§ 59. Устройства для тушения кокса

Кокс, поступающий из коксовой печи в тушильный вагон, для прекращения его горения и золообразования Должен быть потушен в возможно короткое время. Тушение горячего кокса осуществляют водой в. специальных тушильных башнях.

Для уменьшения лути пробега тушильного вагона тушильные установки сооружают за концевой площадкой коксового блока на одной продольной оси пути тушильного вагона. На каждый работающий тушильный вагон предусматривается своя тушильная установка.

Установка состоит из тушильной башни, отдельно стоящего напорного бака для виды, насосной станции, отстойников воды, сборника осветленной воды, монорельсового пути для тельфера с грейфером, служащего для выгрузки из отстойников шлама на бетонную площадку с целью обезвоживания.

Тушильная башня состоит из собственно башни, оросительного устройства и рельсового пути. Башня выполнена из кирпича или железобетона. Она имеет приемную часть прямоугольной формы для тушильного вагона и вытяжную часть в виде круглой трубы с постепенным уменьшением в диаметре к верху для отвода водяных паров. Общая высота башини достигает 25 м и более. Со сторюны, стротивололожной входу в башню тушильного вагона, навешивают деревянные или металлические ворота, нормальное положение которых - закрытое. Ворота предохраняют при ветреной погоде от выдувания водяных паров на тушильный вагон и электровоз, от нарушения тяги трубы, а также от обледенения путей и водостоков в зимнее время.

Оросительное устройство состоит из центрального и двух боковых коллекторов, между которыми находятся оросительные трубы, подключенные к этим коллекторам. Оросительное устройство укладывают и закрепляют на двутавровых балках, заделанных своими концами в стенах башни. Трубы имеют отверстия, расположенные сверху, или патрубки с отбойниками, расположенные снизу.

Вода, поступающая под напором по подводящему трубопроводу, распределяется по оросительным трубам и равномерно плотным дождевым потоком орошает раскаленный кокс в тушильном вагоне. Для более равномерного напора воды по всей длине оросительных труб воду к ним подводят одновременно по центральному я двум боковым коллекторам.

Заливка кокса водой длится 1-1,5 мин, после чего подача воды прекращается, тушильный вагон выводится из-под башни и устанавливается возле нее для стока воды не менее чем на 30 с. Расход оборотной воды в среднем составляет 3,5 м³ натрнну кокса, из этого количества 0,5 м³/т безвозвратно теряется - большая часть уходит через вытяжную трубу в виде пара в атмосферу часть остается в коксе. Остальная вода вцдеете со шламом в отстойник на осветление.

Насосная станция, находящаяся в заглублении, оборудована двумя центробежными насосами (один из насосов резервный) производительностью 500 м³/ч. Всасывающие патрубки насоса находятся под заливом, чем обеспечивается надежная подача воды. Насосы забирают воду из водосборникамподаютее в напорный бак. Из бака она по мере надобности поступает на оросительное устройство тушильной башни.

Учитывая, что при тушении часть воды безвозвратно теряется, для пополнения водосборника свежей или фенольной (поступающей с химических цехов) водой применяют поплавковое устройство, которое при понижении уровня воды опускается и включает через реле электромагнит, в результате чего происходит открывание водопроводного крана, и наоборот.

Подача воды из бака для тушения кокса также осуществляется автоматически с помощью специального золотника, управляемого электромагнитом. Включение и выключение электромагнита производится автоматически тушильным вагоном при въезде в башню и выезде из нее.

В случае отсутствия напорного бака вода на тушение кокса поступает в оросительную систему от насоса, который также автоматически включается при входе вагона в тушильную башню.

При тушении кокса вместе с водой из тушильного вагона уносит: ся большое количество коксового шлама и мелкого кокса размерами до 25 мм. В отстойниках шлам оседает иа дно, а осветленная вода направляется в сборник осветленной воды, из которого насосы забирают воду и подают ее в напорный бак и по мере необходимости на оросительное устройство тушильной башни.

С напорного бака подача воды на орошение включается автоматически.

Для оросительной системы тушильной башни применяют центробежные насосы типа 16НД производительностью 1980 м³/ч с диаметром рабочего колеса 460 мм и напором 210 Н/см² (21 м вод. ст.).

Способ тушения кокса водой имеет ряд недостатков. При этом способе, например, теряется физическое тепло раскаленного кокса, расходуемое на испарение воды, которая также в значительном количестве теряется безвозвратно. Потеря тепла составляет 40-50% расходуемого на процесс коксования. Выбрасываемый через вытяжную трубу тушильной башни в большом количестве водяной пар содержит сероводород и другие газы, которые загрязняют атмосферу и ухудшают санитарные условия на территории завода.

Существуют некоторые другие способы тушения кокса. В последнее время стали применять новый способ тушения, получивший название сухого тушения кокса.

Вода, поступающая под напором по подводящему трубопроводу, распределяется по оросительным трубам и равномерно плотным дождевым потоком орошает раскаленный кокс в тушильном вагоне. Для более равномерного напора воды по всей длине оросительных труб воду к ним подводят одновременно по центральному и двум баковым коллекторам.

Заливка кокса водой длится 1-1,5 мин, после чего подача воды прекращается, тушильный вагон выводится из-под башни и устанавливается возле нее для стока воды не менее чем на 30 с. Расход оборотной воды в среднем составляет 3,5 м³ на тонну кокса, из этого количества 0,5 м³/т безвозвратно теряется - большая часть уходит через вытяжную трубу в виде пара в атмосферу, часть остается в коксе. Остальная вода вместе со шламом в отстойник на осветление.

Насосная станция, находящаяся в заглублении, оборудована двумя центробежными насосами (один из насосов резервный) производительностью '500 м³/ч. Всасывающие патрубки насоса находятся под заливом, чем обеспечивается надежная подач» воды. Насосы забирают воду из водосборника и подают ее в напорный бак. Из бака она по мере надобности 'поступает на оросительное устройство тушильной башни.

Учитывая, что при тушении часть воды безвозвратно теряется, для пополнения водосборника свежей или фенольной (поступающей с химических цехов) водой применяют поплавковое устройство, которое при понижении уровня воды опускается и включает через реле электромагнит, в результате чего происходит открывание водопроводного крана, и наоборот.

Подача воды из бака для тушения кокса также осуществляется автоматически с помощью специального золотника, управляемого электромагнитом. Включение и выключение электромагнита производится автоматически тушильным вагоном при въезде в башню и выезде из нее.

В случае отсутствия напорного бака вода на тушение кокса поступает в оросительную систему от насоса, который также автоматически включается при входе вагона в тушильную башню.

При тушении кокса вместе с водой из тушильного вагона уносится большое количество коксового шлама и мелкого кокса размерами до 25 мм. В отстойниках шлам оседает на дно, а осветленная вода направляется в сборник осветленной воды, из которого насосы забирают воду и подают ее в напорный бак и по мере необходимости на оросительное устройство тушильной башни.

С напорного бака подача воды на орошение включается автоматически.

Для оросительной системы тушильной башни применяют центробежные насосы типа 16НД производительностью 1980 м³/ч с диаметром рабочего колеса 460 мм и напором 210 Н/см^а (21 м вод. ст.).

Способ тушения кокса водой имеет ряд недостатков. При этом способе, например, теряется физическое тепло раскаленного кокса, расходуемое на испарение воды, которая также 9 значительном количестве теряется безвозвратно. Потеря тепла составляет 40-50% расходуемого на процесс коксования. Выбрасываемый через вытяжную трубу тушильной башни в большом количестве водяной пар содержит сероводород и другие газы, которые загрязняют атмосферу и ухудшают санитарные условия на территории завода.

Существуют некоторые другие способы тушения кокса. В последнее время стали применять новый способ тушения, получивший название сухого тушения кокса.

Применяются два варианта конструкций установок сухого тушения кокса - подземный и надземный. При надземном варианте тушильные{ камеры расположены выше нулевой отметки, при подземном – ниже. При этом способе кокс тушат инертным газом (азотом)) который поступает на установку (рис. 181) по трубопроводу.

Нагнетаемый дымососом 3 азот, находящийся в замкнутом цикле газоходов 2 и 9, проходит через толщу горячего кокса в камере тушения 8, отбирает его тепло и через пылеуловитель 15 поступает на котел-утилизатор 16, отдает ему тепло и охлажденный снова нагнетается в камеру с коксом. В камерах кокс охлаждается от 1050°С до 200-250°С; инертные газы, охлаждая кокс, нагреваются до 600-800°С и охлаждаются в котле-утилизаторе до 180-200°С. При этом можно получить пар давлением 400 Н/см² (40 кгс/см²) с перегревом до 450°С. Горячий кокс подается в кузов 11 подъемником 13, который передвигается ходовыми колесами 12 по ездовым балкам 14.

Горячий кокс накапливается в камере 10, а крупная пыль отделяется и оседает в камере 1.

Дутье поступает под решетку б, а для его равномерного распределения служит рассекатель 7. Охлажденный кокс выгружается через разгрузочное устройство 5, расположенное в нижней части камеры тушения на коксовую рампу 4, затем с помощью ленточного конвейера передается на коксовую сортировку.

Производительность одной камеры сухого тушения кокса составляет 1200 т кокса в сутки.

Рис. 181. Надземная установка для сухого тушения кокса