- •3.2. Схема материальных потоков производства дихлорэтана и винилхлорида
- •1. Гидрирование ацетилена 2. Синтез дхэ оксихлорированием этилена 3. Нейтрализация дхэ 4. Очистка сточных вод
- •3.3. Характеристика производимой продукции
- •4. Технологическая часть
- •4.1. Стадии проектируемого производства
- •4.2. Описание технологической схемы
- •5. Краткое описание сырья и готового продукта.
- •6. Характеристика основного оборудования
- •6.1.Спецификация основного технологического оборудования (таблица 3)
- •6.2. Печь пиролиза
- •Змеевики печи пиролиза дихлорэтана
- •6.3. Техническая характеристика печи
- •6.4. Мероприятия по борьбе с коррозией
- •7. Техника безопасности и охрана окружающей среды
- •7.1. Общая техника безопасности
- •7.2. Производственная санитария
- •7.3. Основы пожарной безопасности
- •7.4. Основы безопасности при обслуживании основного технологического оборудования
- •7.5. Пуск печи пиролиза р-501
- •7.6. Меры, обеспечивающие охрану водных ресурсов и воздушного бассейна
- •8. Организация текущего и капитального ремонта, график ппр. Документация при ремонтных работах
- •8.1. Текущий и капитальный ремонт
- •8.2. Техника безопасности при проведении ремонтных работ
5. Краткое описание сырья и готового продукта.
Таблица 2 – Характеристика сырья и готового продукта.
Наименование сырья и гото-вого продукта |
Стандарт на продукт |
Показатели по стандарту |
Регламентируемые показатели |
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Винилхлорид |
Собственное производство в соответствии с ТУ 6-01-14-90 |
Массовая доля, в % масс.: - винилхлорида - ацетилена - 1,1 и 1,2-дихлорэтана - хлоропрен - хлористого водорода - воды |
99,9 0,01 0,03 0,02 0,01 0,03 |
2.Хлористый водород с пиролиза дихлорэтана |
Собственное производство |
1. Объемная доля хлористого водорода, в %, об. 2. Объемная доля ацетилена, в %, об. 3. Объемная доля винилхлорида, в %, об. 4. Объемная доля прочих органических примесей, в %, об. |
не менее 98,5
не более 0,25
не более 0,05
не более 0,5 |
3.Дихлорэтан технический |
Собственное производство |
Массовая доля,в % масс.: - дихлорэтана -бензола -трихлорэтана -хлористого водорода -воды
|
99,3 0,35 0,06 0,08 0,18 |
4.Вода оборотная |
Собственное производство |
|
|
5.Вода хозяйственно питьевая |
СТП 6-01-08-57-96 |
|
|
6.Пар Р=0,5 МПа |
СТП-6-01-08-57-96 |
давление, МПа |
не более 0,15 |
7.Пар Р=1,0 МПа |
СТП 6-01-08-57-96 |
давление, МПа |
не более 1,0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
8.Пар Р=1,6 МПа |
СТП-6-01-08-57-96 |
давление, МПа |
не более 1,6 |
9.Воздух технический Р=0,4 МПа |
По регламенту цеха № 30 |
давление, МПа |
не менее 0,4 |
10.Азот с Р не более 0,8 МПа |
По регламенту цеха № 30 |
давление, МПа |
не более 0,8 |
11.Азот с Р не более 1,2 МПа |
По регламенту цеха № 30 |
давление, МПа |
1,2 |
12.Азот с Р не более 5,0 МПа |
По регламенту цеха № 30 |
давление, МПа |
не более 5,0 |
13.Воздух КИП |
По регламенту цеха № 30 |
давление, МПа |
не менее 0,4 |
14.Природный газ |
ГОСТ 5542-87 |
давление, МПа |
не более 0,6 |
6. Характеристика основного оборудования
6.1.Спецификация основного технологического оборудования (таблица 3)
Наименование оборудования, стадий технологического процесса
|
Количество |
Состав |
Основные свойства |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Стадия 500. Пиролиз дихлорэтана и закаливание реакционного газа. |
||||
Е-502 |
Емкость разделительная |
1 |
сталь углеродистая сталь 09Г2С сталь 10Г2 |
Горизонтальный цилиндричес- кий аппарат с эллиптическими днищами; Объем – 16 м3 Габаритные размеры: Диаметр-2000, длина-5395 мм, Рраб = 1,15-2,15 МПа (11,5-21,5 кгс/см2); Траб = 10-300C |
Е-506
|
Бункер - тележка |
1 |
сталь углеродистая |
Объем - 0,8 м3, Габаритные размеры: ширина-864, длина- 1250 мм, высота - 1270 мм
|
Е-525 |
Емкость |
1 |
сталь 09Г2С |
Вертикальный цельносварной аппарат с эллиптическими днищами; Объем - 3,2 м3 Габаритные размеры: диаметр - 1400 мм, длина - 2870 мм, Рраб = (0,005-0,03) МПа (0,05-0,3) кгс/см2 tраб=не более 20С
|
К-501
|
Колонна закалочная |
1 |
сталь 09Г2С, сталь 10Х17Н13М2Т
|
Вертикальный цилиндричес- кий аппарат с эллиптическим днищем и крышкой. Количество тарелок - 10 шт. Тип тарелок - сетчатые. Габаритные размеры: диаметр - 2200 мм, длина - 15600 мм Рраб=1,3-2,3 МПа (13-23кгс/см2) tраб. верха=145-180С tраб. куба=170-200С
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
К-521 |
|
1 |
сталь углеродистая
|
Количество тарелок - 20 шт. Тип тарелок - сетчатые. Рраб=(0,005-0,03)МПа (0,05-0,3) кгс/см2; tраб. верха = не более 90С tраб. куба = не более 165С
|
Н-525 А, Б
|
Насос |
2 |
сталь 12Х18Н10Т |
Электронасос центробежный герметичный типа 1ЦГ 12,5/50-К-4-5-У2; Подача- 12,5 м3/ч Напор - 50 м. ст. ж. Комплектно поставляется с электродвигателем мощностью 4 кВт. Исполнение по взрывоза щите.Рраб=0,5 МПа (5 кгс/см2) tраб=(20-30)С |
Н-530 А, Б
|
Насос |
|
|
Электронасос центробежный химический типа Х 80-50-160 К-55 У 2. Подача- 50 м3/ч. Напор-32 м. ст.ж.; Комплектно поставляется с электродвигате- лем мощностью 15 кВт. Исполнение по взрывозащите Рраб = 0,5 МПа (5 кгс/см2) tраб = 165С Число оборотов – 2920 об/мин |
Р-501
|
Печь пиролиза дихлорэтана |
1 |
змеевик- сталь 1.4550 внутри печь футерована огнеупорным бетоном |
Вертикальный аппарат со встроенным змеевиком Тепловая мощность печи - 22,7 Мвт Расход топлива - 2500 нм3/ч Количество горелок - 140 шт Тип горелок - АГГ-4М Габаритные размеры: ширина - 6130 мм длина - 18000мм высота - 40000 мм Рраб=(2,3-3,5) МПа (23-35) кгс/см2 tраб вх=(0-40)С tраб вых=не более 520С
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
С-500 А, Б |
|
2 |
трубки сталь 10х17Н13М2 кожух сталь 09Г2С
|
Горизонтальный цилиндричес- кий аппарат с эллиптическими днищами. Объем - 6,3 м3 Габаритные размеры: диаметр - 1600 мм; длина - 3550 мм. Рраб = (1,6-2,3)МПа (16-23) кгс/см2 tраб = (80-40)С
|
Т-502 А |
Теплообменник |
1 |
трубки сталь 10х17Н13М2 кожух сталь 09Г2С |
Теплообменник кожухотрубча- тый. Поверхность теплообме- на – 213м2. Диаметр кожуха – 800 мм. Сортамент труб–25 х 2 х 6000 мм. Рраб в трубном простр-тве = (1,8 – 2,2) МПа. (18 – 22)кгс/см2 Рраб в межтрубном пространстве не менее 0,35МПа. ( 3,5 )кгс/см2 tраб в трубном пространстве = (60 –28)0С tраб в межтрубном простр-ве = (25–35)0С
|
Т-502 Б |
Теплообменник |
1 |
сталь углеродистая
|
Поверхность теплообмена-272м2. Диаметр–600 мм, длина–7200 мм. Рраб в трубном пространстве = 2,5МПа (25 кгс/см2) Рраб в межтрубном пространстве= 0,6МПа (6 кгс/см2) tраб в трубном простр-ве= (минус 20 –60)0С tраб в межтрубном пространстве=28-1000С
|
Т-524
|
Теплообменник |
1 |
|
Теплообменник кожухотрубчатый. Поверхность теплообмена – 23 м2. Рраб труб. = (0,005-0,03) МПа. (0,05-0,3)кгс/см2. tраб=(40–20)0С Для хладоносителя: Рраб= 0,5МПа 5,0кгс/см2 tраб =(+1…+10)0С
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Т-522
|
Испаритель |
2 |
Графит ЕС-5
|
Длина трубы - 4640 мм, Коли- чество труб 10 шт. Трубное пространство: Рраб=(0,5 – 0,75)МПа (5 – 7,5) кгс/см2. tраб=(125 145)С. Межтрубное пространство: Рраб = 1,2 МПа (12 кгс/см2). tраб = 191С
|
Т-523
|
Конденсатор |
1 |
сталь 20 |
Вертикальный графитовый аппарат. Поверхность тепло- обмена-30 м2. Составлен из 6-ти блоков размером – 490*490*490 мм. Высота – 3354 мм. Рраб в трубном простр-ве=0,02 – 0,2МПа (0,2 – 2,0) кгс/см2 tраб в трубном пространстве = 90 – 570С Рраб в межтрубном пространстве = 0,35МПа (3,5)кгс/см2 tраб в межтрубном пространстве = 25-350С |
Ф-502 |
Фильтр |
1 |
сталь ВСт3сп5 |
Вертикальный цилиндричес- кий аппарат с приварным эллиптическим днищем. Объем – 0,32 м3. Поверхность фильтрации - 0,6 м2. Габарит- ные размеры: диаметр-600 мм, высота – 1910 мм. Рраб = (0,5) МПа (5,0) кгс/см2. tраб = 1650С |
Ф-503 |
Циклон с водяной завесой |
1 |
|
Вертикальный цилиндричес- кий аппарат с плоской крыш- кой и коническим днищем. Производительность -1600 м3/ч Габаритные размеры: диаметр- 1200 мм, высота - 5105 мм Р. = атм, tраб = 270С
|

Колонна
ректификационная
Фазоразделитель
Испаритель
типа “труба в трубе”.Поверхность
тепло- обмена - 10 м2.
Диаметр тепло- обменной трубы – 80 мм,
кожуховой трубы - 100 мм,