26Конструкция, принцип действия безвакуумного ленточного пресса.

Для формования изделий из грубой керамики основной машиной является пресс, назначение которого состоит в придании изделиям требуемой формы, размеров и плотности. Наиболее распространенным способом изготовления изделий из грубой керамики является пластическое формование.

Прессы, применяемые для пластического формования в соответствии с конструкцией прессующего устройства подразделяются на шнековые, поршневые и прессы штамповочного действия.

Среди машин, используемых при пластическом формовании, большое распространение получили шнековые прессы, широко используемые в промышленности на протяжении более ста лет.

Ленточные шнековые прессы предназначены для формования изделий грубой керамики из масс влажностью 14...25%, при этом они подразделяются по технологическим признакам на прессы с вакуумированием и прессы без вакуумирования глиняной массы. По конструктивному оформлению - на прессы с прерывными винтовыми лопастями и на прессы с цилиндрическими, коническими или ступенчатыми корпусами. По направлению выхода формуемого бруса и по конструкции прессы подразделяются на горизонтальные и вертикальные.

Наибольшее распространение получили горизонтальные вакуумные прессы в производстве строительного кирпича, пустотелых керамических блоков, ленточной черепицы, дренажных и безраструбных канализационных труб, тонкой технической керамики, а также заготовок (“валюшек”) в производстве некоторых огнеупорных изделий.

Вертикальные вакуум-прессы применяются в производстве раструбных керамических труб и тому подобных фасонных изделий.

Шнековый агрегатный ленточный пресс.

В общем случае шнековый пресс состоит из двух расположенных друг за другом узлов - шнек (винт), установленный внутри полого цилиндра, и формующая головка с мундштуком, прикрепленная к фланцу полого цилиндра.

Шнек представляет собой разновидность классической детали различных машин - винта, который преобразует вращательное движение в поступательное перемещение гайки (глиняной массы). Формующая головка формирует прямоугольное сечение глиняного бруса из круглого, который затем с помощью резательного автомата разрезается на кирпич-сырец.

И шнек (винт), и формующие головки (насадки) уже длительное время используются в различных отраслях промышленности. Исследованию их конструктивных параметров посвящено множество научных и практических работ.

Однако переработка глиномассы с помощью шнека и формующей головки с мундштуком имеет ряд существенных особенностей, которые вынуждают ученых, исследователей и производственников периодически возвращаться к проблемам совершенствования конструкции шнековых прессов в целом, а также к конструкциям шнека и головки в отдельности.

Учитывая, что в области глинопереработки и совершенствования шнековых прессов в мировой и отечественной практике накоплен колоссальный опыт, у начинающих исследователей и практиков есть немалая опасность пойти по уже пройденному кем-то пути и потерять на этом время и темп реализации собственного потенциала.

Очевидно, что осветить весь опыт человечества, накопленный в данной области знаний, в рамках учебного пособия не представляется возможным. Однако вполне реально познакомить читателя с основными направлениями совершенствования шнековых прессов и других формующих машин, применяемых для формования керамических изделий пластическим способом.