если в период цикла давление пара ниже допустимой величины 0,4 кгс/см² , замкнутый при нормальном давлении пара контакт ВР размыкается, реле К5 обесточивается и замыкает свой н.з. контакт, включая тем самым световую сигнализацию НL1, звуковую сигнализацию НА и датчик импульсов ВV для учета времени отсутствия пара. Для съема звукового сигнала служит кнопка SВ5; для опробования схемы сигнализации - кнопка SВ6.

Как только период изотермической выдержки закончиться, микропереключатель регулятора ПРТЭ-2М дает импульс на открытие затвора и включение вентилятора.

5. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ ПОЦЕССОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ УСТАНОВКИ «СПУРТ-1»

Установка «Спурт-1» предусматривает возможность регулирования процесса в четырех камерах. Автоматическое регулирование процессов тепловой обработки по заданной программе - температуре и времени - в камерах периодического действия осуществляется комплектом пневматической аппаратуры, смонтированной на установке.

Основные блоки установки «Спурт-1»:

-обнаружения и сигнализации отклонения параметра от заданных величин;

-оперативного вызова (запись заданной и действительной температуры в выбранном объекте регулирования или визуального наблюдения);

-программных задатчиков;

-позиционных регуляторов;

-блока питания сжатым воздухом;

-блока включения эжекторов;

-блока включения вентилятора.

Установка должна располагаться в отдельном помещении.

Питание осуществляется сжатым воздухом давлением Рпит до 8 кгс/см².

Связь между установкой «Спурт-1» и датчиками температуры, исполнительными механизмами осуществляется пневмолиниями из полихлорвиниловых трубок, проложенных в стальных коробах и толстостенных трубах по конструкциям здания.

Информационная часть «Спурт-1Б» работает по принципу автоматического вычисления отклонений и сравнений их с допустимыми нормами. Установка выполняет следующие функции автоматического регулирования, контроля и управления:

-индивидуальная световая сигнализация места и знака технологического отклонения;

-автоматическое программное регулирование параметров по двухпозиционному закону с оперативным управлением и контролем;

-дистанционное у исполнительными механизмами дискретного действия с контролем положения исполнительного механизма.

Параметры П, подходящие от датчиков температуры к установке, включаются параллельно в блок позиционных регуляторов, в блок обнаружения и сигнализации отклонений и в блок оперативного вызова. К этим же блокам подходят номиналы Н - задание от блока программных задатчиков. Блок позиционных регуляторов сравнивает уровни параметра и номинала и в зависимости от этих величин выдает в блок переключения исполнительных механизмов дискретный сигнал «О» или «1».

Блок переключения ИМ подключает линии исполнительного механизма ИМ либо к регулятору, либо к задатчику ручного управления.

Блок обнаружения и сигнализации отклонений (выбегов)сравнивает величины параметра, номинала и допустимых норм отклонения, определяет знак и место выбега. При этом на панели управления загорается сигнальная лампочка соответствующей точки, параметр которой отклонился от нормы.

6. УСТАНОВКА УПРАВЛЯЮЩАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ «СПУРТ-1»

Установка предназначена для программного управления температурным режимом процесса термовлажностной обработки ЖБИ в паровоздушной среде оборудования периодического действия.