7.3. Балансное реле типа бр-101
Балансное реле применяется в системах регулирования с реостатными датчиками для управления исполнительными механизмами, имеющими реостаты обратной связи. Оно может быть использовано для синхронизации работы двух исполнительных механизмов с реостатами обратной связи.
Принципиальная электрическая схема балансного реле БР-101 приведена на рис.7.1.
Балансное реле включается в сеть переменного тока напряжением 220В. Для понижения напряжения служит трансформатор ТУ, поскольку реостаты датчика RР1 и обратной связи исполнительного механизма RР2 работают на постоянном токе напряжением 24В. Выпрямление тока производиться с помощью двухполупериодного выпрямителя на диодах VD).
В основу работы балансного реле положена мостовая схема, в плечи которого включены реостат датчика RР1 (реостатное выходное устройство КСМ4) и реостат RР2 обратной связи исполнительного механизма. В качестве индикатора разбаланса применено трехпозиционное поляризованное реле KР типа РП-4. Реле КР управляет двумя вторичными более мощными электромагнитными реле К1, К2, контакты которого включены в цепь питания электродвигателя ИМ.
При равновесии регулирующей системы мост, состоящий из реостатов RР1 и RР2 находиться также в равновесии. В реле КР, включенном в диагональ моста тока нет, вторичные реле К1, К2 также обесточены.
При отклонении регулируемого параметра от заданного значения движок реохорда датчика RР1 перемещается в ту или иную сторону (в зависимости от знака отклонения). Равновесие моста нарушается и по обмотке реле КР потечет ток. В зависимости от направления тока разбаланса включается левый или правый контакт поляризованного реле КР, который подает напряжение на вторичные реле К1 и К2. Последние своими контактами К1 и К2 включают исполнительный механизм ИМ. Исполнительный механизм ИМ поворачивает вал в соответствующем направлении, тем самым изменяет степень открытия парового вентиля.
Действие ИМ продолжается до тех пор, пока связанный с ним движок реохорда обратной связи КР2 не приведет мостовую схему в равновесие. Тогда контакты поляризованного КР и вторичного реле К1 (К2) разомкнуться, исполнительный механизм остановиться.
Концевые выключатели SQ1, SQ2 отключат ИМ при достижении крайних положений вала.
7.4. Регулятор температуры рт-25
Техническая характеристика.
Диаметр условного прохода, мм 25
Предел настройки, °С 40-80;
60-100
Условная пропускная способность, м /ч 6
Длина капилляра, м 1,6; 2,5
Давление регулируемой среды, кгс/см2 до 0,6
Зона пропорциональности, 0С не более 10
Зона нечувствительности, 0С не более 1
Регуляторы температуры типа РТ-ДО (ДЗ) предназначены для автоматического поддержания температуры в диапазоне 0-180°С путем изменения расхода пара, жидких или газообразных сред. Они относятся к регуляторам прямого действия, т.к. работают без использования постороннего источника энергии.
Принцип действия основан на изменении объема жидкости в термобаллоне при изменении температуры регулируемой среды (манометрический способ измерения температуры).
Регулятор состоит из двух основных узлов:
-термосистемы типа РТ;
-регулирующего органа ДО или ДЗ.
Термосистема включает в себя:
-термобаллон;
-задатчик;
-исполнительный механизм.
Исполнительный механизм пневматический сильфонного типа соединяется с термобаллоном капиллярной трубкой. Вся эта система заполнена толуолом и тщательно герметизирована.
Настройка регулятора на заданную температуру производиться вращением ручки задатчика относительно шкалы. При вращении ручки изменяется объем герметичной полости термосистемы, что приводит к изменению температуры начала трогания регулирующего клапана.
Регуляторы исполняются в двух исполнениях:
-двухходовой нормально закрытый РТ-ДЗ;
-двухходовой нормально открытый РТ-ДО.
7.5. Указатель положения дистанционного типа ДУП-М (рис. 7.2).
Указатель положения дистанционный предназначен для работы в системах автоматического регулирования технологическими процессами и служит для дистанционного определения положения выходного вала электрического исполнительного механизма, имеющего реостатный или индуктивный датчик.
Плечи моста образуются переменным резистором RЗ и сопротивлением датчика с резисторами R4 и R6, включенными последовательно с датчиком. Сам датчик на схеме не показан и подключается к клеммам 3-4-5 указателя. В диагональ моста включен измерительный прибор РА микроамперметр. Выпрямление тока производиться полупроводниковыми диодами VДЗ и VД4. Стабилитроны VД1, VД2 предназначены для стабилизации напряжения питания.
При изменении положения выходного вала исполнительного механизма меняется соотношение сопротивлений плеч, что приводит к изменению тока в диагонали моста, измеряемого прибором РА, шкала которого отградуирована в процентах. Показания РА соответствуют положению выходного вала исполнительного механизма процентах от полного угла поворота вала.
Рекомендуемая литература
1. Автоматизация технологических процессов на ДСК./Под ред. Минина А.Б.-Л.: 1972.
2. Бушуев С.Д., Михайлов В.С. Автоматика и автоматизация производственных процессов: Учебник.- М.: Высшая школа, 1990.
3. Боронихин А.С. основы автоматизации производства ЖБИ. Учебник.-М.:Высш. Школа, 1975.
4. Белоусов А.С. и др. Автоматизация производства и управления на заводах сборного железобетона и ДСК.-Л.: Стройиздат, 1975.
5. ГОСТ 21. 404-85. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах.-М.:Издательство стандартов, 1986.
6. Гинзбург И.Б. Автоматическое регулирования и регуляторы: Справочные материалы.-М.: Машиностроение, 1964.
7. Емельянов А.И., Капник О.В. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. Справ. Пособие.-М.:Энергоатомидат, 1983.
8. Зеличенок Г.Г. Автоматизация технологических процессов и учеба на предприятиях строительной индустрии: Учебн.пособие для вузов.-М.:Высш.школа, 1975.
9. Кошарский Б.Д. и др. Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины : Справочное пособие.-Л. : Машиностроение, 1968.
10. Кошарский Б.Д. и др. Автоматические приборы и регуляторы: Справочные материалы.-М. : Машиностроение, 1964.
11. Механизация и автоматизация на заводах сборного железобетона. Госстройиздат.-М.: 1964.
12. Промышленные приборы и средства автоматизации : Справочник/ под общ. ред. В.В.Черенкова.-Л.:Машиностроение, 1987.
13. Приборы и средства автоматизации. : Отраслевой каталог.-М.:Информприбор, 1988.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ