Факторы, влияющие на уровень производительности труда
Производительность труда изменяется под воздействием множества факторов. Факторами называются движущие силы или причины, вызывающие изменение производительности труда. Применительно к предприятию все такого рода факторы можно подразделить на внутренние и внешние.
К внешним факторам относятся причины, не зависящие от предприятия:
изменение ассортимента и номенклатуры продукции в соответствии с изменением спроса на рынке;
сбои в материально-техническом снабжении;
социально-экономические условия в обществе и т.п.
К внутренним факторам относятся технический уровень оснащенности предприятия, энерговооруженность труда, фондовооруженность труда, системы стимулирования труда и другие факторы, которые зависят от количества средств и руководителей.
Под резервами роста производительности труда на предприятии подразумеваются не используемые еще реальные возможности экономии труда. Внутрипроизводственные резервы обусловлены совершенствованием и наиболее эффективным использованием техники и рабочей силы, а также сокращением потерь рабочего времени, экономией сырья и материалов, рациональным использованием оборудования.
Трудоемкость — это затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Трудоемкость изделия может измеряться в натуральных или стоимостных показателях. В натуральном измерении трудоемкость обычно считают в человеко-часах (можно в днях). В стоимостном выражении трудоемкость определяется в рублях: количество фонда оплаты труда, затраченного на производство одной единицы изделия, или размер фонда оплаты труда в одном рубле стоимости изделия.
Трудоемкость также является показателем эффективности использования труда.
Для определения трудоемкости единицы продукции трудозатраты на все производство делят на объем выпущенной продукции за определенный период.
.
Данный показатель трудоемкости называется полной трудоемкостью единицы изделия, т.к. в числителе учитывается сумма всех затрат живого труда (работников всех категорий).
Технологическую трудоемкость ( Тт ) определяют затратами труда основных рабочих — сдельщиков и повременщиков. Ее рассчитывают по производственным деталям, операциям, узлам и готовым изделиям.
Трудоемкость обслуживания ( То ) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов.
Производственная трудоемкость ( Тпр ) складывается из трудоемкости технологической и трудоемкости обслуживания.
Трудоемкость управления ( Ту ) складывается из затрат труда руководителей, специалистов и др. Часть таких затрат, которые связаны с изготовлением изделия, прямо относят на эти изделия, другую часть, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относят к ним пропорционально производственной трудоемкости.
Полная трудоемкость продукции ( Тп ) отражает все затраты на изготовление каждого изделия и всего объема:
Трудоемкость является обратным показателем производительности труда.
Пр. труда = 1 / трудоемкость, и, соответственно, Трудоемкость = 1 / пр. труда.
Связь между производительностью труда и трудоемкостью обратная, но в количественном отношении не прямо пропорциональная, т.е. если производительность труда увеличилась, то трудоемкость уменьшается, но не на одну и ту же величину, и наоборот.
Различают трудоемкость нормативную, плановую и фактическую.
Нормативную трудоемкость рассчитывают на основе действующих норм: норм времени, выработки, времени обслуживания, численности. Ее используют для планирования производственной программы.
Плановая трудоемкость отличается от нормативной на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счет реализации организационно-технических мероприятий.
Фактическая трудоемкость — это сумма совершенных трудозатрат на выпущенный объем продукции или выполненный объем работ.