- •Введение
- •2. Конструктивное и технологическое членение летательных аппаратов; технологичность конструкции.
- •2. Увязка конструкции с характером производства.
- •4. Выбор метода получения заготовок.
- •5. Применение передовых методов производства.
- •Литература
- •Примеры выполнения конструктивных стыков и разъёмов на вертолётах различных типов приведены ниже:
- •Сборочные работы
- •Узлы навески крыла на шпангоуте фюзеляжа.
- •3. Методы сборки панелей, узлов, отсеков и агрегатов вертолетов.
- •Основные схемы увязки форм и размеров деталей и оснастки
- •3.2 Основные методы увязки
- •Основные методы увязки геометрических параметров деталей и оснастки
- •Плазово-шаблонный метод производства ла.
- •Метод объемной увязки (моу)
- •Агрегатная сборка объемного макета
- •Программно-инструментальный метод увязки
- •3.3 Сборка совмещением сборочных баз элементов конструкций Сборка по разметке
- •Сборка с базированием по сборочным отверстиям (со). Технология сборки по сборочным отверстиям
- •Требования, предъявляемые к схемам увязки размеров и форм
- •Сборка по базовым поверхностям деталей
- •3.4 Сборка совмещением сборочных элементов конструкций и приспособлений Сборка с базированием по отверстиям
- •Сборка с базированием по кфо
- •Схемы увязки при сборке с базированием по кфо
- •Сборка с базированием по бо.
- •Сборка с базированием по отверстиям стыковых болтов (осб).
- •Сборка в приспособлении с базированием по поверхности каркаса
- •Сборка в приспособлении с базированием по внешней поверхности обшивки
- •Сборка с базированием по внутренней поверхности каркаса
- •3.5 Точность и технико – экономические показатели различных методов сборки
- •Литература
- •1. Бабушкин а.И. Методы сборки самолетных конструкций. М.:Машиностроение,1985.
- •8. Технология сборки самолётов: Учебник для студентов авиационных специальностей вузов-456с. В.И. Ершов, в.В. Павлов, м.Ф. Каширин, в.С. Хухорев. М.: Машиностроение, 1986
- •4. Назначение точности аэродинамических обводов сборочных единиц летательных аппаратов (ла)
- •Литература
- •5. Обеспечение точности обводов и взаимозаменяемости клепаных агрегатов.
- •Литература
- •6. Расчёт размерных цепей полей допусков при сборке агрегатов летательных аппаратов.
- •Расчетные данные по точности внешнего обвода агрегата при различных методах базирования
- •Литература:
- •7. Выполнение клепаных и болтовых соединений в агрегатносборочном производстве летательных аппаратов
- •7.1 Сборка клепаных агрегатов летательных аппаратов. Введение
- •7.2 Виды заклепочных швов.
- •7.3 Процесс сборки-клепки.
- •7.3.1 Операции процесса клепки:
- •7.3.2 Конструктивно-технологические характеристики агрегатов, узлов, панелей, отсеков клепаной конструкции.
- •7.4 Способы клепки, материал и типы заклепок.
- •7.5 Сверлильно - клепальное оборудование.
- •Размеры заклепок, отверстий под заклепки и замыкающих головок заклепок
- •7. 5.1 Сверлильно-зенковальное оборудование.
- •Типы сзу:
- •Технические характеристики установок:
- •7.5. Клепальное оборудование.
- •7.5.3 Сверлильно – клепальные автоматы и установки.
- •Ручной механизированный инструмент.
- •7.5.6 Клепальные пневматические многоударные молотки.
- •7.6 Образование отверстий и гнезд под заклепки и болты.
- •7.7 Выполнение соединений спецзаклепками и применяемое оборудование.
- •7.8 Инструмент для постановки спецзаклепок.
- •Вспомогательный инструмент.
- •7.9 Инструмент для постановки болтов, винтов.
- •7.10 Методы и средства контроля качества клепаных швов узлов и агрегатов.
- •1.Калибр – пробка; 2.Соединяемые детали.
- •7.11 Инструкции по выполнению специальных технологических процессов.
- •Производственная инструкция по герметизации изделий и агрегатов основного производства пи-115 а.
- •Производственная инструкция гмс-246-1(4 издание)
- •7.12 Техника безопасности при работе ручным пневматическим инструментом.
- •Перечень приложений.
- •8. Конструкция приспособлений для сборки узлов, панелей, агрегатов летательных аппаратов (ла)
- •Литература:
- •Размеры заклепки, отверстий под заклепки и замыкающих головой заклепок
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение д Перечень ртм и ост разработки ниат (по постановке спецкрепежа)
- •Приложение е
- •Литература:
7.12 Техника безопасности при работе ручным пневматическим инструментом.
Правила техники безопасности (ТБ) охватывают весь комплекс – сборочно–клепальных работ. При несоблюдении этих правил в процессе работы возможны несчастные случаи и профессиональные заболевания.
К работе пневмоинструментом не допускаются лица моложе 18 лет.
График режима труда и отдыха рабочих, занятых работой с пневмоинструментом разработан в соответствии с Сан Пи Н (2.2.2.540-96), согласован с центром ГСЭП и утвержден на предприятии (таблица 14)
Факторы отрицательно влияющие на организм работающих:
-вибрация пневмоинструмента и поддержки;
-шумовое сопровождение процесса клепки;
-охлаждение рук работающих в процессе соприкосновения их с инструментом;
В целях создания для сборщиков-клепальщиков условий труда снижающих предпосылки возникновения виброзаболевания необходимо:
-режим труда пневмоинструментом чередовать в рекомендуемых по графику интервалах времени;
-применять в работе исправный (проверенный) пневмоинструмент;
-применять поддержки соответствующие по весу, диаметру и материалу заклепки;
-процесс клепки вести только с подручным на поддержке; не проводить клепку узла пневмомолотком и поддержкой одному сборщику-клепальщику.
Для профилактики виброзаболевания в процессе работы необходимо применять индивидуальные средства защиты.
-от шума-антифоны и бируши ;
-не переохлаждать руки работающих от воздействия низких температур рукоятки пневмоинструмента и поддержки(температура окружающего воздуха не должна быть ниже 14 оС), вести работы в спецперчатках.
Рекомендуется применять в работе пневмоинструмент в пластмассовом корпусе или его корпус и нерабочие поверхности поддержек должны иметь термоизолирующее покрытие, работать пневмомолотками и поддержками с виброгасящими устройствами.
При этом работу внутри агрегата вести только при наличии каски на голове работающего, изолирующего матика и защитных очков.
Подробно требования по технике безопасности для сборщика-клепальщика изложены в цеховой инструкции по ТБ, которую необходимо изучить перед началом работы и неукоснительно выполнять в процессе работы.
Таблица 14
Режим*
Труда и отдыха в течении смены при допустимой длительности работы с ручным виброинструментом 210 м для Агрегатно-сборочного завода
|
-Время работы с виброопасным инструментом – 210 мин. |
|
-Обеденный перерыв – 40 мин |
|
-Время работы, не связанное с воздействием вибрации – 220 мин |
|
-Регламентированный перерыв - 20÷30 мин. Включает: - активный отдых; - гидропроцедуры. |
Примечание: Если фактическое время работы с пневмоинструментом меньше 210 минут, в основу расчета должно быть положено фактическое время работы.
* - Сан Пин 2.2.2.540-96
Перечень приложений.
1.Таблица размеров диаметров стержневых заклепок, отверстий под заклепки и замыкающих головок заклепок |
Приложение А. |
2.Таблица рекомендуемых углов заточки сверл и режимов резания. При сверлении отверстий |
Приложение Б. |
3.Таблица выбора диаметра сверл, зенкеров и разверток для обработки отверстий под заклепки и болты |
Приложение В. |
4.Таблица укрупненных норм времени на выполнение отдельных операций заклепочного соединения |
Приложение Г. |
5.Перечень РТМ и ОСТ разработки НИАТ (по постановке спецзаклепок) |
Приложение Д. |
6.Таблица обозначений полей допусков по СТ СЭВ и идентичность их стандартам СССР. |
Приложение Е. |
7.Таблица обозначений шероховатости поверхностей. |
Приложение Ж. |
