- •Содержание
- •1.Основы метрологии 5
- •2. Лабораторный практикум 12
- •1. Основы метрологии
- •1.1.1. Виды средств измерений
- •1.1.2. Виды и методы измерений
- •1.1.3. Метрологические показатели средств измерений
- •2. Лабораторный практикум Лабораторная работа № 1
- •Краткие теоретические сведения
- •1.1. Выбор средств измерений
- •Лабораторная работа № 2. Измерение размеров деталей штангенинструментами и микрометрическими инструментами
- •1.2.Универсальные средства измерения. Устройство штангенциркуля и микрометра
- •Лабораторная работа № 3
- •Краткие теоретические сведения
- •Настройка индикаторного нутромера на заданный размер
- •2 .Порядок выполнения работы:
- •3. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4.
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1 Устройство оптиметра
- •Определение исполнительных размеров калибров
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Измерение резьбы с помощью инструментального микроскопа
- •1.Краткие теоретические сведения
- •1.1. Назначение и устройство инструментального микроскопа
- •1.2. Определение предельных размеров резьбовых калибров
- •2. Порядок выполнения работы:
- •Лабораторная работа № 6
- •1. Краткие теоретические сведения
- •Устройство и принцип работы резьбового микрометра
- •2.Содержание работы
- •1. Теоретические положения
- •Допуски углов
- •Методы измерения углов
- •1.3 Прямые методы измерения углов
- •3 Содержание работы
- •1. Измерить углы угломерами нониусного и оптического типа.
- •2. Определить конусность конической детали на синусной линейке.
- •3. Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 8
- •Лабораторная работа № 9
- •1. Теоретические положения
- •2. Содержание работы
- •Сделать заключение о годности
- •Лабораторная работа № 10
- •Краткие теоретические сведения
- •Нормируемые параметры шероховатости.
- •Средства измерения параметров шероховатости.
- •1.2.1. Определение шероховатости сравнением с образцами.
- •Контактные средства измерения шероховатости
- •2.Порядок выполнения работы.
- •Лабораторная работа № 11
- •1. Краткие теоретические сведения
- •1.1. Нормирование показателей точности зубчатых колес.
- •Характеристики средств измерения
- •Содержание работы
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •Литература
Характеристики средств измерения
Измерение колебания длины общей нормали выполняют любым измерительным прибором, имеющим две параллельные плоскости, соприкасающиеся с профилями зубьев. Простейшими являются зубомерные микрометры (рис. 11.2.) и нормалемеры.
Рис. 11.2. Инструменты для измерения общей длины нормали
а) Микрометр зубомерный
б) Нормалемер;
1 – подвижная измерительная губка; 2 – винт; 3 – индикатор; 4 – корпус;
5 – неподвижная измерительная губка; 6 – разрезная втулка; 7 – полая штанга.
Для измерения радиального биения зубчатого венца применяют прибор № 4725 станкового типа, предназначен для определения показателей зубчатых колёс с прямыми зубьями при технологическом и приемочным контролем.
На приборе можно определить следующие показатели;
Радиальное биение зубчатого венца – Frr;
Погрешность направления зуба – Fbr;
Погрешность угла при вершине делительного конуса
Погрешность толщины зуба.
Техническая характеристика прибора:
Модуль контролируемых зубчатых колес (мм) 1 10
Наибольший диаметр колес (мм) 220
Усилие измерения (Н) 2 10
Цена деления индикатора часового типа (мм) 0.01
Погрешность индикатора принимается по его паспортным данным.
Контролируемое колесо 1 (рис. 10.3.) устанавливается по скользящей посадке на оправку 2. Оправка закрепляется на перемещающихся рукояткой 4 салазках. Постоянство усилий измерения обеспечиваются грузом, соединенным с салазками. Сферический наконечник 6 закреплён на ползуне 7, перемещение которого фиксируется индикаторами часового типа.
Рис. 10.3. Прибор для измерения биения зубчатого венца
Содержание работы
Задание 1. Определить радиальное биение зубчатого венца
2.1. Порядок выполнения работы
Выполнить эскиз детали, указать в технических требованиях степени точности.
В соответствии с величиной модуля зубчатого колеса подобрать диаметр сферического наконечника (d = 1.6m) и завернуть наконечник.
Установить зубчатое колесо 1 на оправку 2. (рис. 10.3.)
Отвести рукояткой 4 салазки 3, повернуть колесо так, чтобы ось наконечника была направлена во впадину зуба. Отпустить рукоятку 4, при этом сфера наконечника войдёт в контакт с поверхностями зубьев.
Вращением венца 14 обеспечить такое положение салазок 3 при котором качающая каретка 15, жестко связанная с наконечником 6, располагалась примерно в средней части хода.
Проверить «натяг» (3 5мм) малой стрелки индикатора 10 и установить «нуль». Произвести трёхкратную проверку стабильности показаний, перемещая и отпуская салазки 3 рукояткой 4.
Провести измерения радиального биения зубчатого венца. Для обеспечения достоверности измерении в каждой впадине зубьев произвести 3 раза; за действительное значение принять среднее арифметическое Пср . Результаты записать в таблицу 11.1 .
Построить график изменения Пср по окружности колеса. Величина радиального биения Frr определится как разность наибольшего Пмах и наименьшего Пмin показаний, указать на графике Frr.
Пср
0
1 2 3 Z
Величина радиального биения
Сопоставить величину Frr с допуском Fr на радиальное биение (ГОСТ 1643-81), определить годность зубчатого колеса по показателю нормы кинематической точности. (Табл. 11.6)
Таблица 11.1.
Результаты измерений
Зубчатое колесо модуль m= , делительный диаметр d = |
||||
№ зуба
|
Показания индикатора |
Среднее значение (мкм) |
||
П1 (мкм) |
П2 (мкм) |
П3 (мкм) |
||
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
N |
|
|
|
|
Задание 2. Измерение длины общей нормали зубчатого колеса.
Объект измерения - то же зубчатое колесо, что и в задании № 1.
Средства измерения: микрометр зубомерный.
Порядок выполнения работы
Рассчитать номинальную длину общей нормали
,
где n
- число зубьев, охватываемых при измерении
с округлением до целого значения;Выполнить измерение длины общей нормали зубомерным микрометром:
наложить микрометр зубомерный на колесо, охватывая длину общей нормали губками микрометра;
записать значение длины общей нормали W1…Wz поворачивая поочередно колесо на один зуб, и записать в таблицу 11.3.
Обработать результаты измерения:
3.1. Определить размер средней длины общей нормали
,
где K - число измерений.
Определить величину отклонения
средней длины общей нормали
Определить величину колебания
длины общей нормали. Из ряда действительных
длин общих нормалей
находят наибольшую
и наименьшую
величины, по которым определяют
колебание длины общей нормали.
По
ГОСТ 1643-81 определить
и
.
Сопоставить величину
с допуском
(Табл.
11.4.)
Определить годность зубчатого колеса по показателю нормы кинематической точности.
Сопоставить
с наименьшим отклонением средней длины
общей нормали
(Табл.
11.5.) Определить годность зубчатого
колеса по нормам бокового зазора.
Таблица11.2.
Характеристика средств измерения
Наименование |
Класс точности |
Погрешность средства измерения, мм |
Диапазон измерений, мм |
Цена деления, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица11.3.
Измерение колебания длины общей нормали
W1, мм |
W2, мм |
|
WZ, мм |
|
|
|
|
Таблица11.4.
Допуск на колебание длины общей нормали FVW , мкм (ГОСТ 1643-81)
Делительный диаметр, мм |
Степень точности |
|
7 |
8 |
|
Св. 50 до 125 |
24 |
30 |
Таблица11.5.
Наименьшее отклонение средней длины общей нормали
, мкм (ГОСТ 1643-81)
Вид сопряжения |
Степень точности по нормам плавности |
Делительный диаметр, мм |
|
до 80 |
св. 80 до 125 |
||
Слагаемое I, мкм |
|||
H |
7 |
10 |
10 |
E |
7 |
25 |
30 |
D |
7 8 |
35 40 |
40 50 |
C |
7 8 |
55 60 |
70 80 |
B |
7 8 |
100 100 |
110 110 |
A |
7 8 |
140 160 |
180 200 |
Слагаемое II, мкм
|
|||
Вид сопряжения и степень точности |
Допуск на радиальное биение зубчатого венца, мкм |
||
св. 32 до 40 |
св. 40 до 50 |
св. 50 до 60 |
|
Все виды и степени |
9 |
11 |
14 |
Таблица11.6.
Допуск на радиальное биение зубчатого венца Fr , мкм (ГОСТ 1643-81)
Делительный диаметр, мм |
Модуль, мм |
Степень точности |
|
7 |
8 |
||
св. 50 до 125 |
от 1 до 2 от 2 до 3,55 от 3,55 до 6 от 6 до 10 |
38 40 42 48 |
48 50 53 60 |
Контрольные вопросы:
Степень точности зубчатых колес и передач
Комплексные и поэлементные показатели норм точности
Комплексы контролируемых параметров для оценки точности зубчатых колес
Прибор для контроля точности зубчатых колес
Принцип измерения длины общей нормали
