- •Введение
- •1. Краткий исторический обзор развития деревянных и пластмассовых конструкций
- •2. Свойства дерева как конструКционнОго материала
- •2.1. Марки и сорта фанеры, применяемые в строительстве
- •2.2. Полимеры и пластмассы как конструктивный материал
- •3. Расчет деревянных конструкций по методу предельных состояний
- •3.1. Применение строительных деревянных и пластмассовых конструкций в зданиях
- •3.2. Принцип расчета деревянных конструкций по предельным состояниям
- •3.4. Расчет элементов деревянных и пластмассовых конструкций цельного сечения
- •3.3. Влияние пороков на работу элементов деревянных конструкций
- •3.5. Расчет элементов конструкций из пластмасс
- •3.6. Подрезки у опор изгибаемых элементов
- •3.7. Расчет элементов, работающих на сложное сопротивление
- •3.8. Составные стержни на податливых связях
- •3.8.1. Расчет на поперечный изгиб
- •3.8.2. Расчет на продольный изгиб
- •3.9. Расчет изгибаемых элементов на устойчивость плоской формы деформирования
- •4. Соединение элементов деревянных конструкций
- •4.1. Смятие древесины
- •4.2. Сдвиг в элементах соединений
- •4.3. Сопряжения на нагелях
- •4.3.1. Расстановка нагелей
- •4.3.2. Определение расчетной несущей способности одного среза нагеля
- •4.3.3. Особенности работы гвоздей
- •4.3.4. Пластинчатые нагели
- •4.3.5. Соединения на растянутых связях
- •4.3.6. Аварийные связи
- •5. Соединения на клею
- •5.1. Виды и свойства клеев для деревянных конструкций
- •5.2. Технологичность клееных деревянных конструкций
- •5.3. Конструирование соединений на клеях
- •5.4. Клеестальные шайбы
- •6. Соединение элементов конструкций из пластмасс
- •7. Основы проектирования деревянных конструкций зданий с соблюдением требований индустриальности и экономичности
- •8. Сплошные плоские деревянные конструкции
- •8.1. Схема расчета настилов
- •8.2. Прогоны
- •9. Составные балки
- •9.1. Дощатоклееные балки
- •9.1.1. Схема расчета дощатоклееных балок
- •9.1.2. Армированные дощатоклееные балки
- •9.2. Клеефанерные балки
- •9.3. Клеефанерные балки с волнистой стенкой
- •10. Сквозные плоские несущие конструкции
- •10.1. Проверка сечений элементов фермы
- •10.2. Сегментные клееные фермы
- •10.2.1. Схема конструктивного расчета фермы
- •10.2.2. Сборка и монтаж ферм
- •10.3. Многоугольные брусчатые фермы
- •10.3.1. Схема конструктивного расчета многоугольной фермы
- •10.3.2. Сборка и монтаж ферм
- •10.4. Крупнопанельные фермы с прямолинейным верхним поясом
- •10.4.1. Расчет ферм
- •10.5. Треугольные фермы
- •10.5.1. Схема расчета треугольных ферм
- •11. Деревянные стойки
- •11.1 Клееные стойки
- •11.2. Расчет стоек
- •11.2.1 Расчет решетчатых стоек
- •11.3. Узлы стоек
- •12. Распорные сплошные конструкции–арки
- •12.1. Схема конструктивного расчета сплошных арок
- •12.2. Трехшарнирные арки из балок на пластинчатых нагелях (Деревягина)
- •13. Проектирование клееных рам
- •13.1. Расчет и конструирование клееных рам. Определение расчетных усилий в сечениях рам
- •13.2. Расчет рам с криволинейными участками
- •13.3. Расчет рам из прямолинейных элементов с зубчатым соединением стоек и ригеля
- •13.4. Расчет рам из прямолинейных элементов с нагельным соединениемв карнизном узле
- •13.5. Расчет рам из прямолинейных ригелей, стоек и подкосов,упирающихся в фундамент
- •13.6. Расчет рам на устойчивость плоской формы деформирования
- •14. Пространственное крепление плоских несущих конструкций покрытий
- •14.1. Геометрические схемы связей жесткости
- •15. Технико-экономические показатели несущей конструкции
- •16. Пространственные деревянные конструкции в покрытиях
- •16.1. Кружально - сетчатые своды
- •17. Ребристые складки, своды-оболочки, купола
- •17.1. Своды-оболочки
- •17.2. Купольные покрытия
- •17.3. Купол из сомкнутых сводов
- •17.4. Кружально-сетчатые купола
- •17.5. Структурные конструкции
- •17.6. Пневматические строительные конструкции
- •17.7. Расчет пневматических конструкций
- •18. Изготовление деревянных конструкций и стройдеталей в строительной промышленности
- •18.1. Инструменты и станки, применяемые при деревообработке
- •18.2. Лесопильное производство
- •18.3. Склады пиломатериалов
- •18.4. Сушка древесины
- •18.5. Контроль за состоянием древесины во время сушки
- •18.6. Эксплуатация и обследование дк
- •19. Производство клееных деревянных конструкций
- •19.1. Техника безопасности в производстве деревянных конструкций
- •20. Основы эксплуатации деревянных конструкций
- •20.1. Усиление деревянных конструкций
- •21. Технико-экономическая оценка конструкций из дерева и пластмасс
- •21.1. Выбор вариантов конструктивных решений
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Малыхина Валентина Степановна
- •308012, Г.Белгород, ул. Костюкова,46
3.5. Расчет элементов конструкций из пластмасс
История применения пластмасс насчитывает всего несколько десятилетий. Изучение физико-механических свойств конструкционных пластмасс, установление расчетных характеристик позволили обосновать расчеты и методы проектирования строительных конструкций с их применением.
Несущие конструкции из пластмасс наиболее эффективны в оболочках покрытия. Объясняется это следующими факторами. В оболочках наблюдаются значительные допускаемые деформации и перемещения по отношению к плоским балочным конструкциям, вследствие чего в них компенсируется пониженная жесткость пластмасс и используются высокие прочностные свойства.
Расчетные характеристики пластмасс приведены в табл.2.2 [6].
Для проектирования конструкций с применением пластмасс необходимы следующие расчетные характеристики: расчетные сопротивления материалов, модули упругости, модули сдвигов, показатели поперечной деформации (коэффициенты Пуассона). Коэффициенты безопасности по материалу для пластмасс не установлены. Расчетные сопротивления при длительном действии нагрузки определяют как R=Rнkдлkодн.
Расчет элементов конструкций из пластмасс на растяжение, сжатие, изгиб, скалывание и т.д. ведется на основе общих принципов расчета строительных конструкций – по методу предельных состояний (по несущей способности и деформациям) с учетом некоторых особенностей пластмасс.
Важными особенностями конструкционных пластмасс являются высокая прочность и малый модуль упругости. Поэтому второе предельное состояние (расчет по деформациям) является решающим при назначении размеров сечений элементов из пластмасс. В отдельных случаях необходимо учитывать, кроме нормальных и касательные напряжения, увеличивающие прогиб.
Существенной особенностью пластмасс является также ползучесть– нарастание деформаций при постоянной нагрузке. Ее влияние необходимо учитывать при расчете во всех случаях.
Нагрузки и воздействия, учитываемые при расчете конструкций из пластмасс, разделяются на постоянные, временные, длительные и кратковременные.
К постоянным относятся нагрузки от собственного веса, веса стационарного оборудования и внутреннего избыточного давления воздуха или газа в оболочках пневмоконструкций.
К временным длительным относятся снеговая нагрузка, сезонные или месячные колебания температуры наружного воздуха, а для пневмоконструкций и ветровая нагрузка.
К кратковременным относятся ветровая нагрузка (кроме пневматических конструкций), суточные колебания температуры наружного воздуха, тепловое воздействие солнечной радиации, вес людей, инструмента и материалов при монтаже и ремонте.
С учетом особенностей свойств пластмасс центрально сжатые элементы рассчитываются на устойчивость, изгибаемые – на жесткость, а также рассчитываются сжато-изгибаемые стержни. При расчете центрально-сжатых элементов с учетом устойчивости необходимо знать коэффициенты продольного изгиба φ. Для большинства пластмасс коэффициент φ получается в пределах применимости формулы Эйлера:
(3.28)
где А=700…3300 – коэффициент.
В расчетах предварительно принимают при кратковременных нагрузках следующие условные пределы пропорциональности и коэффициенты продольного изгиба φ (см. табл. 3.1).
Таблица 3.1. Характеристики пластмасс
Материал |
|
|
|
|
|
|
Стеклопластик полиэфирный
Стеклопластик КАСТ-В
Стеклопластик СВАМ
Стеклопластик АГ-4С
Стекло органическое
Винипласт |
90
95
400
200
80
75 |
27
57
200
120
24
22,5 |
3000
19000
24000
15000
1400
1600 |
0,6
0,8
0.8
0,8
0,3
0,55 |
|
43
64
39
39
44
36 |
Расчетные сопротивления конструкционных пластмасс при любом виде напряжённого состояния определяются по нормативным сопротивлениям соответствующих пластмасс, умноженным на произведение всех поправочных коэффициентов
(3.29)
где k– коэффициент однородности, kдл – коэффициент длительного загружения, kw и kt – коэффициенты, учитывающие повышение влажности и температуры соответственно.
При расчете прогиба изгибаемых элементов учитываются как нормальные, так и касательные напряжения, оказывающие существенное влияние на прогиб балки из-за малого модуля сдвига. Пользуются следующими формулами прогибов:
– для балки на двух опорах с равномерно распределенной нагрузкой
(3.30)
– для балки на двух опорах с сосредоточенной силой Р посередине пролета
(3.31)
– для консольной балки с равномерно распределенной нагрузкой
(3.32)
где Е – модуль упругости с учетом длительного воздействия нагрузки; I – момент инерции поперечного сечения балки.
Значение
для различных форм поперечного сечения
определяется из следующих выражений:
– для
прямоугольного сечения
– для круглого
сечения
– для двутаврового
сечения
Расчет пластмассовых конструкций рекомендуется производить по длительным расчетным сопротивлениям R и длительным модулям упругости Е и сдвига G. Если напряжения от кратковременных нагрузок будут составлять более 50% от суммарных напряжений, то величины R и Е увеличивают на 30%, т.е. R/=1,3R; Е/=1,3Е.
Расчет сжато-изгибаемого стержня производится по формуле
(3.33)
где
(0<
<
1), (3.34)
Прогиб от
поперечной нагрузки и начального момента
соответственно
.
Критическая
Эйлерова сила для любой гибкости стержня
.
