- •1.Понятие и функции запаса
- •2.Классификация запасов
- •1. По видам товарно-материальных ценностей:
- •2.По местонахождению в цп
- •3.По функциональному назначению
- •4.Управление запасами и эволюция подходов и методов управления запасами
- •5. Механизм формирования запасов
- •8.Цели, сложности и перспективы совершенствования уз в логистике
- •6.Факторы, воздействующие на уровень запаса, и их взаимосвязь
- •7.Развитие логистики и использование методов уз.
- •9.Интегрированные системы уз. Особенности их применения в России и за рубежом
- •9.Запасы и материальный поток.
- •10. Запасы в логистической системе организации
- •1) Повышение эффективности производства
- •4) Защита от повышения закупочных цен
- •11.Экономическое содержание критериев оптимизации суммарных затрат на формирование и содержание запасов в логистической системе
- •12.Запасы в системах снабжения, производства и распределения. Задачи логистики запасов в снабжении, производстве и распределении
- •13.Постоянные, переменные, прямые и косвенные затраты, связанные с управлением запасами.
- •14. Состав затрат на создание и поддержание запасов. Стоимость выдачи заказа. Издержки содержания запаса. Капитальные затраты. Затраты на хранение. Стоимость обслуживания запасов. Издержки дефицита.
- •2.Затраты на хранение:
- •15.Влияние запасов на финансовое состояние организации. Возможности снижения логистических затрат.
- •14.Виды потребности. Потребность, момент и размер заказа
- •Зависимый спрос
- •15.Идеальная система уз. Ее основные параметры и возможности использования
- •16.Классическая модель расчета оптимального объема и периодичности заказа Харриса-Уилсона. Расчет оптимального объема заказа при наличии оптовых скидок и учете потерь от дефицита
- •Модификации модели для условий мгновенной и продолженной поставки.
- •Модель с фиксированным интервалом времени между заказами
- •18.Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. Система уз «Минимум-Максимум». Их сравнительная характеристика и условия применения.
- •Модель Минимум-Максимум
- •29.Основные параметры систем уз. Условия применения стратегий уз. Желательный максимальный запас. Пороговый уровень запаса. Интервал времени между заказами. Момент заказа.
- •20.Виды рисков при управлении запасами. Риски содержания излишних запасов. Потери от дефицита
- •21.Группировка материальных ресурсов, нп и гп методом abc. Выделение значимых ресурсов, незавершенного производства и гп для технологий производства, потребления, надежности поставки.
- •Расчет нарастающего итога значения критерия классификации (а также сортировка по убыванию)
- •22.Использование метода xyz для группировки номенклатуры при управлении запасами
- •23.Матрица abc-xyz и ее использование при принятии решений о процедуре совершенствования управления запасами в организации.
- •24.Рекомендации при использовании классификации номенклатуры запасов в процессе расчета контрольных параметров систем уз при применении различных стратегий уз
- •25.Уз в интегрированных системах.
- •26.Роль третьей и четвертой стороны логистики в формировании логистических цепочек и управлении запасами в них.
- •26.Методы прогнозирования при управлении запасами.
- •Качественные методы прогнозирования.
- •Количественные методы прогнозирования
- •Прогнозирование по временным рядам
- •Метод простой средней
- •Метод простого скользящего среднего
- •Метод взвешенного скользящего среднего
9.Запасы и материальный поток.
МП – находящиеся в состоянии движения МР, НП, и ГП, к которым применяются виды логистической деятельности, связанные с физическим перемещением в пространстве. Если продукция не находится в состоянии движения, то она переходит в запас. Таким образом, МП, рассматриваемый в определенном временном сечении, является запасом.
10. Запасы в логистической системе организации
Цели создания :
1) Повышение эффективности производства
2) эффективное обслуживание потребителей
3) страхование сбоев в поставках
4) Защита от повышения закупочных цен
5) экономия на оптовых скидках
6) экономия на транспортировке
Факторы возникновения:
1) низкое качество закупаемых товаров
2) ненадежность поставок
3) увеличение времени обработки и выполнения заказа
4) неточное прогнозирование спроса
5) увеличение расстояний поставки
6) неэффективное производство.
Необходимо содержать запас в таком объеме, чтобы невзирая на особенности реализации пополнения и потребления запаса, он всегда был достаточен для обслуживания потребителей на заданном уровне.
11.Экономическое содержание критериев оптимизации суммарных затрат на формирование и содержание запасов в логистической системе
Т = C*S+S/Q*A+ (Z+Q/2)*I, где С – закупочная цена единицы продукции, S- объем потребности в запасе, Q- размер заказа, ед., А- затраты на выполнение одного заказа, Z- размер страхового запаса, I- затраты на содержание единицы запаса.
Т= Сна закупку запасов *Спополнения запасов * Сна содержание запасов
Составляющие критерия: 1) используемая S 2) издержки на хранение запасов 3) стоимость оформления заказа и оплата продукции
Критерием оптимизации должен быть минимум общих затрат на хранение запаса и его пополнение. Этот критерий учитывает 3 фактора, воздействующих на величину общих затрат: затраты на содержание запаса, затраты на пополнение запаса, закупочная стоимость заказанного товара. Эти факторы тесно взаимосвязаны, причем направления их действия неодинаковы. К примеру, снижение затрат на хранение запасов вызывает рост затрат на оформление и на оплату заказанной продукции. Экономия затрат на пополнение запаса приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений. Максимальная загрузка склада увеличивает затраты на хранение запасов, рост риска неликвидов… Одно тянет за собой другое, надо выбирать оптимум.
12.Запасы в системах снабжения, производства и распределения. Задачи логистики запасов в снабжении, производстве и распределении
Снабжение: Производственные запасы –ТМЦ, подготовленные для запуска в производственный процесс (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, горючее, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, тара и тарные материалы, запчасти
Производство: НП и полуфабрикаты собственного изготовления –ТМЦ, вступившие в производственный процесс (материалы, детали, узлы и изделия), находящиеся процессе обработки или сборки, а также полуфабрикаты, незаконченные полностью производством и подлежащие дальнейшей переработке на том же предприятии.
Сбыт: ГП на складах, товары в пути (отгруженная продукция), товарный запас
Главная цель создания запаса – обслуживание заказов потребляющего звена (потребителя, клиента, покупателя).
Причины создания запаса:
В сфере снабжения:
Необходимость бесперебойного снабжения производства
Попытка страхования сбоя поставок
Потребность в защите от повышения закупочных цен
Возможность экономии на транспортировке
Возможность экономии на получении оптовых скидок при увеличении закупаемой партии
В сфере производства:
Необходимость повышения эффективности производства: загрузка оборудования
Попытка страхования последствий сбоя производственного графика
Обеспечение независимости своей производственной деятельности. Запас материалов на некотором рабочем месте обеспечивает определенную гибкость в производстве. Например, в связи с неизбежностью затрат времени на переналадку для каждого нового изделия, наличие товарно-материального запаса позволяет сократить потери времени.
Независимость рабочих мест желательна и на сборочных линиях. Время, которое требуется на выполнение идентичных операций, естественно, меняется от одного изделия к другому. Поэтому на рабочем месте желательно иметь запас из нескольких деталей, чтобы при превышении плановой нормы времени на выполнение операции с конкретной деталью можно было из запаса деталей скомпенсировать такую задержку обработки. Это обеспечивает высокое постоянство производительности.
Обеспечение гибкости производства. Наличие товарно-материальных запасов позволяет ослабить давление объема выпуска продукции на производственную систему. Запас позволяет увеличить время подготовки к выпуску продукции, что в свою очередь дает возможность спланировать более равномерный и дешевый производственный процесс за счет выпуска более крупных партий продукции. Например, при высоких затратах на размещение заказа выгоднее выпуск больших объемов готовой продукции.
В сфере сбыта:
Необходимость бесперебойного обслуживания потребителей
Возможность экономии на транспортировке
Потребность в размещении запасов у центров потребления для сокращения времени выполнения заказов.
Необходимость учета колебаний спроса на продукцию. Если спрос на продукцию известен точно, ее можно производить в точном соответствии с этим спросом (хотя это и не всегда экономически оправдано). Однако обычно спрос невозможно определить абсолютно точно, и поэтому, чтобы сгладить колебания спроса, необходимо поддерживать определенный резервный, или буферный, запас готовой продукции.
