- •Введение Данный дипломный проект выполнен на тему Совершенствование технологии механической обработки детали «Корпус редуктора.
- •Проектирование технологического процесса изготовления детали
- •1.1.Анализ исходных данных
- •1.1.1. Описание детали и ее служебного назначения
- •Анализ базовой заготовки
- •Общие сведения
- •Анализ трудоемкости изготовления детали по группам операций
- •Анализ трудоемкости по операциям
- •Анализ производительности операций
- •Анализ применяемого оборудования
- •Проектирование собственной технологии
- •1.2.1. Выбор заготовки
- •Разработка маршрутно-технологического процесса Маршрутно-технологический процесс
- •Выбор и обоснование технологического оборудования
- •Токарный патронный станок с чпу мод.1п656ф3
- •Горизонтальный обрабатывающий центр h40 trend
- •1.2.4. Разработка собственного технологического процесса Разработка операционной технологии
- •05 Контрольная
- •10 Токарная
- •10К Контрольная
- •15 Фрезерно-сверлильно-расточная
- •15К Контрольная
- •20 Слесарная
- •25 Маркировочная
- •Расчет технологических размерных цепей
- •1.5. Выбор средств и методов контроля
- •1.5.1. Контроль размеров
- •1.5.2. Шероховатость
- •1.6. Нормирование собственного технологического процесса
- •2. Проектирование технологической оснастки
- •2.1. Проектирование режущего инструмента
- •2.1.1. Выбор материала резца
- •Выбор геометрических параметров резца
- •Расчет и проектирование корпуса резца
- •Измерение шероховатости методом слепков
- •2.2.1. Сущность метода
- •2.2.2. Процедура изготовления слепка
- •Проектирование станочного приспособления.
- •2.3.1. Выбор схемы базирования заготовки с расчетом погрешностей базирования.
- •Проектирование жесткой(гладкой) оправки для установки детали с зазором.
- •Расчет погрешности закрепления.
- •2.3.4. Расчет погрешности установки.
- •3. Проектирование производственного участка
- •3.1. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании цехов, и исходные данные
- •3.2. Состав цеха
- •3.3. Состав работающих цеха
- •3.4. Площадь цеха
- •3.5. Компоновка и планировка цеха
- •3.6. Выбор подъемно-транспортных средств рабочего места
- •3.7. Обоснование производственной структуры проектируемого производственного участка
- •4.1.2. Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •4.1.3. Определение численности рабочих по категориям
- •4.1.4. Расчёт потребности в площадях
- •4.1.5. Организация энергоснабжения
- •4.1.6. Расчёт потребности в сжатом воздухе
- •4.1.7. Расчёт необходимого количества воды
- •4.1.8. Общезаводские расходы
- •4.1.9. Расчёт фонда оплаты труда (фот)
- •4.1.10. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
- •4.1.11. Фонд оплаты труда итр, служащих и моп
- •4.1.13. Расчёт единого социального налога (есн)
- •4.1.14. Определение затрат на материалы
- •Расчёт технико-экономических показателей нового технологического процесса
- •4.2.1. Расчёт календарно-плановых величин
- •4.2.2. Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •4.2.3. Определение численности рабочих по категориям
- •4.2.4. Расчёт потребности в площадях
- •4.2.5. Организация энергоснабжения
- •4.2.6. Расчёт потребности в сжатом воздухе
- •4.2.7. Расчёт необходимого количества воды
- •4.2.8. Общезаводские расходы
- •4.2.9. Расчёт фонда оплаты труда (фот)
- •4.2.10. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих
- •4.2.11. Фонд оплаты труда итр, служащих и моп
- •4.2.12. Расчёт единого социального налога (есн)
- •4.2.13. Определение затрат на материалы
- •4.3. Оценка технико-экономического уровня проекта
- •Составим укрупненную смету затрат на изготовление изделия
- •Техника безопасности и охрана труда
- •Требования по выполнению погрузочно-разгрузочных работ
- •Требования техники пожарной безопасности
- •5.2. Охрана труда
- •Нормы освещенности
- •Требования к помещениям для работы с пэвм
- •Требования охраны окружающей среды
- •Список литературы:
3.3. Состав работающих цеха
В состав работающих цеха входят производственные и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники, служащие и младший обслуживающий персонал.
К производственным относятся рабочие, непосредственно выполняющие технологические операции по изготовлению продукции, включая станочников, слесарей на ручных операциях обработки и сборки, разметчики, мойщики деталей.
К вспомогательным относятся рабочие, обслуживающие производство: наладчики, установщики, контролеры Отдела технического контроля (ОТК), транспортные и подсобные рабочие, смазчики, рабочие по ремонту инструмента и оборудования, электромонтеры, подносчики, рабочие и кладовщики цеховых складов (если их работа связана с выполнением физической работы по перемещению и укладке материалов), уборщики производственных помещений.
К категории инженерно-технических работников (ИТР) относятся работники, выполняющие обязанности, связанные с техническим руководством производственными процессами, или занимающие должности, для которых требуется квалификация инженера или техника: начальники цехов и их заместители, инженеры, техники, технологи, конструкторы, мастера и их помощники и т.д.
К категории служащих относится персонал, выполняющий работу по счету, отчетности, снабжению, финансированию, т.е. бухгалтеры, счетоводы, кассиры и т.д.
К категории младшего обслуживающего персонала (МОП) относятся уборщики служебных и бытовых помещений, дворники, курьеры, гардеробщики.
3.4. Площадь цеха
Площадь цеха по своему назначению подразделяется на производственную, вспомогательную и служебно-бытовую.
К производственной площади относится территория цеха, занятая: производственным оборудованием; рабочими местами для выполнения слесарных и сборочных операций, оборудованных верстаками, специальными стендами и др.; транспортным оборудованием – конвейерами, транспортерами и т.д.
К вспомогательной площади относится территория цеха, занятая вспомогательными службами, а также магистральными и пожарными проездами, обслуживающими несколько цехов или участков, расположенных в одном корпусе.
3.5. Компоновка и планировка цеха
Компоновка – это схематический план здания (корпуса) с изображением на нем цехов, отделений, участков, вспомогательных и служебно-бытовых помещений. Компоновка может составлять и по отдельному крупному цеху. Назначение компоновочного плана – взаимная увязка входящих в состав корпуса цехов, отделений и участков, выбор оптимального направления производственного процесса.
Планировка цеха – это план расположения производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов и проходов и др.
Разработка планировки является весьма сложным и ответственным этапом проектирования, когда одновременно должны решены вопросы осуществления технологических процессов, организации производства и экономики, техники безопасности, выбора транспортных средств, механизации и автоматизации производства, научной организации труда и производственной эстетики. При разработке планировок должны учитываться следующие основные требования.
1. Оборудование в цехе должно размещаться в соответствии с принятой организационной формой технологических процессов. При этом нужно стремиться к расположению производственного оборудования в порядке последовательности выполнения технологических операций обработки, контроля и сдачи деталей или изделий.
2. Расположение оборудования, проходов и проездов должно гарантировать удобство и безопасность работы; удобство подачи заготовок и инструментов; удобство уборки отходов.
3. Планировка оборудования должна быть увязана с применяемыми подъемно-транспортными средствами. В планировках должны быть предусмотрены кратчайшие пути перемещения заготовок, деталей, узлов в процессе производства, исключающие возвратные движения. Грузопотоки не должны пересекаться между собой, а также не пересекать и не перекрывать основные проезды, проходы и дороги, предназначенные для движения людей.
4. Планировка должна быть «гибкой», т.е. необходимо предусматривать возможность перестановки оборудования при изменении технологических процессов.
5. На планировке должны быть предусмотрены рабочие места для руководящего инженерно-технического персонала; следует предусматривать возможность применения механизированного и автоматизированного учета и управления.
6. При разработке планировки должна быть рационально использована не только площадь, но и весь объем цеха и корпуса. Высота здания использована для размещения подвесных транспортных устройств, для размещения проходных складов деталей и узлов, инженерных коммуникаций и т.д.
