- •Печной агрегат мокрого способа производства клинкера
- •Печной агрегат сухого способа производства клинкера
- •3. Опорные, приводные и предохранительные устройства вращающихся печей. Привод печи.
- •Роликоопоры.
- •Гидравлические упоры.
- •4.Запечные теплообменные устройства вращающихся печей Запечные теплообменные устройства.
- •5. Планетарные охладители клинкера. Устройство, принцип работы
- •6. Колосниковые охладители клинкера. Устройство, принцип работы.
- •10. Гипсоварочный котел периодического действия, устройство, принцип работы.
- •7. Гипсоварочный котел непрерывного действия, устройство, принцип работы.
- •8. Назначение ванн и сетчатых цилиндров лфм, их устройство и принцип работы.
- •9. Асбестоцементная листоформовочная машина, устройство, принцип работы. Листоформовочная машина.
- •11. Расчет производительности вращающейся печи и мощности привода.
- •Определение мощности потребляемой вращающейся печью.
- •12. Асбестоцементная трубоформовочная машина. Устройство, принцип работы.
- •13. Волнировщик асбестоцементных листов, устройство, принцип работы.
- •14. Внутрипечные теплообменные устройства: цепные завесы, теплообменники. Назначение, устройство, принцип работы.
- •15. Шахтная печь, устройство, принцип работы.
- •Конструктивные особенности и принцип действия машины для производства листового стекла ввс-за.
- •17 Классификация прессового оборудования для производства изделий полусухим способом.
- •18. Особенности прессов револьверного типа. Конструкция, принцип действия пресса для производства силикатного кирпича см-152.
- •19. Устройство и принцип действия гидравлического пресса кру-160. Его преимущества и недостатки.
- •20. Устройство и принцип действия пресса для производства керамической плитки крк-125. Назначение его механизмов, узлов.
- •21Устройство и принцип действия пресса для производства кирпича см-301а (1085). Назначение его механизмов и узлов.
- •22. Сравнительные характеристики оборудования для полусухого формования порошкообразных масс, их преимущества и недостатки.
- •23Конструкция, принцип действия полуавтомата для резки кирпича-сырца cm678a.
- •24Расчет производительности и мощности привода ленточного вакуумного пресса.
- •25Конструкция, принцип действия вертикального трубного пресса.
- •26Конструкция, принцип действия безвакуумного ленточного пресса.
- •Шнековый агрегатный ленточный пресс.
- •27.Конструкция, принцип действия комбинированного ленточного вакуумного пресса. Устройство шнекового пресса.
- •Работа шнекового пресса
- •28. Расчет основных параметров (производительности и мощности привода) комбинированного ленточного вакуум-пресса.
- •29. Конструкция, принцип действия машины для прокатки листового стекла.
- •30. Конструкция и принцип действий флоат-машины.
- •32. Станки для механической обработки арматуры.
- •Правильно-отрезные станки.
- •Станки для резки арматуры
- •Станки-автоматы для гибки стержневой арматуры.
- •33. Оборудование для заготовки арматуры. Оборудование для заготовки напрягаемой арматуры.
- •34. Оборудование для натяжения арматуры.
- •35. Установка для электротермомеханического натяжения арматуры. Устройство, принцип работы.
- •36. Вибраторы, их конструкции
- •37. Виброплощадки, их классификация. Виброплощадки с круговыми гармоническими и вертикальными колебаниями.
- •Виброплощадки с гармоническими вертикально направленными колебаниями
- •38. Виброплощадки с круговыми колебаниями
- •39. Вибрационные установки для формования многопустотных плит.
- •40. Центрифуги. Свободно-роликовая центрифуга, устройство, принцип действия.
- •41. Центрифуги. Ременная центрифуга, устройство, принцип работы.
- •42. Центрифуги. Осевая центрифуга, устройство, принцип работы.
- •43. Оборудование для радиального прессования ж/б труб.
- •44. Оборудование для транспортировки и укладки бетонной смеси
- •45. Бетоноукладчики и бетонораздатчики
- •46. Пропарочные камеры. Особенности конструкции.
- •47. Ротационные и гильотинные ножницы, устройство и принцип работы.
- •1.3 Гильотинные ножницы
14. Внутрипечные теплообменные устройства: цепные завесы, теплообменники. Назначение, устройство, принцип работы.
В качестве внутренних теплообменных устройств во вращающихся печах применяют металлические цепные завесы, а также ячейковые теплообменники различных конструкций. В вечах мокрого способа производства для обезвоживания шлама влажностью 35—45 % применяют цепные завесы, обладающие развитой поверхностью, способствующие не только испарению влаги, но также транспортированию материала и предотвращению образования шламовых колец внутри корпуса печи. Цепные завесы применяют и в печи сухого способа производства для интенсификации теплообмена между горячими вечными газами и сырьевой мукой.
Цепные завесы обычно устанавливают в загрузочной части печи, где температура газов не превышает 1070 К. В начале загрузочной части печи, где поступающий в печь шлам текучий, он налипает на поверхность теплообменных устройств и непосредственно соприкасается с горячими газами. По мере сушки шлам постепенно теряет способность налипать на элементы теплообменных устройств, которые в этом случае выполняют функции регенераторов, воспринимая тепло от газов и передавая его материалу. В районе расположения теплообменных устройств продвижение материала вдоль корпуса печи замедляется, вследствие чего повышается заполнение печи материалом, а также увеличивается поверхность теплообмена. В то же время улучшается перемешивание материала, в результате чего выравнивается его температура по объему и по сечению печи, увеличиваются разности и перепад температур между газами и обжигаемым материалом, материалом и поверхностью теплообменников, что также способствует интенсификации теплообмена.
Цепная завеса положительно влияет не только на теплообмен материал а с горячими газами, но и на образование пыли и ее улавливание, так как в той зоне, где цепи покрыты слоем влажного шлама, на них оседает большая часть пыли, содержащаяся в газовом потоке. Таким образом цепная завеса является одновременно и пылеулавливателем.
Цепные завесы вращающихся печей обычно бывают двух типов: со свободно висящими концами (рис. 13, а) и гирляндной завесой (рис. 13, б).
Цепные завесы собирают из цепей с овальными звеньями из прутка толщиной 22 и 25 мм. Материал цепей, подвешиваемых в горячей зоне с температурой газового потока 770-1070 К, - жаропрочная сталь 12Х18Н10Т, а в «холодной» зоне с температурой ниже 770 К - углеродистая сталь. Цепи в завесах со свободно висящими концами длиной 0,6 - 0,7 внутреннего диаметра печи подвешиваются в шахматном порядке за один конец. Гирляндные цепные завесы подвешиваются к корпусу печи за оба конца с провисанием в средней части.
В некоторых случаях во вращающихся печах мокрого способа производства в наиболее горячей зоне внутреннего теплообменника (взамен цепной завесы) частично или полностью устанавливают ячейковые теплообменники, включая и. керамические. Ячейковые теплообменники пока не нашли повсеместного применения, и наиболее универсальным и эффективным внутренним теплообменником остается цепная завеса.
Рис. 13. Цепные завесы вращающихся печей:
I - конструкция части цепной завесы (1 - рядовое звено; 2 концевое звено); II - узел крепления цепей к корпусу печи (1 - кронштейн; 2, 3 - болт с гайкой; 4 - корпус печи; 5 - концевое звено цепи; 6 - футеровка)
