- •Введение
- •1. Краткий исторический обзор развития деревянных и пластмассовых конструкций
- •2. Свойства дерева как конструКционнОго материала
- •2.1. Марки и сорта фанеры, применяемые в строительстве
- •2.2. Полимеры и пластмассы как конструктивный материал
- •3. Расчет деревянных конструкций по методу предельных состояний
- •3.1. Применение строительных деревянных и пластмассовых конструкций в зданиях
- •3.2. Принцип расчета деревянных конструкций по предельным состояниям
- •3.4. Расчет элементов деревянных и пластмассовых конструкций цельного сечения
- •3.3. Влияние пороков на работу элементов деревянных конструкций
- •3.5. Расчет элементов конструкций из пластмасс
- •3.6. Подрезки у опор изгибаемых элементов
- •3.7. Расчет элементов, работающих на сложное сопротивление
- •3.8. Составные стержни на податливых связях
- •3.8.1. Расчет на поперечный изгиб
- •3.8.2. Расчет на продольный изгиб
- •3.9. Расчет изгибаемых элементов на устойчивость плоской формы деформирования
- •4. Соединение элементов деревянных конструкций
- •4.1. Смятие древесины
- •4.2. Сдвиг в элементах соединений
- •4.3. Сопряжения на нагелях
- •4.3.1. Расстановка нагелей
- •4.3.2. Определение расчетной несущей способности одного среза нагеля
- •4.3.3. Особенности работы гвоздей
- •4.3.4. Пластинчатые нагели
- •4.3.5. Соединения на растянутых связях
- •4.3.6. Аварийные связи
- •5. Соединения на клею
- •5.1. Виды и свойства клеев для деревянных конструкций
- •5.2. Технологичность клееных деревянных конструкций
- •5.3. Конструирование соединений на клеях
- •5.4. Клеестальные шайбы
- •6. Соединение элементов конструкций из пластмасс
- •7. Основы проектирования деревянных конструкций зданий с соблюдением требований индустриальности и экономичности
- •8. Сплошные плоские деревянные конструкции
- •8.1. Схема расчета настилов
- •8.2. Прогоны
- •9. Составные балки
- •9.1. Дощатоклееные балки
- •9.1.1. Схема расчета дощатоклееных балок
- •9.1.2. Армированные дощатоклееные балки
- •9.2. Клеефанерные балки
- •9.3. Клеефанерные балки с волнистой стенкой
- •10. Сквозные плоские несущие конструкции
- •10.1. Проверка сечений элементов фермы
- •10.2. Сегментные клееные фермы
- •10.2.1. Схема конструктивного расчета фермы
- •10.2.2. Сборка и монтаж ферм
- •10.3. Многоугольные брусчатые фермы
- •10.3.1. Схема конструктивного расчета многоугольной фермы
- •10.3.2. Сборка и монтаж ферм
- •10.4. Крупнопанельные фермы с прямолинейным верхним поясом
- •10.4.1. Расчет ферм
- •10.5. Треугольные фермы
- •10.5.1. Схема расчета треугольных ферм
- •11. Деревянные стойки
- •11.1 Клееные стойки
- •11.2. Расчет стоек
- •11.2.1 Расчет решетчатых стоек
- •11.3. Узлы стоек
- •12. Распорные сплошные конструкции–арки
- •12.1. Схема конструктивного расчета сплошных арок
- •12.2. Трехшарнирные арки из балок на пластинчатых нагелях (Деревягина)
- •13. Проектирование клееных рам
- •13.1. Расчет и конструирование клееных рам. Определение расчетных усилий в сечениях рам
- •13.2. Расчет рам с криволинейными участками
- •13.3. Расчет рам из прямолинейных элементов с зубчатым соединением стоек и ригеля
- •13.4. Расчет рам из прямолинейных элементов с нагельным соединениемв карнизном узле
- •13.5. Расчет рам из прямолинейных ригелей, стоек и подкосов,упирающихся в фундамент
- •13.6. Расчет рам на устойчивость плоской формы деформирования
- •14. Пространственное крепление плоских несущих конструкций покрытий
- •14.1. Геометрические схемы связей жесткости
- •15. Технико-экономические показатели несущей конструкции
- •16. Пространственные деревянные конструкции в покрытиях
- •16.1. Кружально - сетчатые своды
- •17. Ребристые складки, своды-оболочки, купола
- •17.1. Своды-оболочки
- •17.2. Купольные покрытия
- •17.3. Купол из сомкнутых сводов
- •17.4. Кружально-сетчатые купола
- •17.5. Структурные конструкции
- •17.6. Пневматические строительные конструкции
- •17.7. Расчет пневматических конструкций
- •18. Изготовление деревянных конструкций и стройдеталей в строительной промышленности
- •18.1. Инструменты и станки, применяемые при деревообработке
- •18.2. Лесопильное производство
- •18.3. Склады пиломатериалов
- •18.4. Сушка древесины
- •18.5. Контроль за состоянием древесины во время сушки
- •18.6. Эксплуатация и обследование дк
- •19. Производство клееных деревянных конструкций
- •19.1. Техника безопасности в производстве деревянных конструкций
- •20. Основы эксплуатации деревянных конструкций
- •20.1. Усиление деревянных конструкций
- •21. Технико-экономическая оценка конструкций из дерева и пластмасс
- •21.1. Выбор вариантов конструктивных решений
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Малыхина Валентина Степановна
- •308012, Г.Белгород, ул. Костюкова,46
16.1. Кружально - сетчатые своды
Наиболее широкое распространение получили кружально-сетчатые своды. Они представляют собой пространственную сетчатую конструкцию покрытия, состоящую из однотипных поставленных на ребро дощатых косяков, расположенных по двум взаимно пересекающимся направлениям и образующих ломаные винтовые линии.
Кружально-сетчатые своды в современном решении являются индустриальной, транспортабельной сборно-разборной конструкцией, основанной на заводском изготовлении стандартных однотипных косяков. По способу узловых сопряжений кружально-сетчатые своды делятся на безметальные (соединения на врубках) системы С. И. Песельника с прямоугольной или ромбической сеткой косяков (рис. 16.1, 16.2) и на болтах системы Цольбау с ромбической сеткой косяков (рис.16.3). Безметальные на врубках узловые сопряжения косяков являются лучшим решением, позволяющим значительно сократить расход стали, упростить и ускорить монтаж свода.
Применение косяков цельного сечения позволяет устраивать своды небольших пролетов (до 20 м) из-за ограниченного размера сортамента пиломатериалов.
Соединение косяков в кружально-сетчатых покрытиях имеют три типа узлов: 1) основные (средние); 2) опорные, в которых косяки соединяются с настенными брусьями; 3) торцовые, в которых косяки соединяются с торцовой аркой. Основные узлы сетки образуются из трех косяков, один из которых является сквозным и проходит через узел, не прерываясь, а два других набегающих косяка примыкают к сквозному косяку (рис. 16.4).
Рис. 16.1. Безметальные кружально-сетчатый свод с прямоугольной сеткой:
1– средние косяки; 2– крайние косяки; 3– настенные опорные брусья;
4–торцовая арка № 1 (от которой начинается сборка); 5 –торцовая арка № 2
(примыкание косяков «по месту»); 6– затяжки
Рис.16.2. Безметальный кружально-сетчатый свод с ромбической сеткой:
1– средние косяки; 2– крайние косяки; 3– настенные опорные брусья;
4–торцовая арка № 1 ; 5 –торцовая арка № 2; 6– затяжки
Рис. 16.3. Кружально-сетчатый свод пролетом 14,7 м с узлами на болтах
В сводах с узлами на шипах (системы С. И. Песельника) применяют сетку как прямоугольную, так и ромбическую с углом ψ=450. Верхняя кромка косяка может быть криволинейного (эллиптического или приближенного к круговому) очертания, либо с двумя или одним переломом. Косяк с двумя переломами имеет большую жесткость, меньшую длину пропила, дает меньше отходов, чем косяк с одним переломом (рис. 16.5).
Для обеспечения в гнезде взаимного упора набегающих косяков с целью восприятия одной из действующих в узле сил (направленной нормально к оси), а также для удобства монтажа свода рекомендуется располагать шип вышележащего набегающего косяка в гнезде над шипом нижележащего косяка.
Кроме продольной силы сжатия и изгибающего момента косяки в своде воспринимают поперечные силы. Они передаются таким образом, что вызывают опасность раскалывания косяков. Чем больше длина косяка, тем меньше поперечная сила и меньше, таким образом, опасность раскалывания косяков. Рекомендуется принимать ℓк/hк≥13. Толщина косяка должна быть не менее 2,5 см, а hк/вк≤4,5.
Более простая форма у концов косяков прямоугольной сетки, однако при одинаковом шаге с косяки получаются меньшей длины, чем при ромбической решетке, что влечет невыполнение условия ℓк/hк≥13 и опасность раскалывания. Поэтому наибольший пролет сводов с прямоугольной сеткой косяков – до 12 м.
Рис. 16.4. Безметальный кружально-сетчатый свод:
а– основные; б – примыкание к настенному брусу; в– врубки в настенном брусе кругового свода; г– то же, стрельчатого свода; д– примыкание к торцовой арке; 1– сквозной косяк; 2– набегающий косяк; 3– центр узла; 4– настенный брус; 5– торцовая арка; 6 – коньковый прогон; 7– гвозди (не менее двух штук на
каждый косяк); 8– ось врубки
Узловое соединение может выполняться как с эксцентриситетом, так и без него. В первом случае взаимный упор шипов осуществляется только нижними ребрами, которые должны воспринимать одну из составляющих нагрузок на узел. Это происходит при достаточном обмятии ребер, создании площадки смятия, но и вызывает дополнительную деформацию сводов (рис. 16.6, а).
В центрированном узле оси набегающих косяков почти совпадают, площадка взаимного упора шипов в гнезде обеспечена. Дополнительные деформации в узлах отсутствуют. Не возникает и дополнительный изгибающий момент в направлении наименьшего момента инерции косяка от продольных усилий в набегающих косяках. Такие узлы предпочтительнее (рис. 16.6, б).
Рис.
16.5.
Размеры косяков:
а– прямоугольной сетки; б – торцовой арки; в– правый косяк ромбической сетки; г– левый косяк ромбической сетки; д– детали шипов; е– детали гнезд
Рис. 16.6. Узлы безметального кружально-сетчатого свода с
точной формой шипов:
а)– нецентрированный; б) – центрированный
Геометрия свода зависит от значения шага сетки с вдоль образующей свода и шага S вдоль дуги его поперечного сечения.
При ромбической (косоугольной) сетке с и S принимают такими, чтобы длина образующей свода В (в чистоте) была кратной шагу с, а длина дуги Sд поперечного сечения свода была кратна шагу S. Это обеспечивает стандартность как опорных, так и торцовых узлов. В прямоугольной сетке приходится ограничиваться выбором кратности только одного параметра – либо S, либо с, так как они связаны между собой стабильным (прямым) углом при заданных значениях ℓ и f.
От величины с зависит также величина усилий, воспринимаемых косяками. Чем больше с, тем значительнее М и N, воспринимаемые косяками, и тем больше М в элементах кровли, для которых с– расчетный пролет. Поэтому при ℓ≤20 м рекомендуется назначать с=0,8…1,5 м.
Крепление косяков в опорных узлах выполняют следующим образом. Торцы обоих косяков входят в специальное гнездо, вырезанное в опорном брусе, и прикрепляются к нему гвоздями (по два в каждом косяке). Гнездо опорного бруса обязательно проверяется на смятие поперек волокон, так как воспринимает максимальную нормальную силу N, возникающую в опорных сечениях свода. В торцах свод замыкается двух- или трехслойными кружальными арками.
В прямоугольной сетке свода применяют шесть типов, в косоугольной – семь типов косяков.
В сводах с узлами на болтах косяки в основных (средних) узлах соединяются между собой болтами, работающими на растяжение. Набегающие косяки к сквозному примыкают с некоторым смещением, которое должно быть минимальным. Отверстия для болтов на концах косяков должны находиться вне скошенной торцовой поверхности последних. Ось болта проходит через центр узла, совпадающий с серединой сквозного косяка.
Косяки имеют отверстия для болтов на концах, равные диаметру болтов плюс 4 мм, и посередине–продолговатое такой же ширины (рис. 16.7) с длиной, позволяющей свободное прохождение болта под нужным углом.
Рис. 16.7. Косяки свода с узлами на болтах
При высоте hк>22 см и h1>18 см рекомендуется ставить два узловых болта вместо одного таким образом, чтобы оси болтов делили h1 на три приблизительно равные части.
Торцовые косяки соединяют с фронтонной аркой болтами. Опорные косяки соединяют с настенными брусьями гвоздями и прижимными клиновидными брусками, скрепляемыми болтами или глухарями диаметром 12 – 16 мм.
Для пролетов до 20 м рекомендуется назначать постоянный шаг косяков с=0,8–1,5 м. Угол ψ между косяками принимают 30–50º, а угол α между нижними ребрами косяков и образующей свода –75–65º. При сборке свода косяки не требуют закручивания. Для перекрытия больших пролетов применяются дощатые клееные или клеефанерные косяки составного сечения и большей длины.
Наличие фанерной стенки в косяках устраняет опасность их разрыва поперек волокон, а сложная форма шипа упрощается изготовлением косяков крыловатой (винтообразной) формы. Это исключает необходимость закручивания косяка при сборке свода.
Косяки имеют коробчатое сечение и состоят из дощатоклееных полок и ребер жесткости для придания фанерным стенкам достаточной устойчивости. На концах и посередине косяки имеют сплошное сечение. Стыки листов фанеры перекрывают накладками на клею (рис. 16.8). Разложение продольных сил в узле показаны на рис. 16.8, б. Конструкция и расчет составных косяков аналогичны составным балкам с фанерной стенкой.
Рис. 16.8. Клеефанерный косяк безметального свода (а) и узел свода (б)
Вариант клеефанерных косяков со стальными деталями позволяет выполнять бесшарнирные узлы и косяки, работающие не только на сжатие, но и на растяжение от изгиба (рис. 16.9).
Рис. 16.9. Бесшарнирный узел сетчатого свода:
1- накладка; 2- стальные детали
Отсутствие шарнирного соединения в узлах приводит к многократному уменьшению поперечной силы в косяках, и она становится равной поперечной силе в арке. При этом значительно облегчается конструкция свода, повышаются его жесткость, надежность.
Своды из клеефанерных косяков с бесшарнирными узлами можно выполнять с косо- и прямоугольной сеткой. Прямоугольная менее экономична, если длина здания существенно превышает его ширину.
Кружально-сетчатые своды могут быть двухшарнирными с круговым очертанием со стрелой подъема не менее 1/6ℓ и стрельчатыми со стрелой подъема не менее 1/3 пролета. Подъем дуги полусвода стрельчатого очертания должен быть не менее 1/15 хорды полусвода. Распор свода воспринимается затяжками или фундаментами.
Для обеспечения жесткости сводчатого покрытия косяки свода должны удовлетворять следующим условиям:
1. Высота косяка в середине должна быть принята не
менее 1/100 пролета, hк≥1/100• ℓi ;
2. Высота торца косяка должна быть не меньше
половины высоты его посередине и не менее 10 см.
3. Отношение длины косяка к его высоте посередине
ℓк/hк≥10. Рекомендуется принимать ℓк=13hк. Рассчитывают косяки по изгибающему моменту без проверки их на поперечную силу Q;
4. Толщина косяка в должна быть не менее 2,5 см, а
ℓк/hк≤4,5.Своды с прямоугольной сеткой применяются для пролетов не более 12 м, а при больших пролетах применяются косоугольная сетка.
Проектирование кружально-сетчатого свода начинают с геометрического расчета, а затем производят статический и конструктивный расчет.
