- •1.Загальна характеристика харчових технологій. Проаналізувати проблеми, які стоять перед харчовими виробництвами.
- •2.Обгрунтувати мету і результати настоювання сусла із мезгою білих і червоних сортів винограду.
- •3.Проаналізувати процеси, які відбуваються під час визрівання вина.
- •1 .Основні закономірності харчових технологій. Проаналізувати кінетику технологічних процесів.
- •2.Проаналізувати ферментативні гідролітичні процеси в суслі до початку бродіння.
- •3.Обгрунтувати необхідність і способи сульфітації сусла та м'язги у виноробстві. Техніка безпеки під час сульфітації сусла та мезги.
- •1 .Гідрогенізація жирів. Умови проведення та мета процесу.
- •2.Будова і склад виноградного грона.
- •2.Обгрунтувати вплив фенольних сполук на смак і забарвлення молодих і витриманих вин.
- •1 .Проаналізувати особливості виявлення дії законів фундаментальних наук у харчових технологіях.
- •3.Проаналізувати роботу обладнання для освітлення сусла методом відстоювання періодичної га безперервної дії.
- •1 .Хімізм спиртового бродіння.
- •2.Проаналізувати характеристики та особливості складу білих, рожевих і червоних столових вин
- •3.Охорона навколишнього середовища на підприємствах харчової промисловості. Роль сарчових підприємств у поліпшенні економічної обстановки в Україні.
- •1 .Основні складові харчових продуктів. Ліпіди, будова ліпідів і їх перетворення при зберіганні і технологічній обробці.
- •2.Запропонувати схему обробки вин, схильних до мікробіальнихпомутнінь і захворювань. Збгрунтувати її.
- •1.Очищення і рафінація рідинних напівфабрикатів в харчових технологіях (відстоювання, фільтрація, центрифугування і сепарація, мембранні методи).
- •2.Проаналізувати дію пліснявих грибів на якість винограду і вина на прикладі Ботрітіс цінереа
- •3.Обгрунтувати технологію та обладнання і пристрої для освітлення вин методом оклеювання.
- •1.Технологія крохмалю. Сировина, що використовується у виробництві. Основні стадії іиробництва картопляного крохмалю, вимоги якості.
- •2.Проаналізувати процеси, які відбуваються при формуванні вина.
- •Хімічний склад винограду, його зміни в процесі визрівання.
- •2.Дати оцінку приготуванню червоних столових вин за класичною технологією.
- •3.Технологія хліба. Приготування тіста із пшеничного борошна. Стисла технологія виробництва.
- •Требования к качеству хлеба
- •1.Технологія крупи. Вимоги до якості зерна, що переробляється на крупу. Принципова схема виробництва круп.
- •2.Обгрунтувати можливі шляхи зниження кислотності вина (сусла) в залежності від складу кислот.
- •2.Технологія борошна. Принципова схема виробництва борошна. Асортимент борошна,що виробляється в Україні і його якість.
- •3.Обгрунтувати технологічні процеси обробки м'язги та сусла ферментними препаратами.
- •1 .Фізико-хімічні основи харчових технологій. Екстрагування у виробництві харчових продуктів на прикладі виробництва соняшникової олії.
- •2.Технологія крохмальної патоки, види патоки. Принципова схема виробництва патоки кислотним способом.
- •3.Проаналізувати способи і обладнання при спиртуванні вин різного типу.
- •1.Набухання високомолекулярних сполук. Драглі. Розчинність полімерів. Проаналізувати ці явища у харчових виробництвах.
- •2.Хімічні методи очищення рослинних жирів.
- •3.В в яких випадках застосовується грубе та тонке фільтрування у виноробній промисловості. Яке обладнання та матеріали призначені для цього? Дати екологічну оцінку матеріалів для фільтрування.
- •1.Ферменти у харчових виробництвах. Роль ферментів на прикладі виробництва хліба.
- •2.Обгрунтуйте роль кисню в окислювально-відновних процесах, що відбуваються на різних етапах одержання вина.
- •.Технологія цукру, сульфітація, очищення дифузійного соку, виділення цукру.
- •I сатурация
- •2.Проаналізувати вплив температури, кислотності, вмісту спирту на життєдіяльність дріжджів.
- •3.Дати оцінку обладнанню та лініям для приготування малоокислених вин.
- •1.Технологія борошняних кондитерських виробів. Технологія печива.
- •2.Обгрунтувати вплив механічних операцій на кількість фенольних, ароматичних, азотистих та інших речовин, які переходять в сусло в процесі утворення вина.
- •3.Проаналізувати способи встановлення розливостійкості вин та їх якості перед розливанням.
- •1.Основні складові харчових продуктів. Вітаміни. Охарактеризувати їх перетворення при технологічній обробці.
- •2.Дати технологічну характеристику винних дріжджів.
- •3.Проаналізувати роль центрифуг для освітлення основних та вторинних продуктів виноробства.
- •1.Структурно-механічні властивості харчових мас. Основні поняття реології. Реологічні моделі та рівняння. Проаналізувати їх використання у харчових технологіях.
- •2.Обгрунтувати засоби попередження і усунення дріжджових помутнінь в вині.
- •3.Обгрунтувати особливості технології ігристих вин.
- •1.Основні закономірності харчових технологій. Хімічна кінетика. Охарактеризувати кінетику реакцій різних типів. Навести приклад аналогічних процесів у харчовому виробництві.
- •2.Запропонувати і обгрунтувати схему обробки вин, схильних до оксидазного касу.
- •3.Обгрунтувати необхідність купажування, способи та обладнання для купажування та асамбляжу виноматеріалу.
- •1.Характеристика технології як науки. Проаналізувати етапи розвитку технології.
- •2.Проаналізувати ферментативні окислювально-відновні процеси в суслі і мезгі.
- •3.Проаналізувати сучасну техніку і технологію виробництва коньяку.
- •1 .Особливості виробництва харчових продуктів. Проаналізувати вплив складу сировини на якість готової продукції.
- •2.Технологія жирів. Харчові рослинні жири, як сировина для виробництва продовольчих товарів. Властивості і оцінка якості жирів.
- •3.Яке обладнання краще застосовувати для отримання міцних ординарних та марочних червоних десертних вин.
- •1.Основні складові харчових продуктів. Білки. Будова білків. Проаналізувати їх перетворення при технологічній обробці.
- •2.Вода як сировина в харчових виробництвах. Основні методи підготовки води.
- •3.Проаналізувати умови вирощування винограду для виробництва різних виноматеріалів.
- •1.Термічна обробка сировини в харчових технологіях. Мета і методи обробки.
- •2.Технологія глюкози. Основні стадії процесу. Оцінка якості глюкози.
- •3.Обгрунтувати основні вимоги до сучасної технології і обладнання по виробництву виноградних вин.
- •1.Основні складові харчових продуктів. Моносахариди і полісахариди. Проаналізувати їх перетворення при технологічній обробці.
- •2.Технологія пива. Основна сировина. Вимоги до якості пива.
- •Оценка качества пива
- •3.Проаналізувати способи транспортування винограду на переробку, їх вплив наякість вина.
- •1 .Емульсії у харчових виробництвах на прикладі виробництва майонезу.
- •2.Обгрунтувати застосування дисперсних мінералів для освітлення вин.
- •3.Обгрунтувати різницю технологічних операцій при переробці винограду на сусло для білих столових, міцних та десертних вин.
- •1 .Класифікація харчових виробництв. Проаналізувати місце виноробної промисловості за цією класифікацією.
- •2.Технологія хліба. Асортимент хлібобулочних виробів. Особливості технології пшеничного і житнього хліба. Хлібопекарські властивості борошна.
- •Властивості пшеничного і житнього хліба
- •3.Обгрунтувати необхідність відокремлення ягід від гребенів та його практичне здійснення за допомогою пристроїв.
- •1.Основні закономірності процесу дифузії на прикладі цукрового виробництва.
- •2. Запропонувати схеми обробки вин, схильних до кристалічних помутнінь. Обгрунтувати їх.
- •1.Основні стадії очищення дифузійного соку у цукровому виробництві.
- •2.Проаналізувати шляхи зв'язування металів в виноматеріалах. Дати екологічну оцінку речовин, які використовують для деметалізації вин
- •3.Методи контролю спиртового бродіння та визначення моменту і способів зняття вина із дріжджів і мезги.
- •1 .Об'єкти, предмети та завдання харчової технології.
- •2.Технологія хліба. Приготування хліба з житнього борошна. Види заквасок, методи їх приготування.
- •3.Обгрунтувати необхідність обробки виноматеріалів і вин холодом.
- •1.Основні закономірності харчових технологій. Умови рівноваги системи. Проаналізувати умови рівноваги процесів харчових технологій.
- •2.Екстракція в харчових технологіях на прикладі отримання соняшникової олії. Техніка безпеки при виробництві соняшникової олії.
- •3.Проаналізувати процес і методи приготування розводки винних дріжджів із чистої культури.
3.Проаналізувати роль центрифуг для освітлення основних та вторинних продуктів виноробства.
Очищення вин центрифугуванням у виноробстві поки застосовуються обмежено. Очищення центрифугуванням буде ефективним при наявності в оброблюваному виноматеріапі (суслі) великої кількості суспензій, щільність яких значно перевищує щільність рідкого середовища. Освітлення вин за допомогою центрифуги не виключає надалі фільтрування їх на фільтрах тонкого фільтрування.
Устаткуванням для освітлення виноматеріалів і вин є центрифуги закордонного виробництва фірм «Альфа-Лаваль» і «Вест-фалія», а також сепаратор вітчизняного виробництва А1-ВСЗ.
Процес освітлення виноматеріалу (сусла або вина) на центрифузі протікає таким чином (рис. 6.6). Сусло або вино з приймального резервуара, що знаходиться на висоті 1-1,5 м, надходить в штуцер у барабан центрифуги 1, який обертається з великою швидкістю, обладнаний усередині конічними вставками (тарілками) 3 з нержавіючої сталі. Тут продукт розподіляється тонким
шаром по тарілкам барабана, причому зважені частки, що мають більшу щільність, ніж рідина, що освітляється, рухаються під впливом відцентрових сил у напрямку до стінки барабана і накопичуються у вигляді густого осаду в його нижній частині. Прояснена рідина, пройшовши внутрішні лабіринти барабана між тарілками, піднімається нагору і через штуцер 4 виводиться з центрифуги.
Осад з периферійної частини барабана автоматично видаляється через отвір 5.
Рис.
6.6. Схема центрифуги:
1
- барабан; 2 - штуцер введення вина; З -
тарілки; 4 - штуцер входу вина; 5
- отвори для виведення осаду.
Це відбувається за допомогою гідравлічної системи, яка автоматично відкриває отвори для вивантаження шламу.
Сепаратори застосовують в таких випадках: для освітлення сусла, щоб виключити вплив сторонніх домішок на процес шумування; для освітлення мутних молодих вин з великою кількістю дріжджів; для відділення речовин оклеювання та інших, не чекаючи їхнього осадження; для відділення вина від дріжджового осаду. Вина, отримані з проясненого сусла, значно легше освітляються фільтруванням. Сепаратори з великим успіхом застосовують при першому переливанні молодих вин при наявності великих осадів.
Повного освітлення вин до блискучої прозорості сепаратори не дають, тому вони не можуть цілком замінити фільтрування, а тільки полегшують його. Головна перевага застосування сепараторів у виноробній промисловості полягає в тім, що вони дають можливість скоротити термін освітлення вин. Так, наприклад, операція оклеювання вин, що вимагає звичайно для повного завершення процесу осаджування 12-14 днів, при застосуванні сепаратора скорочується до 2-3 днів.
Освітлення виноматеріалів за допомогою центрифуги ВЯРХ-417. Центрифуга є одним із кращих зразків фірми «Де Ла-валь» (Швеція), що запропонована для освітлення соків і вин. Проведені випробування по освітленню сусла, виноматеріапів і вин, а також обробці дріжджових осадів у НВ АПО «Яловени» показали позитивні результати. Установка для освітлення продуктів виноробства (рис.6.7) складається: з резервуарів для приймання не обробленого вина, проясненого вина і згущених осадів; центрифуги і фільтра грубого очищення; насосів, трубопроводів, арматури і контрольних приладів. Принцип роботи установки такий.
При обробці молодого виноматеріалу чи сусла з великим вмістом механічних домішок і суспензій його з резервуара 1 насосом 2 подають на фільтр грубого очищення 3. При цьому вентиль 9 відкритий, а вентиль 10 закритий. За допомогою вентиля 11 і ротаметра 13 регулюється необхідна подача продукту на центрифугу 4. При накопиченні у фільтрі грубого очищення осадів у ньому підвищується тиск, що реєструється манометром 14. Через вентиль скидання осадів 12 вони скидаються в збірник осадів 5. Виноматеріал, звільнений від суспензій у центрифузі, відкачується в збірник проясненого виноматеріалу 7, а осади після закінчення часу, заданого в системі автоматизації викидаються з ротора центрифуги в збірник осадів 8 і далі на переробку. При експлуатації установки В АПО «Яловени» час скидання осадів регулювався в межах 5-20 хе.
Подача виноматеріалів на центрифугу регулюється в залежності від якості оброблюваного виноматеріалу, наявності в ньому суспензій і досягнення максимально можливого освітлення.
Фільтр грубого очищення призначений для видалення домішок, розмір яких перевищує зазор між тарілками центрифуги. Він складається з корпуса (рис. 6.8) з конічним днищем. Усередині корпуса знаходиться перфорований циліндр, куди вводиться виноматеріал, що підлягає освітленню. По центру фільтра встановлений вал зі сталевими щітками, розташованими по гвинтовій лінії. При обертанні щітки очищають поверхню сітки і направляють осад у нижню частину, а очищений від грубих домішок виноматеріал направляється у вхідний штуцер центрифуги. Скидання осадів відбувається через вентиль викидання осадів, що може здійснюватися вручну або автоматично.
Сепаратор ВЯРХ-417 (рис. 6.9) складається з ротора, який встановлений на вертикальному валу. Система опорної частини вала, як і у всіх вертикальних сепараторів, маятникового типу. Але коробки вала сепаратора відрізняється від відомих типів сепараторів тим, що привод вала від електродвигуна здійснюється через пасову передачу. Змащення підшипників виконується олією, що розпорошується відцентровими силами з забірної трубки-розбризкувача
Рис.6.7. Схема установки для освітлення винопродуктів на сепараторі: 1 - приймальний резервуар для виноматеріалів: 2 - насос подачі на освітлення; З - фільтр грубого очищення; 4 - сепаратор; 5 - збірник осадів; 6 - насос; 7 - збірник проясненого виноматеріалу; 8 - збірник осадів; 9 - кран для молодого вина (сусла); 10 - кран для витриманого вина; 11 - вентиль регулювання подачі на сепаратор; 12 - вентиль скидання осадів з фільтра; 13 - ротаметр; 14 - манометр.
Ротор складається з верхнього і нижнього корпусів. Останній має рухливе днище, що виконує роль золотника, який перекриває розвантажувальні вікна і відкриває їх у момент розвантаження. Привод рухливого днища-золотника здійснюється від гідравлічної системи вивантаження, що має реле часу. Проміжок між вивантаженнями задається оператором на пульті керування. Об'єм осаду, що вивантажується, регулюється в межах 10-45 п.
Сепаратор монтують на фундамент лапами, що виконують роль пристрою для гасіння вібрації.
У верхній частині барабана в місці подачі продукту і виходу фугату встановлено гідравлічний пристрій герметизації, що запобігає попаданню повітря і втратам С02.
Білет 18
