- •Курсовая работа
- •Содержание. Введение
- •Введение.
- •Организационно - экономическая характеристика
- •Приготовление фарша
- •Технология конкретного пищевого производства Технология
- •Прием сырья
- •Обвалка
- •Измельчение и посол сырья
- •Созревание
- •Измельчение мяса на волчке
- •Формование батона
- •Шприцовка
- •Навешивание на рамы
- •Термообработка
- •Душирование
- •Охлаждение
- •Фасовка на реализацию
- •Технология производства колбасных изделий
- •Измельчение и посол мяса
- •Приготовление фарша
- •Формование батонов
- •Термическая обработка колбасных изделий
- •Обжарка
- •Oхлаждение
- •Оборудование производства: Вакуум-шприц непрерывного действия робот 700 (типа133)
- •Камера термодымовая марки афж, изготовлена по категории 4 в климатическом исполнении ухл гост 15150-69
- •Куттер л5-фкб
- •Льдогенератор л 101-2002-ооорэ
- •Универсальный вакуумный шприц u-159
- •Машина универсальная для обработки кишок марки фок
- •Волчок марки врд 125а
- •Производственная санитария и гигиена
- •Безопасность жизнедеятельности и состояние пожарной безопасности на предприятии
- •Экологические проблемы производства на ооо «сапт-мяс»
- •Организация и оплата труда
- •Выводы и предложения.
Термообработка
После осадки сосиски, сардельки, вареные и полукопченые колбасы обжаривают. Обжарка является разновидностью копчения, ее проводят дымовым газом. При обжарке фарш поглощает некоторое количество коптильных веществ из дыма, придающих приятный запах и вкус. В зависимости от температуры и диаметра оболочки масса уменьшается на 7 – 12 %. При неправильном проведении процессов посола, составления фарша и обжарки (т.е при несоблюдении температурного режима) фарш может закиснуть.
В результате варки продукт достигает кулинарной готовности.
Душирование
После варки колбасные изделия отправляют на охлаждение под душем холодной водой в течение 10-15 мин, где они обмываются водой и охлаждаются до температуры t = 35 оС.
Охлаждение
После душирования (охлаждения водой) колбасные изделия направляют в помещения с температурой до +8 оС, где они охлаждаются до температуры не выше 15 оС. Необходимо учитывать, что охлаждение продукта сопровождается интенсивным испарением влаги, т.е уменьшается выход готовой продукции. Чтобы снизить потери, охлаждение сосисок и вареных колбасных изделий в оболочке проводят вначале водой (душирование), а после охлаждением в помещениях с температурой до +8 оС.
Фасовка на реализацию
Фасовка готовой продукции производится в помещениях с температурой t = 15 оС.
В фасовке участвует 3 человека: кладовщик, 1 фасовщика и 1 грузчик. Фасовка на реализацию подразумевает упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение готовой продукции. Маркировка, включающая общие требования к информации для потребителя, а также к информации по группам пищевых продуктов, установленных ГОСТ Р 51074 должна быть нанесена на оболочку или на наклеенную этикетку. При маркировании тары указывают вид продукта, предприятие – изготовитель, дату изготовления, стандарт. Продукцию упаковывают в картонные коробки, они должны быть чистыми, сухими, без постороннего запаха. Продукцию транспортируют в автомобилях-фургонах с изотермическим кузовом в соответствии с действующими правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими на данном виде транспорта.
ческой инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
Технология производства колбасных изделий
На производстве изготавливают вареные, сыровяленые, сырокопченые колбасы, сосиски и сардельки. Технологический процесс изготовления большинства колбасных изделий имеют много общего. В тоже время каждый вид имеет свои специфические особенности.
Измельчение и посол мяса
Во время выдержки поваренная соль равномерно распределяется в мясе и оно становится липким и влагоемким в результате изменения белков под воздействием поваренной соли. От влагоудерживающей способности мяса в процессе термической обработки зависит качество и выход готовой продукции.
Действие поваренной соли на белки мяса проявляется после ее проникновения в мышечные волокна, а скорость проникновения соли зависит от степени измельчения мяса. Интенсивность и устойчивость зависит от добавки нитрита натрия и является одним из основных показателей качества колбас. Мясо с большим содержанием соединительной ткани,
Свиную шкуру и сухожилие измельчают на коллоидных мельницах. Перед загрузкой в коллоидную мельницу мясо измельчают на волчке с диаметром отверстия решетки 3 мм и добавляют не менее 30% воды. При обработке мяса на
куттере в течении первых 3-4 мин происходит механическое разрушение тканей, значительно увеличивается поверхность кусков мяса, после чего начинается набухание белков, связывание ими добавляемой воды и образование вязкопластичной структуры.
