6 Выбор механического сварочного оборудования
Для выполнения операции 020 «Автоматическая сварка продольных швов колонны, прихваченные полки и стенку необходимо поворачивать на необходимый угол сварки.
Так как масса изделия составляет 900 кг, то для выполнения этой операции выберем двухстоечный сварочный манипулятор М-2, грузоподъемностью 2000 кг, предназначенный предназначены для установки изделий в удобное для сварки положение. Манипулятор М – 2 применяют при ручной, механизированной и автоматической сварке балочных, рамных и корпусных конструкций. [14]
7 Проектирование сборочно-сварочного участка
7.1 Расчет потребного количества оборудования, рабочих мест и состава работающих
Такт потока. [15]
,
(6)
где Fд - действительный годовой фонд работы оборудования;
Fд =3935ч - для сварочного оборудования
N=500 - годовая программа выпуска.
Требуемое количество оборудования по операциям [15]
(7)
Расчетное количество оборудования округляется до большего целого (Спр).
Операция
010
(мин);
(шт.);
Спр1=
1
шт.;
Операция
020
(мин);
(шт.);
Спр2=
1
шт.;
Операция
040
(мин);
(шт.);
Спр3=
1
шт.;
Операция
050
(мин);
(шт.);
Спр4=
1
шт.;
Потребное количество сварщиков [15]
,
(8)
где ФР=1820ч - годовой фонд времени работы сварщиков всех категорий.
Расчет рабочих будем производить на каждую операцию:
Операция
010
(мин); 
;
Операция
020
(мин); 
;
Операция
040
(мин); 
;
Операция
050
(мин); 
;
На каждую операцию назначаем по одному сварщику.
За одну смену общее количество основных рабочих будет составлять 4 человека. [15]
Количество вспомогательных рабочих, за одну смену, обслуживающих проектируемый участок, определяем по укрупненным нормативным показателям для сварочного цеха:
RВСП = 25-30% RОПР, (9)
RВСП =0,34=1.2
Принимаем 2 человека в смену.
ИТР = 0,08*4 = 0,32
Принимаем 1 человека в смену.
МОП = 0,02*4 = 0,08
Принимаем 1 человека в смену.
ККП = 0,01*4 = 0,04
Принимаем 1 человека в смену.
С учётом произведённых расчётов и годовой программы выпуска – 500 шт. (серийное производство). [15]
7.2 Транспортная часть
Выбор вида и типа внутрицехового транспорта производим в соответствии с технологическим процессом и средствами механизации проектируемого участка, в зависимости от количества и рода перевозимых грузов. [15]
В качестве общецехового транспорта, обеспечивающего связь между отдельными участками, цеховыми складами, будем использовать электромостовой кран грузоподъемностью 2 т. [15]
Схема грузового потока сборки колонны – прямоточная.
Подъемно-транспортное оборудование, исходя из требований техники безопасности, должно удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.003-74. [15]