- •Камышинский технологический институт (филиал)
- •Isbn 978-5-9948-0031-7 Волгоградский
- •Введение
- •Цель и задачи практикума
- •Практическое занятие № 1 Базы и принципы базирования
- •Практическое занятие № 2 Методы установки деталей и установочные элементы приспособлений
- •Практическое занятие № 3 Методы закрепления деталей, зажимные элементы и механизмы
- •Практическое занятие № 4 Приводы зажимных устройств приспособлений
- •Практическое занятие № 5 Направляющие элементы приспособлений
- •Практическое занятие № 6 Проектирование корпусов приспособлений
- •Практическое занятие № 7 Методика проектирования приспособлений
- •Контрольные вопросы
- •Приложения
- •Расчеты зажимающих узлов и устройств Усилия зажима, передаваемые болтами
- •Усилия зажима, передаваемые гайками
- •Погрешности обработки при различных
- •Характеристики приводов
- •О поры постоянные
- •Втулки кондукторные постоянные без бурта и с буртом
- •Кондукторы и подставки
- •Кондуктор скальчатый двухколонный с пневматическим
- •2. Кондуктор скальчатый с пневматическим зажимом (рис. 16)
- •3. Кондуктор с пневматическим зажимом для сверления
- •4. Кондуктор скальчатый двухколонный с механическим
- •5. Кондуктор скальчатый с механическим зажимом для сверления
- •Кондуктор портального типа (рис. 21)
- •7. Подставка к накладным кондукторам для заготовок, не имеющих центрального установочного отверстия (рис. 22)
- •Список рекомендуемой литературы
- •400131 Волгоград, просп. Им. В. И. Ленина, 28.
- •400131 Волгоград, ул. Советская, 35.
Практическое занятие № 3 Методы закрепления деталей, зажимные элементы и механизмы
Для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках заготовок используют различной конструкции зажимные механизмы. При этом применяют как простые, так и сложные конструкции зажимных механизмов. К простым относятся винтовые, эксцентриковые, рычажные и клиновые зажимы, работающие от мускульной силы рабочего. Сложные зажимные механизмы состоят из многих элементов, которые в основном работают от механизированного привода.
При конструировании зажимных элементов и зажимных устройств приспособлений часто возникает необходимость определения величины силы, развиваемой этим зажимом. Усилие зажима Q, создаваемое винтом или гайкой, рассчитывается по формуле:
,
(8)
где P
– усилие, приложенное к гаечному ключу
или рукоятке, Н; L
– длина ключа или рукоятки (плечо), мм;
–
средний радиус резьбы (у стандартных
метрических резьб с крупным шагом
= 230–330,
– угол трения в резьбовом соединении,
для метрических резьб
= 634);
k
– коэффициент, зависящий от формы и
размеров поверхности прикосновения
зажимного элемента с зажимной поверхностью.
Усилие зажима, развиваемое Г-образным прихватом, определяется по формуле:
,
(9)
где Р – действующая на прихват осевая сила, Н; l – плечо прихвата, мм; Н – высота прихвата, мм.
Усилие зажима, развиваемое эксцентриком, определяется по формуле:
,
(10)
где Р – усилие, приложенное к рукоятке, Н; L – плечо рукоятки, мм; – радиус эксцентрика в точке касания, мм.
У кругового эксцентрика:
,
(11)
,
(12)
где и 1 – углы трения.
Значения коэффициента k для различных случаев:
винт со сферическим опорным торцом: K = 0;
винт с плоским опорным торцом:
K = 0,6r; (13)
винт со сферическим опорным торцом, соприкасающимся с конусным углублением
(14)
винт с кольцевым опорным торцом или гайка
(15)
где – коэффициент трения на торце винта или гайки; 0,1; r – радиус опорного торца болта, мм; r 0,4dвн резьбы; R – радиус сферы опорного торца винта, мм; – угол при вершине конусного углубления; = 120; Dнар и Dвн – наружный и внутренний диаметры опорного кольцевого торца винта или гайки, мм.
Задача 3.1
Определить усилия, создаваемые винтом или гайкой, при заданных условиях (табл. 3.1).
Таблица 3.1
Варианты заданий
№ варианта |
Тип болта или гайки |
Диаметр резьбы, мм |
Прилагаемое усилие Р, Н |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
10. |
Гайка шестигранная Гайка шестигранная Гайка шестигранная Болт со сферическим торцом Болт со сферическим торцом Болт со сферическим торцом Болт с плоским опорным торцом Болт с плоским опорным торцом Болт со сферическим опорным торцом, упирающийся в конусное отверстие ( = 120) Болт со сферическим опорным торцом, упирающийся в конусное отверстие ( = 120) |
10 16 24 12 16 20 12 12 16
24 |
90 120 150 70 130 150 90 150 110
160 |
Пример выполнения задачи 3.1
Исходные данные: определить усилие Q, создаваемое болтом М20 со сферическим опорным торцом при действии на плоскость, если усилие, прилагаемое к ключу, Р = 100 Н.
Решение:
Вычисляем значения величин rср, L, , , входящих в формулу для определения усилия, создаваемого винтом:
L = 12 D резьбы = 1220 = 240 мм;
rср = 9,19 (из таблицы метрических резьб) [3]; = 3 330, принимаем = 318; = 634 (из условия tg = Kтр = 0,1).
Определяем усилие Q, создаваемое винтом, по формуле (8):
Н.
Сверяем с табличными данными [3]: Q = 16000 Н (прилож. 2 и 3).
Задача 3.2
Выбрать круговой эксцентрик для зажима заготовки по размеру Н, определить усилие, развиваемое этим зажимом (табл. 3.2)
Пример выполнения задачи 3.2
Исходные данные: выбрать круговой эксцентрик для зажима заготовки по размеру Н = 130 h16. Определить усилие Q, развиваемое этим зажимом.
Таблица 3.2
Варианты заданий
№ варианта |
Н, мм |
№ варианта |
Н, мм |
1. |
25 ± 0,5 |
6. |
275 h16 |
2. |
140 h14 |
7. |
300 h16 |
3. |
210 h12 |
8. |
500 h16 |
4. |
70 ± 0,25 |
9. |
35 + 0,6 |
5. |
90 ± 0,3 |
10. |
175 + 1,5 |
Рис. 6. Схема кругового эксцентрика
Решение:
Определяем
допуск зажимаемого размера заготовки:
,
δ
= 2,5 мм.
Устанавливаем величину хода эксцентрика:
мм.
Выбираем величину
эксцентриситета
принимаем е
= 4 мм.
Выбираем диаметр круглого эксцентрика. Из условия D 20е принимаем D = 80 мм.
Определяем усилие зажима эксцентриком Q, используя формулу (10):
,
где P – усилие, приложенное к ручке, Н; L – плечо рукоятки, мм; ρ – радиус эксцентрика в точке касания, мм, определяемый по формуле (11):
– угол подъема эксцентрика, град, определяемый по формуле (12):
и 1 – углы трения на поверхности соприкосновения эксцентрика с зажимаемой деталью и его осью.
мм.
;
= 543.
= = 543.
