67. Агрегатные станки и ленточнопильное оборудование. Преимущества и недостатки.

Агрегатным оборудованием считается оборудование имеющее 2-х или более типов инструментов и производящая практически готовую стандартную продукцию 1-го, 2 -х и более видов (ЛПБ-1, ЛПБ-2, ФБС с СБ-8М или Ц8Д8) - оцилиндровочные станки роторного типа: и центровые. Агрегатное оборудование увеличивает, полезный выход пило - продукции, снижает кол-во отходов - опилки. В качестве режущего инструмента могу быть фрезы (цилиндрические, конические, торцовок конические), пилы (круглые, ленточные) и комбинации. Линия ЛПБ -2 - предназначена для переработки бревен хвойных пород на п/м технологическую щепу. Механизм подачи состоит и 4-х групп горизонтальных подающих вальцов и 2-х вертикальных натяжных вальцов. Все вальцы в приводные от эл.двигателя имеющего 3-й скорость в подачи. Бревно последовательно обрабатываемого фрезерными головками и набором пил. По ходу подачи бревна установлены 2-е фрезерные головки один над другой. Нижняя головка неподвижная, верхняя может перемещаться по вертикальным направляющим одно из 3-х положений. Затем расположены два, один против другого фрезерных суппорта. Установка фрезерных головок на размер постава производите от гидроцилиндрами по жестким упорам. Далее установлен механизм зачистки для зачистки верхней и нижней ступенчатых пласти бруса. Далее брусок распиливается на доски с помощью постава круглых пил Станок фрезерно-брусующий мод. ФБС-750 предназначен для получения из бревен 2-х кантного бруса технологической щепы. В станке установлены 2-е торцов мае» конические фрезы. Направление фрезерования попутное. Фрезерная головка стайка состоит из ступиц фланца приваренного к ступице, 4-х ножедержательных обода. Механизм подачи седловидные вальцы, механизм резания (фрезы, ножи). Станок ФБС-750 работает в паре с круглопильным станком Ц8Д-80 - этот станок предназначен для продольной распиловки п/м на заготовки, обрезную доску, тарную дощечку и др. Применяемые инструменты пилы. Механизм подачи валец привод осуществляется от эл.двигателя через червячный редуктор и цепные передачи. Прижим п/м осуществляется верхними вальцами с помощью пружин растяжек. Механизм резания шпинделя. Шпиндель и вальцы расположены консольно. Привод шпинделя от эл.двигателя через ременную переда. Преимущества: консольная конструкция пильного вала, механизм подачи и специальная конструкция ограждений позволяют обрабатывать п/м любой ширины. Станок может применяться взамен прирезных станков для раскроя п/м на заготовки. Надежность узла резания обеспечивается улучшенным базированием заготовки и рациональным размещением направляющих ножей, Станок ФБС -750 может работать в паре с круглопильным брусопильным станком СБ -8М. станок

предназначен для распиловки 2-х кантного бруса на доски станок может поставляться в комплекте с устройством для подачи и центрирования бруса по оси постава и позади станочным роликовым конвейером.

68. Вальцевание проковка и правка дереворежущих инструментов. Сущность операций и цели их проведения. Виды инструментов, для которых они выполняются. Способы выполнения, применяемый инструмент и оборудование, методы контроля для каждой операции.

При контроле напряженного состояния рамной пилы после вальцевания можно использовать приспособление, обеспечивающее продольный изгиб пилы на дуге с радиусом 1,75 м. Фактическая стрела прогиба — измеряется набором щупов и сравнивается с нормативной. Нормативная зависит от параметров инструмента (толщины, ширины, длины, диаметра) и определяется в соответствии с ГОСТ. Дисковые пилы для контроля вальцевания базируют на 3-й точки. Типы пил, которые вальцуют: рамные всех типов, ленточные делительные и бревнопильные. Дисковые пилы: простые, стальные с плоским диском и с пластинками из твердого сплава, если в полотне нет компенсаторов (прорези). Вальцевание проводят методом прокатывания между бочкообразными роликами, из которых нижний приводной, а верхний прижимной нескольким вальцовочным дорожкам (3 - 5). Давление вальцевания увеличивается постепенно. Пила укладывается на плиту и проверяется по длине с помощью короткой поверочной линейки. Определяются границы участков, на которых неплоскостность полотна превышает норму. Эти участки отмечают мелом. На полотне пилы могут быть обнаружены следующие дефекты: выпучена (В), тугое место (Т), слабое место (С), местный изгиб (И), искривление (крыловатость) (К), поперечная покоробленность (И), и пр. Основная цель правки - ликвидация местных дефектов и обеспечение необходимой плоскости полотна пилы. Правка - серия ударов инструментом по полотну. Устранение дефектов при помощи правильных молотков на наковальне с серией ударов, зависящих от вида дефекта. Операция ручная требует высокой квалификации.

Вальцевание - создание внутренних первоначальных напряжении, которые в процессе работы будут уравновешивать напряжение, возникающее при нагреве зубчатого венца в процессе работы. Вальцевание полотна рамной пилы - при работе рамная пила испытывает действие сил сопротивления резанию, как в плоскости полотна, так и в направлении, нормальном к ней. Кроме того, она неравномерно нагревается. Вальцевание рамных пил - одно из эффективных мероприятий, направленных на повышение устойчивости и жесткости пил в работе. При натяжении рамной пилы с удлиненной средней частью ее кромки натягиваются сильнее, чем середина. В результате зубчатая кромка, обладая необходимым запасом жесткости, работает устойчиво с обеспечением требований к точности распиливания. Для рамных пил вальцевание упрощает условие натяжения в пильной рамке. При вальцевании среднюю часть полотна пилы прокатывают роликами под давлением на вальцовочных станках (ПВ2, ПВЗ). Необходимыми условиями правильного вальцевания пил являются хорошее состояние роликов и их правильная установка. Полотна пилы вальцуют и зубчато-реечного механизма. При этом между линейкой и удлиненной серединой провальцованного полотна должна образоваться световая щель шириной 0,15...0,3 мм.