18. Особенности прессов револьверного типа. Конструкция, принцип действия пресса для производства силикатного кирпича см-152.

От основных факторов, обусловлйвающих прочность сырца и изделия, от конструкции прессов зависят максимальное удельное давление прессования и возможность его автоматического регулирования, характер и длительность процесса формования, возможность релаксации напряжения в сырце и выпуска защемленного воздуха из него перед выталкиванием из формы.

Применяемые в настоящее время гидромеханические прессы отличаются способами приложения усилий, загрузки смеси в формовочные гнезда и выдачи сырца.

По принципу подачи смеси и выдачи сырца прессы делятся на три большие группы: с револьверным столом, периодически поворачивающимся вместе с формовочными гнездами и штампами на определенный угол; с периодически челночно движущимся столом, в котором расположены формовочные гнезда и штампы; с неподвижным столом.

В прессах с револьверным столом (рис. 23) операции засыпки смеси в гнезда, ее прессование, выталкивание сырца из формовочных гнезд и съем сырца протекают одновременно, но при различном повороте стола.

В прессах с револьверным столом и прессующим рычагом второго рода (рис. 23) усилие от коленчатого вала через дифференциальный рычаг и прессующий рычаг, качающийся на опорной оси, передается прессующему поршню и штампам, размещенным в формовочных гнездах револьверного стола. Штампы сжимают находящуюся в гнездах смесь и через нее давят на неподвижный контрштамп, размещенный на траверсе, которая связана болтами со станиной пресса. Смесь подается в гнезда стола наполнительной мешалкой. Одновременно в разных местах стола заполняются, прессуются и выталкиваются из гнезд по два сырца. Затем стол поворачивается на 45( и цикл повторяется. При передаче усилий прессующему поршню через рычаг второго рода требуется значительное усилие на коленчатом валу и формовать одновременно более двух сырцов не удается.

Рис. 23. Схемы прессов с револьверными столами: а - пресса СМС- 152; б - с коленно-рычажным механизмом фирмы «Дорстенер»; 1 - заполнение пресс- формы смесью; II - прессование; III - выпрессовка; IV - съем сырца; 1 - прессующий механизм; 2 - штампы; З - стол; 4 - траверса; 5 - наполнительная мешалка

В свою очередь частота вращения стола не велика, его диаметр и минимально допустимая длительность приложения усилия (примерно 1 с) ограничены, что снижает производительность агрегата. При использовании коленнорычажного механизма рис. 23,б) осуществляется возможность передачи значительного усилия прессующему поршню при относительно небольших усилиях на коленчатом валу. Револьверный стол поворачивается после каждого цикла прессования на вдвое больший угол - 90°. Указанные особенности позволяют размещать четыре гнезда с группой пресс-форм, увеличивать производительность и удельное давление прессования.

Рис. 24. Кинематическая схема пресса СМС 152: 1 - вал; 2 – редуктор; 3 – муфта; 4 – шестерня; 5 – втулка; 6 – зубчатое колесо; 7 – коленчатый вал; 8 – эксцентриковый палец; 9 – шатун; 10 – стол; 11 –шатун; 12 –рычаг; 13 – кулак; 14 – мешалка; 15 – электродвигатель; 16 – редуктор; 17 – конческая зубчатая пара; 18 – металлическая щетка; 19 – пара конических шестерен; 20– центральная колона; 21 – двуплечий рычаг

В прессах с челночным движением стола используется как рычажная система его принудительного перемещения (в коленно-рычажном), так и гидравлическая.