- •Оглавление
- •§ 1. Теоретическая часть
- •Показатели надежности
- •1. Показатели безотказности.
- •2. Показатели долговечности.
- •3. Показатели ремонтопригодности и сохраняемости.
- •Законы распределения в период износовых отказов
- •§ 2. Расчетно-проектная работа № 1. Расчет надежности ротора сепаратора
- •Контрольные вопросы
- •Методика расчета
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Глава 2. Емкостная и тепловая аппаратура
- •§ 1. Теоретическая часть
- •§ 2. Расчетно-проектная работа № 1. Расчет аппаратов, работающих под внутренним и внешним избыточным давлением
- •Методика расчета
- •Нормативное допускаемое напряжение * (мПа) сталей
- •Минимальное значение предела текучести (т, мПа) сталей
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •§ 3. Расчетно-проектная работа № 2. Расчет фланцевых соединений
- •Рекомендуемые диаметры болтов (шпилек) dб (мм) в зависимости от давления и диаметра аппарата
- •Вспомогательные величины для определения размеров фланца
- •Размеры прокладок
- •Коэффициент линейного расширения (∙106, 1/oC) сталей
- •Расчетная температура элементов фланцевого соединения
- •Модуль продольной упругости (е.10-5, мПа) сталей
- •Значения площадей поперечного сечения болтов
- •Контрольные вопросы.
- •Варианты индивидуальных заданий
- •§ 4. Расчетно-проектная работа № 3. Расчет укрепления отверстий в аппарате
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •§ 5. Расчетно-проектная работа № 4. Расчет узла сопряжения элементов цилиндрического аппарата
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Глава 3. АппаратЫ с медленно вращающимися рабочими органами
- •§ 1. Теоретическая часть
- •2 Вал шнека; 3 сито; 4 отжимной шнек; 5 цилиндрическое
- •§ 2. Расчетно-проектная работа № 1. Расчет барабана сушилки на прочность
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •§ 3. Расчетно-проектная работа № 2. Расчет свободно надетого бандажа барабанного агрегата
- •Значения изгибающих моментов в бандаже
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •§ 4. Расчетно-проектная работа № 3. Расчет шнекового нагнетателя
- •Методика расчета
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Роторные машины
- •§ 1. Теоретическая часть
- •§ 2. Расчетно-проектная работа № 1. Расчет цилиндрической осадительной центрифуги
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •§ 3. Расчетно-проектная работа № 2. Расчет ротора центрифуги на виброустойчивость
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Г л а в а 5. Ротационные машины
- •§ 1. Теоретическая часть
- •§ 2. Расчетно-проектная работа № 1. Расчет молотковой дробилки
- •Варианты индивидуальных заданий
- •§ 3. Расчетно-проектная работа № 2. Расчет диска распылительной сушилки
- •Второй расчет радиальных и тангенциальных напряжений в диске сложного профиля
- •Расчет истинных значений радиальных и тангенциальных напряжений в диске сложного профиля
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •§ 4. Расчетно-проектная работа № 3. Расчет перемешивающего устройства вертикального аппарата
- •Радиальные зазоры ( ), мкм, по основному ряду в радиальных подшипниках
- •Радиальные зазоры в подшипнике скольжения при посадке н7/е8
- •Начальная изогнутость вала
- •Допускаемые динамические перемещения вала
- •Эффективный коэффициент концентрации напряжений
- •§ 5. Расчетно-проектная работа №4 Расчет колец жесткости вертикального аппарата с перемешивающим устройством
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Г л а в а 6. Поршневые машины
- •§ 1. Теоретическая часть
- •§ 2. Расчетно-проектная работа № 1 Расчет шатуна
- •Контрольные вопросы
- •§ 3. Расчетно-проектная работа № 2. Расчет поршня компрессора
- •Методика расчета
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Г л а в а 7. Вибрационные машины пищевых производств
- •§1. Теоретическая часть
- •Основные параметры виброизоляторов
- •§ 2. Расчетно-проектная работа № 1. Расчет виброизоляции центрифуги
- •Контрольные вопросы
- •Варианты индивидуальных заданий
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Практикум по курсу «Расчет и Конструирование машин и аппаратов пищевых производств»
- •394036, Воронеж, пр. Революции, 19
§ 2. Расчетно-проектная работа № 1. Расчет аппаратов, работающих под внутренним и внешним избыточным давлением
Цель работы: 1) приобретение навыков расчета цилиндрических обечаек аппаратов, работающих под внутренним и внешним избыточным давлением;
2) расчет толщины днищ различной формы аппаратов, работающих под внутренним и внешним избыточным давлением.
Задание:
рассчитать аппарат, работающий под
давлением, если заданы: внутренний
диаметр обечайки аппарата
,
м; высота цилиндрической обечайки
аппарата
,м;
избыточное давление пара в рубашке
,
МПа; температура пара в рубашке
,
ºС; материал обечайки – сталь 12Х18Н10Т;
материал паровой рубашки – сталь ВСт3пс;
избыточное давление в аппарате
МПа;
температура продукта
ºС;
толщина паровой рубашки
м.
Гидростатическое давление жидкости в
аппарате не учитывать. Расчетная схема
аппарата выбирается по рис. 2.11 в
соответствии с вариантом; исходные
данные для расчета – из табл. 2.3.
Рис. 2.11. Расчетные схемы аппаратов: а – плоское днище;
б – сферическое днище; в – эллиптическое днище; г – конусное днище
Методика расчета
Расчет паровой рубашки. Обечайка паровой рубашки рассчитывается как тонкостенная оболочка, работающая под внутренним избыточным давлением [6, 14, 17].
Расчетная температура tр, ºС принимается равной температуре греющего пара t, ºС.
Допускаемые напряжения:
– в
рабочем состоянии
,
МПа,
(2.27)
где η – коэффициент, учитывающий
вид заготовки (для стального проката η
= 1);
– допускаемое напряжение стали ВСт3пс
при рабочей температуре, МПа (табл. 2.1);
– при
гидравлическом испытании
,
МПа,
,
(2.28)
где
= 210 МПа – предел текучести стали ВСт3пс
при 20 ºС (табл. 2.2).
Расчетное давление Рр, МПа, равно избыточному давлению пара в рубашке Р, МПа.
Пробное давление при гидравлическом испытании Ри, МПа, при Рр < 0,5 МПа [13]
МПа,
(2.29)
где
МПа
– допускаемое напряжение стали ВСт3пс
при 20 ºС (табл. 2.1).
Внутренний диаметр обечайки паровой рубашки Dр, м
.
(2.30)
Расчетная толщина обечайки паровой рубашки Sр, м,
,
(2.31)
где φ – коэффициент прочности сварного шва (φ = 0,95).
Исполнительная толщина стенки паровой рубашки S, м,
,
(2.32)
где с – конструктивная прибавка на коррозию, м.
Примите с = 0,001 м; – прибавка из условия округления толщины стенки до ближайшей большей стандартной величины, м.
Проверьте применимость формул по условию
.
(2.33)
Р
Рис. 2.12. Расчетная
схема аппарата
При определении расчетной длины обечайки lр длина примыкающего элемента lэ, м, определяется по формуле
– для выпуклых днищ
,
(2.34)
– для конических днищ без отбортовки, но не более длины конического элемента
(2.35)
– для конических днищ с отбортовкой, но не более длины конического элемента
(2.36)
где
=0,060
м – высота отбортовки днища
Расчетная длина обечайки lр, м
.
(2.37)
Расчетную температуру tр, ºС примите равной температуре греющего пара t; расчетное наружное давление Рн.р, МПа – равным давлению пара в паровой рубашке Р.
Модуль упругости для стали 12Х18Н10Т при температуре 20 ºС Е20 = 2,0·105 МПа; при рабочей температуре Е = 1,98·105 МПа [14, 17].
Таблица 2.1
