- •Обработка металлов резанием (омр). Классификация движений в металлорежущих станках
- •Наростообразование при резании металла
- •Основные части, элементы токарных резцов. Геометрия токарных резцов
- •Инструментальные материалы
- •Легирующие элементы
- •Элементы резания при точении, виды стружки
- •Выбор рациональных режимов резания при точении
- •Понятие о техпроцессе. Элементы техпроцесса
- •Технологические базы. Выбор установочных баз
- •Разработка техпроцесса
- •Общее устройство токарно-винторезного станка модели 16к20, виды выполняемых работ, применяемые приспособления и инструмент
- •Обработка заготовок на токарно-револьверных станках
- •Токарно-карусельные и лобовые станки
- •Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах
- •Обработка заготовок на сверлильных станках
- •Обработка заготовок на расточных станках
- •Обработка заготовок на фрезерных станках
- •Обработка заготовок на зубообрабатывающих станках
- •Обработка заготовок абразивными материалами на шлифовальных станках
- •Суперфиниш
- •Хонингование отверстий
- •Обработка отверстий без снятия стружки
- •Дорнование
- •Калибрование шариками
- •Раскатывание
- •Электрофизикохимические методы обработки материалов
- •Электроискровой метод
- •Электроимпульсный метод
- •Анодномеханическая обработка
- •Изделия и техпроцесс в машиностроении
- •Классификация техпроцессов
- •Технологическая характеристика различных типов производств
- •Химико-термическая обработка (хто)
- •Азотирование
- •Ционирование (нитроцементация)
- •1) Высокотемпературная нитроцементация
- •2) Низкотемпературная нитроцементация
- •Борирование
- •Диффузионная металлизация
- •Технология производства твердых спеченных сплавов
- •Безвольфрамовые твердые сплавы
- •Минералокерамические твердые сплавы
Технологические базы. Выбор установочных баз
Важным условием получения требуемой точности размеров и взаимного расположения поверхностей деталей является правильный выбор технологических баз. Различают установочные и измерительные базы.
Установочная база – одна или одновременно несколько поверхностей заготовки, по которым она устанавливается в приспособлении. Например, при установке заготовки в кулачковом патроне установочной базой служит ее наружная поверхность. Если же эту заготовку дополнительно поджимают к шпиндельному упору, то база будет состоять из двух поверхностей: наружной цилиндрической и торцовой. При установке в центрах базой будут поверхности центровых отверстий.
Поверхности, от которых производится отсчет размеров при обработке детали – измерительные базы. Такие базы обычно предусматривают постановкой размеров на чертеже соответственно последовательности обработки поверхностей детали.
Базы могут быть черновые (необработанные) и чистовые (обработанные). Кроме того, различают основные и вспомогательные базы.
Основная база – поверхность детали, по которой она ориентируется в узле (агрегате). Например, поверхность отверстия зубчатого колеса.
Вспомогательная база – поверхность заготовки либо детали, специально обработанные только для их установки или измерения в процессе обработки. Примером вспомогательных установочных баз могут служить центровые отверстия вала.
Поверхности пробных проточек являются вспомогательными измерительными базами, поскольку они нужны только для контрольных измерений в процессе изготовления деталей.
Принятые установочные базы должны обеспечивать правильное взаимное расположение поверхностей деталей, надежно закрепляя ее в процессе обработки. Для этого необходимо руководствоваться следующими правилами:
1. Черновую базу можно использовать только один раз для первой установки. Это означает, что заготовку нельзя снимать со станка до тех пор, пока не подготовится чистовая база для следующей установки. В редких случаях от этого правила отступают, но только при черновой обработке, когда в качестве первой черновой базы используется относительно ровная и чистая необработанная поверхность, например, поверхность проката.
2. В качестве черновой базы для первой установки заготовки рекомендуется выбирать поверхность с наименьшим припуском. Соблюдение этого правила намного снижает опасность появления остаточной черноты на обрабатываемых поверхностях деталей.
3. Если заготовка обрабатывается не по всем поверхностям, то в качестве черновой базы следует применять необработанную поверхность. Это способствует правильному расположению обрабатываемых поверхностей относительно необрабатываемых.
4. Обработку поверхностей с точным взаимным расположением следует вести от одной и той же установочной базы. Это положение – правило единства баз. Согласно этому правилу обработку указанных поверхностей можно вести за одну или несколько установок, но обязательно от одной установочной базы.
При обработке за одну установку погрешности использованной базы и применения приспособления не влияют на точность расположения обрабатываемой поверхности. Поэтому здесь установочной базой может служить любая поверхность заготовки – обработанная и не обработанная. Такой способ в основном применяется при укрупненном методе построения техпроцесса, что намного снижает затраты на изготовление или повышения точности приспособления.
При обработке тех же поверхностей за несколько установок погрешности применяют базы и приспособления, которые существенно влияют на точность расположения поверхностей деталей. Следовательно, в этом случае обработку их следует выполнять от окончательно обработанной чистовой базы и применять способы установки, обеспечивающие высокую точность положения заготовки на станке.
5. Установочная база должна обеспечивать постоянное продольное положение заготовок на станке. В качестве опорной базовой поверхности можно использовать торец или уступ заготовки, которые поджимают к шпиндельному упору, кулачкам патрона и т.д. Соблюдение этого правила особенно важно при изготовлении деталей партиями, когда размеры длин поверхностей выдерживают по продольным упорам или обработанным поверхностям копировальных приспособлений.
