- •Камышинский технологический институт (филиал)
- •Isbn 978-5-9948-0031-7 Волгоградский
- •Введение
- •Цель и задачи практикума
- •Практическое занятие № 1 Базы и принципы базирования
- •Практическое занятие № 2 Методы установки деталей и установочные элементы приспособлений
- •Практическое занятие № 3 Методы закрепления деталей, зажимные элементы и механизмы
- •Практическое занятие № 4 Приводы зажимных устройств приспособлений
- •Практическое занятие № 5 Направляющие элементы приспособлений
- •Практическое занятие № 6 Проектирование корпусов приспособлений
- •Практическое занятие № 7 Методика проектирования приспособлений
- •Контрольные вопросы
- •Приложения
- •Расчеты зажимающих узлов и устройств Усилия зажима, передаваемые болтами
- •Усилия зажима, передаваемые гайками
- •Погрешности обработки при различных
- •Характеристики приводов
- •О поры постоянные
- •Втулки кондукторные постоянные без бурта и с буртом
- •Кондукторы и подставки
- •Кондуктор скальчатый двухколонный с пневматическим
- •2. Кондуктор скальчатый с пневматическим зажимом (рис. 16)
- •3. Кондуктор с пневматическим зажимом для сверления
- •4. Кондуктор скальчатый двухколонный с механическим
- •5. Кондуктор скальчатый с механическим зажимом для сверления
- •Кондуктор портального типа (рис. 21)
- •7. Подставка к накладным кондукторам для заготовок, не имеющих центрального установочного отверстия (рис. 22)
- •Список рекомендуемой литературы
- •400131 Волгоград, просп. Им. В. И. Ленина, 28.
- •400131 Волгоград, ул. Советская, 35.
Приложения
Приложение 1
В
тулки
кондукторные: основные, сменные и
быстросменные (рис.
10)
Рис. 10.
Размеры в мм
d А1; А |
Dr |
H |
C |
d А1; А |
Dr |
H |
C |
4 |
8 |
|
1,0 |
35 |
46 |
|
2,0 |
6 |
10 |
|
40
|
52 |
|
||
9 |
14 |
|
|||||
12 |
18 |
|
1,5 |
45 |
58 |
|
|
15 |
22 |
|
|||||
18 |
28 |
|
52 |
66 |
|
||
22 |
34 |
|
|||||
26 |
40 |
|
60 |
76 |
|
||
30 |
40 |
|
70 |
90 |
|
||
Примечание. Материал: для d до 25 мм – сталь У7А (ГОСТ 1435-54), для d свыше 25 мм – сталь 20 (ГОСТ 1050-60). Термообработка: сталь У7А калить, HRC 45-50; сталь 20 цементировать и калить, HRC 56-60. |
|||||||
Приложение 2
Расчеты зажимающих узлов и устройств Усилия зажима, передаваемые болтами
Тип болта |
Эскиз и расчетная формула |
Номинальный диаметр резьбы в мм |
Средний радиус резьбы Rср в мм |
Длина ключа или рукоятки L в мм |
Величина приложенного усилия Р в Н |
Развиваемое усилие зажима Q в Н |
|
С плоским опорным торцом |
|
10 12 16 20 24 |
4,50 5,43 7,35 9,19 11,02 |
120 140 190 240 310 |
30 45 80 100 150 |
4000 5800 10000 12600 20000 |
|
Со сферическим опорным торцом |
|
10 12 16 20 24 |
4,50 5,43 7,35 9,19 11,02 |
120 140 190 240 310 |
25 35 65 100 130 |
4200 5700 10600 16500 23000 |
|
Со сферическим опорным торцом (упор в конусное углубление) |
|
10 12 16 20 24 |
4,50 5,43 7,35 9,19 11,02 |
120 140 190 240 310 |
25 35 65 100 130 |
3000 4000 7200 11400 16000 |
|
Примечание:
– угол подъема резьбы
2
30
3
30;
– угол трения в резьбовом соединении (для метрической резьбы 6 34); – коэффициент трения на торце болта (гайки) 0,1; r – радиус опорного торца болта (r = 0,5d); R – радиус сферы опорного торца; – угол конусного углубления (принято = 120). |
|
||||||
Приложение 3
