Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования
метод изучения
метод непосредственных замеров времени
метод моментных наблюдений
способы наблюдения
визуальное наблюдение с использованием приборов измерения (непосредственно на рабочем месте, дистанционно с помощью телевидения)
автоматическая регистрация процессов во времени (киносъемка, видеозапись, осциллографическая запись)
К основным методам изучения затрат рабочего времени относятся хронометраж и фотография рабочего времени (фотография рабочего дня), которые имеют разновидности, применяемые в зависимости от поставленной цели и способов проведения замеров.
Хронометраж в нормировании труда – это изучение затрат рабочего времени путем наблюдения на рабочем месте и измерения продолжительности циклически повторяющихся элементов ручной и машинно-ручной работы, относящихся к оперативному или подготовительно-заключительному времени.
Метод непосредственных замеров времени
Метод моментных наблюдений
Методы изучения затрат рабочего времени
хронометраж
фотохронометражж
фотография использования времени
индивидуальный
групповой
индивидуальная
групповая
групповой
индивидуальный
непрерывный
выборочный
фотография рабочего времени
фотография времени использования оборудования
фотография производственного процесса
цикловой
самофотография
маршрутная фотография
Хронометраж применяется для:
разработки нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы;
выявления и изучения передовых методов труда;
установления норм времени на отдельные трудовые операции в массовом и крупносерийном производстве;
организации работы на поточных линиях и т.д.
Хронометраж проводится путем непосредственных замеров либо по текущему времени (сплошное наблюдение), либо выборочным способом по определенным отсчетам затрат времени. Проведение наблюдения обеспечивает построение хроноряда – ряда, состоящего из величин замеров времени. При проведении наблюдений по текущему времени хроноряд выстраивают вычитанием из каждого последующего момента текущего времени смежного с ним предыдущего времени. В обоих случаях требуется определять фиксажные точки начала и окончания элемента.
Хронометраж осуществляется в три этапа: подготовка к наблюдениям; непосредственный хронометраж; обработка и анализ данных наблюдений.
В процессе подготовки к хронометражным наблюдениям проводится ознакомление с организационно-техническими условиями производства, осуществляется разделение трудовой операции на элементы и определяются фиксажные точки (моменты начала и окончания замеров) по каждому элементу. Также устанавливается необходимое число наблюдений. для этого можно пользоваться специальной таблицей, в которой необходимое число наблюдений элементов операции зависит от ее длительности и характера работы:
Характер работы в зависимости от участия в ней рабочего |
Длительность элементов операции, сек. |
Число качественных наблюдений при длительности операции, мин. |
|||
до 1 |
1-5 |
5-10 |
свыше 10 |
||
Активное наблюдение за работой машины, аппарата или работа на потоке с установленным ритмом |
свыше 10 |
20 |
10 |
6 |
4 |
до 10 |
40 |
20 |
6 |
4 |
|
Машинно-ручная работа |
свыше 10 |
25 |
15 |
10 |
6 |
до 10 |
50 |
30 |
10 |
6 |
|
Ручная работа |
свыше 10 |
40 |
20 |
12 |
8 |
до 10 |
80 |
40 |
12 |
8 |
|
Собственно хронометраж – это наблюдение и замеры продолжительности выполнения отдельных трудовых элементов. Результаты рекомендуется заносить в специальный бланк - хронокарту.
В
процессе обработки
результатов
наблюдений из хроноряда исключают
ошибочные замеры и после этого для
оставшихся значений времени определяют
коэффициент
устойчивости хроноряда
как отношение максимальной продолжительности
выполнения конкретного элемента операции
к минимальной зафиксированной
продолжительности. При допустимой
устойчивости хроноряда рассчитывают
среднее значение затрат времени на
выполнение каждого элемента
операции
по формуле:
,
где Хi
–
значения
хроноряда,
n
– число
замеров (за вычетом ошибочных замеров).
Максимально допустимые величины коэффициента устойчивости хроноряда в зависимости от типа производства, продолжительности элемента операции и вида работы разработаны и рекомендованы для практического использования НИИ труда:
-
Продолжительность изучаемого элемента операции, сек.
максимально допустимые значения коэффициента устойчивости хроноряда
при машинной работе
при машинно-ручной работе
при ручной работе
Массовое производство
до 6
1,2
1,5
2,0
от 6 до 15
1,1
1,3
1,7
свыше 15
1,1
1,2
1,5
Крупносерийное производство
до 6
1,2
1,8
2,3
от 6 до 15
1,1
1,5
2,0
свыше 15
1,1
1,3
1,7
Серийное производство
до 6
1,2
2,0
2,5
свыше 6
1,1
1,7
2,3
Мелкосерийное производство
1,3
2,0
3,0
По данным приведенной таблицы можно оценить, соответствует ли устойчивость построенного хроноряда допустимому значению для соответствующего типа производства.
Метод циклового хронометража применяется при малой длительности выполнения отдельных элементов операции. Суть метода состоит в том, что элементы операции объединяются в группы, которые хронометрируются. Элементы группируются таким образом, чтобы конечная фиксажная точка первой группы элементов была начальной точкой второй группы элементов и т.д. Число элементов, объединяемых в группу, на единицу меньше числа элементов в операции, а число групп должно быть равно числу элементов в операции.
За рубежом при проведении хронометражных наблюдений принимают во внимание темп работы исполнителя и полученные средние значения времени выполнения элементов операции корректируют на соответствующий коэффициент для приведения к нормальному темпу работы: при замедленном темпе исполнителя – в сторону увеличения, при ускоренном – в сторону снижения полученного результата.
Фотография рабочего времени (ФРВ) - это изучение трудового процесса путем наблюдения и замера всех затрат рабочего времени в течение определенного периода (полного рабочего дня или определенной его части).
Основная цель ФРВ – выявление затрат и потерь рабочего времени с последующей разработкой мероприятий по устранению потерь и непроизводительных затрат рабочего времени. Полученные результаты ФРВ могут быть использованы при разработке нормативов времени, норм обслуживания и численности, проектировании рациональных трудовых процессов и т.д.
ФРВ одинаково применима, как к рабочим, так и служащим, включая руководителей.
В зависимости от формы организации труда ФРВ бывают индивидуальными, групповыми и маршрутными, когда наблюдение ведется за перемещающимися в пространстве объектами. Маршрутное фотографирование также применяется для изучения затрат рабочего времени группы работников, объединенных выполняемой работой, но находящихся на разных производственных участках. Это требует разработки маршрута движения исследователя..
Самофотография проводится работником самостоятельно, как правило, в режиме текущего времени.
Независимо от разновидности фотографирования рабочего дня его процесс остается единым и состоит из 3-х частей: подготовка к наблюдению; непосредственное наблюдение; обработка данных наблюдений. Непосредственное наблюдение состоит в фиксации того, что происходит на рабочем месте, и измерении затрат рабочего времени.
Результаты фотографии затрат рабочего времени заносятся в специальную фотокарту и обрабатываются по каждому элементу наблюдения. Затраты времени индексируются, составляются фактический и нормативный балансы рабочего времени одного работника. На основе анализа составленных балансов могут быть разработаны конкретные мероприятия организационно-технического характера, обеспечивающие повышение производительности труда. С этой целью по данным фактического баланса рабочего времени рассчитываются следующие показатели:
а) удельный вес оперативного времени:
где То, Тв, То – соответственно основное, вспомогательное и оперативное время за период наблюдения (мин), Тн – продолжительность периода наблюдения, мин.
б) удельный вес потерь рабочего времени, зависящих от исполнителя
где Тп – потери рабочего времени по вине исполнителя за период наблюдения (мин); Толн – регламентированный перерыв на отдых и личные надобности, мин; Тн – продолжительность периода наблюдения, мин.
в) удельный вес потерь, не зависящих от исполнителя
где Тпо – перерывы в работе по организационно-техническим причинам за период наблюдения (мин); Тпн – время потерь на непроизводительную работу за период наблюдения, мин; Тн – продолжительность периода наблюдения, мин.
Возможный прирост производительности труда от устранения потерь рабочего времени, зависящих от исполнителя и не зависящих от исполнителя, составит:
П=
П1 х П2
где Топф – фактическое оперативное время, мин.
Для выявления скрытых резервов повышения производительности труда определяется коэффициент возможного уплотнения рабочего дня (Ку) путем сопоставления фактического и проектируемого по нормативам баланса рабочего времени одного работника
х100
Коэффициент возможного повышения производительности с учетом нормативных данных рассчитывается по формуле:
Повышение производительности труда обеспечивается за счет приведения фактических затрат рабочего времени по элементам работы к нормативным затратам в том случае, когда фактические затраты выше нормативных.
Метод моментных наблюдений – это статистический способ получения средних данных о фактической загруженности работников и оборудования. Данным способом также выявляются потери рабочего времени. Данным способом также выявляются потери рабочего времени.
Изучение затрат рабочего времени методом моментных наблюдений состоит в том, что регистрируются не затраты времени, а число элементов работы или перерывов в работе, которые подлежат изучению путем обхода по определенному маршруту. Наблюдатель фиксирует то, что происходит на рабочем месте в момент его прохождения в наблюдательном листе индексом, точкой или линией.
Необходимое количество наблюдений (М, человеко-моментов) в массовом и крупносерийном производстве определяется по формуле:
где К – коэффициент загруженности работника или оборудования (средняя величина по данным прошлых лет), (1-К) – удельный вес перерывов в работе; р – допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (обычно 3-10%).
Необходимое количество наблюдений (М) в серийном и мелкосерийном производстве определяется по формуле:
Обработка результатов моментных наблюдений включает определение количества моментов, зафиксированных за время наблюдений по каждому виду затрат времени, определение общего количества моментов по всем видам затрат времени и расчет удельного веса каждого момента