- •На магистерскую выпускную квалификационную работу
- •Р еферат
- •С одержание
- •Введение
- •1 Характеристика технологического процесса
- •1.1 Анализ готовой продукции лкм
- •1.1.1 Характеристика пф-115
- •1.1.2 Область применения
- •1.1.3 Классификация лакокрасочных материалов
- •1.1.4 Нормативная документация
- •1.1.5 Сертификация
- •1.2 Описание технологического процесса
- •1.2.1 Стадии технологического процесса
- •1.2.2 Подготовка сырья
- •1.2.3 Изготовление пигментной суспензии в дисольвере
- •1.2.4 Диспергирование пигментной суспензии в бисерном измельчителе
- •1.2.5 Диспергирование колеровочных пигментных паст
- •1.2.6 Составление эмали, постановка «на тип»
- •1.2.7 Слив эмали
- •2 Описание технологической схемы производства
- •2.1 Описание технологической схемы производства эмали
- •2.2 Описание технологической схемы ужс
- •2.3 Потребность в основных видах сырья
- •3 Производственный контроль качества
- •3.1 Порядок проверки качества лака
- •3.2 Контроль качества при составлении эмали
- •3.3 Контроль качества эмалей акриловых
- •4. Разработка новой продукции
- •4.1 Порядок выполнения и управления процессом
- •4.2 Разработка новых видов продукции
- •4.3 Принятие решения об изготовлении промышленной партии
- •4.4 Изготовление промышленной партии. Утверждение рецептур
- •4.5 Порядок введения в производство рецептур и их изменения
- •5 Автоматизация технологического процесса
- •5.1 Производственный корпус №1
- •5.2 Производственный корпус №2
- •5.3 Участок приема и отпуска жидкого сырья
- •6 Моделирование процесса получения эмали с помощью инс
- •6.1 Искусственные нейронные сети
- •6.1.2 Нейрон и его модели
- •6.1.3 Искусственный нейрон
- •6.2 Архитектура сетей
- •6.2.1 Однослойные сети прямого распространения
- •6.2.2 Многослойные сети прямого распространения
- •6.2.3 Рекуррентные сети
- •6.3 Представление знаний
- •6.4 Процессы обучения
- •6.4.1 Парадигмы обучения
- •6.4.2 Практики обучения
- •Заключение Список использованных источников
- •Приложение
3.2 Контроль качества при составлении эмали
Таблица 28 – Контроль качества при составлении эмали
№ п/п |
Стадия проверки качества |
Описание |
Норматив времени на проверку, сек |
|
Проверка смесителя перед перекачкой замеса |
Проверить отсутствие остатков предыдущей партии |
- |
Анализ эмали |
|||
1 |
Цвет эмали |
Эмаль методом налива нанести на металлическую пластину, высушить до степени 3 при 700С, должен соответствовать установленному эталону. После проверки цвета наливки оставить на 2 раб. дня для проверки технологом или руководителем СК |
Замер 5 сек. |
2 |
Cтепень перетира |
Определяется с помощью прибора «клин» (гриндометр) |
23 |
№ п/п |
Стадия проверки качества |
Описание |
Норматив времени на проверку, сек |
3 |
Вязкость |
Анализ вязкости по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре эмали 200С. Проверка вязкости обязательна пе-ред сливом эмали, и в конце слива с последнего барабана. Мешалка во время слива должна работать |
205
|
4 |
Блеск при 700С |
Эмаль методом налива нанести на металлическую пластину, высушить до степени 3. Блеск определяется на фотоэлектрическом блескомере ФБ-5, снять 3 показателя в разных точках, рассчитать среднее значение. Блеск проверяется по высыханию эмали при 700С. В соответствии с ГОСТ Р 52663-2006 |
Нанесение эмали - 60с. Проверка блеска – 5 сек. |
№ п/п |
Стадия проверки качества |
Описание |
Норматив времени на проверку, сек |
5 |
Внешний вид |
Эмаль методом налива нанести на металлическую пластину, высушить до степени 3. Проверяется по сушке при 700С. Недопустимо наличие шагрени, «сеточки» или ячеек на поверхности высушенной эмали. |
Нанесение 60сек Оценка 10 сек. |
6 |
Время высыхания при 700С |
Зафиксировать время сушки до степени 3 |
10сек |
№ п/п |
Стадия проверки качества |
Описание |
Норматив времени на проверку, сек |
8 |
Укрывистость |
Эмаль нанести с помощью апплика-тора на предварительно взвешенную стеклянную пластинку, высушить до степени 3. Под стеклянную пластинку с высушенным материалом подложить шахматную доску, при рассеянном свете оценить, видны ли черные и белые квадраты. Если квадраты на шахматной доске видны, то нанести еще слой материала (перед нанесе-нием второго слоя эмаль разбавить с целью получения более тонкого слоя); если черные и белые квадраты не различаются, то пластинка укрыта, рассчитать значение укрывистости: укрывистость должна находиться не выше установленного значения для данного цвета и марки эмали. ГОСТ 8784-75 |
133
|