7.6. Меры, обеспечивающие охрану водных ресурсов и воздушного бассейна

1. Для предупреждения вредного воздействия химических продуктов на окружающую среду при возникновении аварийных ситуаций и остановке производства винилхлорида на ремонт емкостное и насосное оборудование имеет дренажи для опорожнения в приямки сточных вод.

2. Емкости, где возможен пролив продукта, снабжены поддонами для сбора его. Сточные воды из поддонов собираются в заглубленных сборниках, из которых откачиваются на колонну отпарки сточных вод поз. К-102 корпуса 1345.

3. Для снижения коррозионных воздействий сточных вод на оборудование предусмотрено поддержание рН в емкости поз. Е-109, Е-109А в пределах рН=9-12.

Для исключения возможности проскока на колонны отпарки поз. К-102АБ сточных вод с содержанием дихлорэтана выше растворимости предусмотрено разделение емкости поз. Е-109, 109А перегородкой на два отсека для сосредоточения дихлорэтана в первом по ходу отсеке с откачкой его на узел отмывки поз. Е-116 и направлением водного слоя из второго отсека с содержанием дихлорэтана в пределах растворимости – в колонну отпарки поз. К-102А.

4. Очищенные от органических веществ сточные воды насосом поз. Н-114 подаются в корпус 4030, в котором подвергаются дополнительной очистке от взвешенных веществ, гидроокисей и растворимых солей с целью доведения стоков до нормативных требований по сбросу в водоемы.

5. Для обеспечения концентрации дихлорэтана на выходе из корпуса 1345 в пределах 2 ррm предусмотрена установка 2 емкостей, попеременно работающих на заполнение и откачку сточных вод в корпус 4030 по анализу на наличие дихлорэтана.

6. Для исключения вредного воздействия абгазов предусмотрено их направление на термическое обезвреживание в корпус №16.

Для обеспечения очистки абгазов от дихлорэтана и снижения выброса в атмосферу на стадиях 100, 300, 400 предусмотрены конденсаторы поз. Т-115, Т-104, Т-133, Т-303, Т-402, Т-404, охлаждаемые хладоносителем с температурой +1С.

7. Для обезвреживания газов, содержащих хлористый водород и хлор, поступающих от предохранительных клапанов и сбросных трубопроводов при нарушениях технологического режима предназначена санитарная колонна поз. К-110.

8. Организация текущего и капитального ремонта, график ппр. Документация при ремонтных работах

8.1. Текущий и капитальный ремонт

Ремонт – это комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурсов оборудования.

В соответствии с особенностями повреждений и износа составных частей оборудования, а также трудоемкостью ремонтных работ, системы предусматривается проведение текущего и капитального ремонтов. Текущий ремонт – это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене или восстановлении отдельных узлов и деталей оборудования.

Перечень основных работ, выполняемых, как правило, при текущем ремонте: проведение операции периодического технического обслуживания; замена быстроизнашивающихся деталей и узлов; ремонт футеровок и противокоррозионных покрытий, окраска; замена набивок сальников и прокладок, ревизия арматуры; проверка на точность; ревизия электрооборудования.

Типовой перечень работ, подлежащих выполнению при текущем ремонте конкретного оборудования, составляется руководителем ремонтного подразделения, утверждается руководителями инженерных служб предприятий и является обязательным приложением к ремонтному журналу.

Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного и близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Под базовой частью понимают основную часть оборудования, предназначенную для его компоновки и установки других составных частей.

При капитальном ремонте производится частичная, а в случае необходимости – и полная разборка оборудования.

В объем капитального ремонта входят следующие основные работы: мероприятия в объеме текущего ремонта; замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов; полное или частичная замена изоляции, футеровки, противокоррозионной защиты; выверка и центровка машины; послеремонтные испытания и т.п.

Основными документами при планировании ремонтов являются:

установленные ремонтные нормативы;

нормы периодичности освидетельствования и испытания сосудов и аппаратов;

титульный список капитального ремонта основных фондов предприятия;

сметно-техническая документация;

годовой график планово-периодических ремонтов оборудования;

месячный план-график-отчет ремонта оборудования;

акт на установление календарного срока ремонта предыдущего года;

проект графика остановочных ремонтов производств химической продукции.