1.2.4 Диспергирование пигментной суспензии в бисерном измельчителе

Бисерный измельчитель тип И70.00.00.000-1 (поз. 7.1-7.6, 4.2, 5.2) представляет собой контейнер, внутри которого находится вал с дисками. Контейнер измельчителя заполнен мелющими телами - стеклянными шариками (бисером) диаметром (2,0-4,0) мм в количестве 60 кг.

Вал бисерного измельчителя с помощью полумуфты крепится к валу электродвигателя. Питающие насосы-дозаторы тип АН-21 предназначены для подачи пигментной суспензии в контейнер. Регулирование подачи пигментной суспензии насосом-дозатором производится путем изменения числа оборотов с помощью вариатора.

Подача пигментной суспензии на бисерный измельчитель (поз. 7.1-7.6, 4.2, 5.2) ведется из напорной ёмкости (поз. 17.1-5). Пигментная суспензия подается в контейнер снизу, а отводится сверху.

С бисерного измельчителя (поз. 7.1-7.6, 4.2, 5.2) пигментная суспензия по трубопроводу через промежуточный лоток поступает в приемный бак (поз.8.1-5), служащий для приема готовой суспензии.

Приемный бак представляет собой сварную емкость (V=1,7 м³), он соединен с помощью трубопровода с насосом НМШ8-25-6,3/2,5Б-1 (поз. 9.1-5), перекачивающим суспензию в аппарат с мешалкой (поз. 1.16.1, 1.16.2, 10.1-8) для постановки «на тип» или в напорную ёмкость (поз. 17.1-5) на повторное диспергирование.

При непрерывной работе (24 часа в сутки) в бисерную мельницу еженедельно догружают по весу (весы ВПН-2 поз. 6) 5-6 кг бисера, догрузка бисера производится при остановленном измельчителе. Полная замена бисера проводится при ремонтах или износе бисера, при этом осуществляется выгрузка бисера в тару с замывкой его растворителем, просеивание бисера на сетке 1,25 ГОСТ 6613, взвешивание (весы ВПН-2 поз. 6) и добавление необходимого количества бисера. Догрузка и замена бисера фиксируется в листах учёта работы диспергирующего оборудования. Растворитель после замывки бисера используется в производстве по указанию зам. начальника производства.

Перед пуском бисерного измельчителя необходимо:

включить воду на охлаждение бисерного измельчителя;

открыть шибер местного отсоса вытяжной вентиляции у сеток бисерной мельницы.

При пуске бисерного измельчителя необходимо:

открыть кран на выходе пигментной суспензии из напорной ёмкости;

открыть кран перед контейнером бисерного измельчителя;

включить насос-дозатор, при этом вариатор скорости должен быть на делении «0»;

перевести вариатор скорости на подачу пигментной суспензии;

при достижении пигментной суспензии уровня сеток бисерного измельчителя включить электродвигатель бисерного измельчителя, отрегулировать подачу пигментной суспензии в контейнер;

Для обеспечения требуемой степени дисперсности (которая не должна превышать 40 мкм.), необходимо установить режим диспергирования путем регулирования скорости подачи пигментной суспензии в бисерный измельчитель с помощью вариатора.

При несоответствии степени перетира пигментную суспензию из приемного бака (поз. 8.1-5) насосом (поз. 9.1-5) возвращают в напорную ёмкость (поз. 17.1-5) и насосом-дозатором подают на повторное диспергирование на бисерный измельчитель.

При соответствии степени перетира требованиям НД пигментную суспензию направляют из приемного бака (поз. 8.1-5) насосом (поз. 9.1-5) в аппарат с мешалкой (поз. 1.16.1, 1.16.2, 10.1-8).

В процессе диспергирования периодически (каждый час) отбирают пробу для проверки показателей «степень перетира», а также температуры пигментной суспензии, выходящей из бисерного измельчителя (поз. 7.1-7.6, 4.2, 5.2).

Температура пигментной суспензии проверяют по термометру, температура должна быть не более 60С.

После пропуска пигментной суспензии через бисерный измельчитель, электродвигатель, насос-дозатор выключают, закрывают краны подачи воды на охлаждение.

В случае остановки бисерного измельчителя на длительное время (3-4 часа и более) производят замывку контейнера лаком, который используется в производстве следующих партий эмали.

По окончании диспергирования закрывают шибер местного отсоса вытяжной вентиляции у сеток бисерного измельчителя.