51Техническое диагностирование сосудов аммиачного комплекса

Техническое диагностирование носит комплексный характер для обеспечения выявления всех факторов, влияющих на безопасность эксплуатации сосудов. В объем технического диагностирования входит:

• анализ технической документации на сосуд;

• внешний и внутренний осмотр сосуда;

• толщинометрия несущих элементов сосуда;

• неразрушающий контроль сварных соединений;

• исследование коррозионного состояния сосуда;

• исследование механических характеристик, химического состава, структуры и других характеристик металла сосуда;

• исследование прочности сосуда;

• проведение пневматических испытаний сосуда.

Для выявления дефектов в элементах аммиачных сосудов используются следующие неразрушающие методы контроля:

• ультразвуковая дефектоскопия;

• радиографический контроль;

• цветная дефектоскопия, магнитопорошковая дефектоскопия или токовихревая дефектоскопия;

• акустико-эмиссионный контроль.

Метод контроля (или сочетание различных методов) выбирается таким образом, чтобы была обеспечена максимальная степень выявления недопустимых дефектов.

Метод акустико-эмиссионного контроля позволяет выявить дефекты, склонные к развитию при рабочих нагрузках. Он эффективен при проведении обязательного 100-процентного контроля сосуда, особенно в тех случаях, когда для проведения есть технические сложности (например, затруднен доступ к сварным швам в полном объеме).

Метод акустико-эмиссионного контроля в сочетании с подробной толщинометрией является наиболее эффективным средством технического диагностирования сосудов, недоступных для внутреннего осмотра.

Сосуды аммиачных холодильных установок в соответствии с требованиями «Правил устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» относятся к сосудам первой группы, поэтому объем контроля их сварных соединений должен составлять 100 %.

Если при техническом диагностировании используется акустико-эмиссионный контроль, то проведение дефектоскопии продольных и кольцевых сварных швов, а также швов приварки патрубков, горловин, штуцеров и внутренних устройств не требуется.

52Техническое диагностирование сосудов аммиачного комплекса

Техническое диагностирование носит комплексный характер для обеспечения выявления всех факторов, влияющих на безопасность эксплуатации сосудов. В объем технического диагностирования входит:

• анализ технической документации на сосуд;

• внешний и внутренний осмотр сосуда;

• толщинометрия несущих элементов сосуда;

• неразрушающий контроль сварных соединений;

• исследование коррозионного состояния сосуда;

• исследование механических характеристик, химического состава, структуры и других характеристик металла сосуда;

• исследование прочности сосуда;

• проведение пневматических испытаний сосуда.

Исследование коррозионного состояния сосудов, отработавших 25 лет и более, включает:

• визуальный контроль внутренней поверхности сосудов;

• для уточнения сроков возможности дальнейшей эксплуатации и определения остаточного ресурса сосуда, отработавшего 25 лет и более, в него помещается образец-свидетель, изготовленный из материала той же марки, что и сосуд. Это позволяет определить скорость коррозии в условиях конкретного сосуда.

Для определения возможности предотвращения или замедления процесса коррозионного растрескивания в сосуд помещаются образцы с остаточными напряжениями.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 3000 часов. Визуальный контроль поверхности для определения коррозионного растрескивания обязателен и является неотъемлемой частью диагностирования сосудов аммиачных холодильных установок. Исследования с помощью образцов-свидетелей проводятся при технической необходимости.