Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Уч.пособ.DOC
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆
    1. Характеристики средств измерения

Измерение колебания длины общей нормали выполняют любым измерительным прибором, имеющим две параллельные плоскости, соприкасающиеся с профилями зубьев. Простейшими являются зубомерные микрометры (рис. 11.2.) и нормалемеры.

Рис. 11.2. Инструменты для измерения общей длины нормали

а) Микрометр зубомерный

б) Нормалемер;

1 – подвижная измерительная губка; 2 – винт; 3 – индикатор; 4 – корпус;

5 – неподвижная измерительная губка; 6 – разрезная втулка; 7 – полая штанга.

Для измерения радиального биения зубчатого венца применяют прибор № 4725 станкового типа, предназначен для определения показателей зубчатых колёс с прямыми зубьями при технологическом и приемочным контролем.

На приборе можно определить следующие показатели;

Радиальное биение зубчатого венца – Frr;

Погрешность направления зуба – Fbr;

Погрешность угла при вершине делительного конуса

Погрешность толщины зуба.

Техническая характеристика прибора:

Модуль контролируемых зубчатых колес (мм) 1  10

Наибольший диаметр колес (мм) 220

Усилие измерения (Н) 2  10

Цена деления индикатора часового типа (мм) 0.01

Погрешность индикатора принимается по его паспортным данным.

Контролируемое колесо 1 (рис. 10.3.) устанавливается по скользящей посадке на оправку 2. Оправка закрепляется на перемещающихся рукояткой 4 салазках. Постоянство усилий измерения обеспечиваются грузом, соединенным с салазками. Сферический наконечник 6 закреплён на ползуне 7, перемещение которого фиксируется индикаторами часового типа.

Рис. 10.3. Прибор для измерения биения зубчатого венца

  1. Содержание работы

Задание 1. Определить радиальное биение зубчатого венца

2.1. Порядок выполнения работы

  1. Выполнить эскиз детали, указать в технических требованиях степени точности.

  2. В соответствии с величиной модуля зубчатого колеса подобрать диаметр сферического наконечника (d = 1.6m) и завернуть наконечник.

  3. Установить зубчатое колесо 1 на оправку 2. (рис. 10.3.)

  1. Отвести рукояткой 4 салазки 3, повернуть колесо так, чтобы ось наконечника была направлена во впадину зуба. Отпустить рукоятку 4, при этом сфера наконечника войдёт в контакт с поверхностями зубьев.

  2. Вращением венца 14 обеспечить такое положение салазок 3 при котором качающая каретка 15, жестко связанная с наконечником 6, располагалась примерно в средней части хода.

  3. Проверить «натяг» (3  5мм) малой стрелки индикатора 10 и установить «нуль». Произвести трёхкратную проверку стабильности показаний, перемещая и отпуская салазки 3 рукояткой 4.

  4. Провести измерения радиального биения зубчатого венца. Для обеспечения достоверности измерении в каждой впадине зубьев произвести 3 раза; за действительное значение принять среднее арифметическое Пср . Результаты записать в таблицу 11.1 .

  5. Построить график изменения Пср по окружности колеса. Величина радиального биения Frr определится как разность наибольшего Пмах и наименьшего Пмin показаний, указать на графике Frr.

Пср

0 1 2 3 Z

Величина радиального биения

  1. Сопоставить величину Frr с допуском Fr на радиальное биение (ГОСТ 1643-81), определить годность зубчатого колеса по показателю нормы кинематической точности. (Табл. 11.6)

Таблица 11.1.

Результаты измерений

Зубчатое колесо модуль m= , делительный диаметр d =

№ зуба

Показания индикатора

Среднее значение (мкм)

П1 (мкм)

П2 (мкм)

П3 (мкм)

1

2

3

.

N

Задание 2. Измерение длины общей нормали зубчатого колеса.

Объект измерения - то же зубчатое колесо, что и в задании № 1.

Средства измерения: микрометр зубомерный.

Порядок выполнения работы

  1. Рассчитать номинальную длину общей нормали , где n - число зубьев, охватываемых при измерении с округлением до целого значения;

  2. Выполнить измерение длины общей нормали зубомерным микрометром:

    1. наложить микрометр зубомерный на колесо, охватывая длину общей нормали губками микрометра;

    2. записать значение длины общей нормали W1…Wz поворачивая поочередно колесо на один зуб, и записать в таблицу 11.3.

  1. Обработать результаты измерения:

3.1. Определить размер средней длины общей нормали

,

где K - число измерений.

    1. Определить величину отклонения средней длины общей нормали

    2. Определить величину колебания длины общей нормали. Из ряда действительных длин общих нормалей находят наибольшую и наименьшую величины, по которым определяют колебание длины общей нормали.

По ГОСТ 1643-81 определить и .

    1. Сопоставить величину с допуском (Табл. 11.4.)

Определить годность зубчатого колеса по показателю нормы кинематической точности.

    1. Сопоставить с наименьшим отклонением средней длины общей нормали (Табл. 11.5.) Определить годность зубчатого колеса по нормам бокового зазора.

Таблица11.2.

Характеристика средств измерения

Наименование

Класс точности

Погрешность средства измерения, мм

Диапазон измерений, мм

Цена деления, мм

Таблица11.3.

Измерение колебания длины общей нормали

W1, мм

W2, мм

WZ, мм

Таблица11.4.

Допуск на колебание длины общей нормали FVW , мкм (ГОСТ 1643-81)

Делительный диаметр, мм

Степень точности

7

8

Св. 50 до 125

24

30

Таблица11.5.

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали

, мкм (ГОСТ 1643-81)

Вид сопряжения

Степень точности по нормам плавности

Делительный диаметр, мм

до 80

св. 80 до 125

Слагаемое I, мкм

H

7

10

10

E

7

25

30

D

7

8

35

40

40

50

C

7

8

55

60

70

80

B

7

8

100

100

110

110

A

7

8

140

160

180

200

Слагаемое II, мкм

Вид сопряжения и степень точности

Допуск на радиальное биение зубчатого венца, мкм

св. 32 до 40

св. 40 до 50

св. 50 до 60

Все виды и степени

9

11

14

Таблица11.6.

Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr , мкм (ГОСТ 1643-81)

Делительный диаметр, мм

Модуль, мм

Степень точности

7

8

св. 50 до 125

от 1 до 2

от 2 до 3,55

от 3,55 до 6

от 6 до 10

38

40

42

48

48

50

53

60

Контрольные вопросы:

  1. Степень точности зубчатых колес и передач

  2. Комплексные и поэлементные показатели норм точности

  3. Комплексы контролируемых параметров для оценки точности зубчатых колес

  4. Прибор для контроля точности зубчатых колес

  5. Принцип измерения длины общей нормали