- •Введение
- •1. Краткий исторический обзор развития деревянных и пластмассовых конструкций
- •2. Свойства дерева как конструКционнОго материала
- •2.1. Марки и сорта фанеры, применяемые в строительстве
- •2.2. Полимеры и пластмассы как конструктивный материал
- •3. Расчет деревянных конструкций по методу предельных состояний
- •3.1. Применение строительных деревянных и пластмассовых конструкций в зданиях
- •3.2. Принцип расчета деревянных конструкций по предельным состояниям
- •3.4. Расчет элементов деревянных и пластмассовых конструкций цельного сечения
- •3.3. Влияние пороков на работу элементов деревянных конструкций
- •3.5. Расчет элементов конструкций из пластмасс
- •3.6. Подрезки у опор изгибаемых элементов
- •3.7. Расчет элементов, работающих на сложное сопротивление
- •3.8. Составные стержни на податливых связях
- •3.8.1. Расчет на поперечный изгиб
- •3.8.2. Расчет на продольный изгиб
- •3.9. Расчет изгибаемых элементов на устойчивость плоской формы деформирования
- •4. Соединение элементов деревянных конструкций
- •4.1. Смятие древесины
- •4.2. Сдвиг в элементах соединений
- •4.3. Сопряжения на нагелях
- •4.3.1. Расстановка нагелей
- •4.3.2. Определение расчетной несущей способности одного среза нагеля
- •4.3.3. Особенности работы гвоздей
- •4.3.4. Пластинчатые нагели
- •4.3.5. Соединения на растянутых связях
- •4.3.6. Аварийные связи
- •5. Соединения на клею
- •5.1. Виды и свойства клеев для деревянных конструкций
- •5.2. Технологичность клееных деревянных конструкций
- •5.3. Конструирование соединений на клеях
- •5.4. Клеестальные шайбы
- •6. Соединение элементов конструкций из пластмасс
- •7. Основы проектирования деревянных конструкций зданий с соблюдением требований индустриальности и экономичности
- •8. Сплошные плоские деревянные конструкции
- •8.1. Схема расчета настилов
- •8.2. Прогоны
- •9. Составные балки
- •9.1. Дощатоклееные балки
- •9.1.1. Схема расчета дощатоклееных балок
- •9.1.2. Армированные дощатоклееные балки
- •9.2. Клеефанерные балки
- •9.3. Клеефанерные балки с волнистой стенкой
- •10. Сквозные плоские несущие конструкции
- •10.1. Проверка сечений элементов фермы
- •10.2. Сегментные клееные фермы
- •10.2.1. Схема конструктивного расчета фермы
- •10.2.2. Сборка и монтаж ферм
- •10.3. Многоугольные брусчатые фермы
- •10.3.1. Схема конструктивного расчета многоугольной фермы
- •10.3.2. Сборка и монтаж ферм
- •10.4. Крупнопанельные фермы с прямолинейным верхним поясом
- •10.4.1. Расчет ферм
- •10.5. Треугольные фермы
- •10.5.1. Схема расчета треугольных ферм
- •11. Деревянные стойки
- •11.1 Клееные стойки
- •11.2. Расчет стоек
- •11.2.1 Расчет решетчатых стоек
- •11.3. Узлы стоек
- •12. Распорные сплошные конструкции–арки
- •12.1. Схема конструктивного расчета сплошных арок
- •12.2. Трехшарнирные арки из балок на пластинчатых нагелях (Деревягина)
- •13. Проектирование клееных рам
- •13.1. Расчет и конструирование клееных рам. Определение расчетных усилий в сечениях рам
- •13.2. Расчет рам с криволинейными участками
- •13.3. Расчет рам из прямолинейных элементов с зубчатым соединением стоек и ригеля
- •13.4. Расчет рам из прямолинейных элементов с нагельным соединениемв карнизном узле
- •13.5. Расчет рам из прямолинейных ригелей, стоек и подкосов,упирающихся в фундамент
- •13.6. Расчет рам на устойчивость плоской формы деформирования
- •14. Пространственное крепление плоских несущих конструкций покрытий
- •14.1. Геометрические схемы связей жесткости
- •15. Технико-экономические показатели несущей конструкции
- •16. Пространственные деревянные конструкции в покрытиях
- •16.1. Кружально - сетчатые своды
- •17. Ребристые складки, своды-оболочки, купола
- •17.1. Своды-оболочки
- •17.2. Купольные покрытия
- •17.3. Купол из сомкнутых сводов
- •17.4. Кружально-сетчатые купола
- •17.5. Структурные конструкции
- •17.6. Пневматические строительные конструкции
- •17.7. Расчет пневматических конструкций
- •18. Изготовление деревянных конструкций и стройдеталей в строительной промышленности
- •18.1. Инструменты и станки, применяемые при деревообработке
- •18.2. Лесопильное производство
- •18.3. Склады пиломатериалов
- •18.4. Сушка древесины
- •18.5. Контроль за состоянием древесины во время сушки
- •18.6. Эксплуатация и обследование дк
- •19. Производство клееных деревянных конструкций
- •19.1. Техника безопасности в производстве деревянных конструкций
- •20. Основы эксплуатации деревянных конструкций
- •20.1. Усиление деревянных конструкций
- •21. Технико-экономическая оценка конструкций из дерева и пластмасс
- •21.1. Выбор вариантов конструктивных решений
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Малыхина Валентина Степановна
- •308012, Г.Белгород, ул. Костюкова,46
10.1. Проверка сечений элементов фермы
Для элементов ферм установлены следующие предельные значения гибкостей: для верхнего пояса –120, для элементов решетки – 150, для нижнего пояса из стали– 400.
Сжатые элементы ферм проверяют по формуле (3.78), где φmin– коэффициент, вычисленный по наибольшему из двух значений гибкости: в плоскости и из плоскости фермы.
Растянутые деревянные элементы проверяют по формуле (3.15), стальные – по формуле
(10.1)
где m – коэффициент условия работы (если пояс состоит из двух элементов, то m=0,85).
В случае, когда верхний пояс нагружен межузловой нагрузкой, его проверяют как сжато-изгибаемый по формуле (3.38). Значение изгибающего момента Мq от межузловой нагрузки может быть уменьшено за счет разгружающего момента МN, создаваемого путем эксцентричного приложения продольной сжимающей силы N.
В фермах с прямолинейным верхним поясом эксцентриситет е силы N относительно оси элемента верхнего пояса создается в узлах. Для этого ось площадки смятия в смежных панелях пояса опускается ниже действительной оси пояса (рис. 10.2).
(10.2)
В сегментных фермах эксцентриситет силы N получается за счет кривизны оси панели верхнего пояса. Продольная сила, направленная по хорде дуги, подобно распору в арке создает изгибающий момент MN=Nf0, где f0– расстояние от хорды до оси верхнего пояса в середине пролета панели d0 (рис. 10.3),
(10.3)
где d0 –длина хорды; R0 – радиус дуги, по которой очерчен верхний пояс сегментной фермы.
.
(10.4)
Рис. 10.2. Расчетные схемы изгибающих моментов в фермах с
прямолинейным верхним поясом:
а – с разрезным верхним поясом; б –с неразрезным.
Рис. 10.3. Расчетные схемы изгибающих моментов в
верхнем поясе сегментной ферме:
а – с разрезным верхним поясом; б – с неразрезным
В фермах с клееным верхним поясом конструктивный расчет начинают с подбора поперечного сечения пояса. Расчетную длину сжатых и сжато-изгибаемых элементов в плоскости фермы принимают равной расстоянию между центрами узлов, а из плоскости фермы (перпендикулярной плоскости) – расстоянию между точками прикрепления сжатых связей или вертикальных связей (расстоянию между точками крепления прогонов).
Расчетную длину сжатого клееного пояса сегментных ферм принимают: для неразрезного с узловой нагрузкой – ℓ0=d0; с нагрузкой от покрытия, приложенной вдоль пояса, в средних панелях – ℓ0=0,6d0; в опорных панелях – ℓ0=0,8d0, а при проверке пояса над узлом – ℓ0=0,2 d0.
Для неразрезного верхнего пояса изгибающие моменты в первых панелях в пролете:
(10.5)
и на опоре
(10.6)
В остальных панелях
(10.7)
и
(10.8)
Для предотвращения прогиба нижнего пояса в процессе эксплуатации фермам придают строительный подъем, fстр≤ℓ/200, путем излома оси нижнего пояса вверх в одной или двух точках, где размещаются стыки.
