6.4. Мероприятия по борьбе с коррозией

Материалы для защиты от коррозионного разрушения должны обладать: химической стойкостью, непроницаемостью для рабочей среды, хорошей сцепляемостью с защищаемой поверхностью, термостойкостью, механической прочностью, лёгкостью нанесения защитного слоя, отсутствием дефицитных и дорогостоящих компонентов.

Для защиты ёмкостного оборудования от коррозии применяются: лакокрасочные покрытия, асфальтобитумные лаки, бакелитовые лаки, перхлорвиниловые лаки и эмали, хлоркаучуковые лаки, гуммирование резиной, фторопластирование, бакелитовая и кислотостойкая плитка, эпоксидная смола (с применением в качестве наполнителя арзамит порошка), свинец.

Периодические осмотры внутренних и наружных поверхностей аппаратов, проводимые в процессе текущего и капитального ремонта механиком цеха и лабораторий коррозии, должны содержать тщательный осмотр образовавшихся раковин, трещин, выпучиваний и других дефектов, снижающие прочность аппарата.

7. Техника безопасности и охрана окружающей среды

7.1. Общая техника безопасности

На проектируемом участке существует такой опасный момент как электрический ток, который может привести к травмированию и гибели людей. Для зашиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, во всех помещениях и наружных установках предусматривается заземление металлических корпусов электрического оборудования, нулевых шин, щитов станций управления, силовых распределительных пунктов, шкафов РТЗО, электроконструкций, металлических оболочек и брони кабелей.

Защита от электростатической индукции осуществляется во взрывоопасных помещениях и наружных взрывоопасных установках присоединением всего оборудования и аппаратов к защитному заземлению электрооборудования. Защита от электромагнитной индукции выполняется в виде устройства через каждые 25…30 м металлических перемычек между трубопроводами и другими протяженными предметами, расположенными друг от друга на расстоянии 10 см и менее. Защита от заноса высоких потенциалов по подземным коммуникациям осуществляется присоединением их к защитному заземлению электрооборудования при вводе в здание или наружную установку. Предусматроивается также защита от статического электричества в части заземления во всех взрывоопасных установках и помещениях.

Все металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование присоединяется стальной полосой к заземляющему устройству. Все мероприятия по защите от статического электричества выполняются в соответствии с “Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности” 1973 года издания.

Молниезащита корпусов “производства винилхлорида” выполнена в соответствии с РД 34.21.122-87 “Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений”. Производственные помещения корпусов 1347, 1348, 1349 не взрыво-, не пожароопасные, поэтому молниезащите они не подлежат, за исключением аккумуляторной и кислотной в корпусе 1347, а также масляного хозяйства и лаборатории в корпусе 1349, которые составляют менее 30% от общей площади; для них предусматривается только зашита от заноса высоких потенциалов по коммуникациям, вводимым в помещения, путем присоединения к заземляющему устройству.

Кроме того, в соответствии с ПУЭ-86 п.4.2.135 помещения РУ-6 кВ и КТП в корпусах 1347,1349 подлежат молниезащите путем наложения на кровлю сетки с ячейками.

Молниезащита корпуса 1345 выполнена с использованием в качестве молниеприемников труб и технологических аппаратов, возвышающихся над установкой и стержневым молниеприемником.

Для газоотводных и дыхательных труб для отвода в атмосферу газов взрывоопасной концентрации при избыточном давлении внутри установки свыше 0,25 кг с/см² в зону защиты входит пространство над обрезом труб, ограниченное цилиндром. Н = 5 м, R = 5 м.

Молниезащита насосной корпуса 1346 выполнена сеткой с ячейками 6 6 м, наложенную на кровлю.

Наружные установки корпусов 1346,1360 заземляются подключением к заземлителям всех емкостей не менее чем с двух диаметрально противоположных сторон.