- •Isbn 5-94628-130-5
- •2.1.1, Расчетные формулы
- •2.1.2. Примеры расчета
- •2.1.3. Задачи
- •2.2.1. Расчетные формулы
- •Глава 2
- •2.2.2. Примеры расчета
- •Глава 3. 113
- •2.3.1. Расчетные формулы
- •2.3.2. Примеры расчета
- •2.3.3. Задачи
- •2.4.2. Примеры расчета
- •2.4.3. Задачи
- •2.5.1. Расчетные формулы
- •2.5.2. Примеры расчета
- •2.5.3. Задачи
- •Глава 3.
- •3.1.1. Расчетные формулы
- •3.1.2. Примеры расчетов
- •3.1.3. Задачи
- •3.2.1. Расчетные формулы
- •3.2.2. Примеры расчета
- •Уравнение(а)
- •Уравнение(ь)
- •Уравнение (а)
- •Уравнение (ь)
- •3.2.3. Задачи
- •4.1.1. Расчетные формулы
- •4.1.2. Примеры расчета
- •4.2,1. Примеры расчета
- •Глава 3. 113
- •4.2.2. Задачи
- •4.3.1. Пример расчета
- •4.3.2. Задачи
- •5.1.1. Материальный баланс
- •5.1.2. Тепловой баланс при химическом превращении
- •5.1.3. Форма представления материального и теплового балансов
- •Глава 3. 113
- •Горелка
- •Глава 3. 113
- •Глава 3. 113
4.3.1. Пример расчета
Установка
(см. рис. 4.12) производит 3,6 кмоль/ч продукта
К по реакции типа 2А —> Я с константой
скорости
к = 1,2
л/(моль с). Концентрация вещества А в
исходном потоке равна 0,5 моль/л. Стоимость
исходного вещества А составляет 120
руб./кмоль. Процесс проводится в
реакторе вытеснения, стоимость
обслуживания которого равна 0,08
руб./(м3-с).
После реактора смесь разделяется на
продукт и исходное вещество А с
концентрацией равной 0,5 моль/л и
возвращается в реактор. Стоимость
процесса разделения выражается через
стоимость возвращаемого вещества
А, цена которого, естественно, ниже
первоначальной и равной 75 руб./кмоль.
Определить оптимальную степень превращения вещества А в реакторе, соответствующую минимальным затратам на производство заданного количества продукта, объем реактора вытеснения и себестоимость продукта И.
Решение. Себестоимость продукта Я состоит из стоимости исходного вещества А, которое необходимо для получения заданного количества продукта Я, стоимости оборудования и его обслуживания, а также стоимости делительной установки, которая выражается стоимостью возвращаемого вещества А.
В установках с фракционным рециклом количество продукта Я, получаемого в установке, эквивалентно количеству исходного вещест- ва Л, подаваемого в установку, и не зависит от степени превращения вещества А. В данном примере количество вещества А, необходимое аля получения заданного количества вещества Я, ЛГА0 = Его
стоимость определится как произведение количества вещества А на цену вещества А.
Стоимость реактора и его обслуживания определится как произведение объема реактора на стоимость его обслуживания, причем объем реактора зависит от степени превращения вещества А.
Объем реактора вытеснения для данного типа реакций
Стоимость разделительной установки определится как произведение количества возвращаемого вещества А и его возвратной цены. Количество возвращаемого вещества А находим из уравнения материального баланса для делителя по веществу А
*оСА= %САрсцили К0СА0(1-хА)=КреиСАрец, но 0,5 РфСдоХд = ДГЯ и, следовательно.
Таким образом, затраты на изготовление продукта Я
"" А' а
где //А0 — стоимость исходного вещества А. руб.; Цр - стоимость обслуживания реактора, руб.; ЦАрйа - стоимость возвращаемого вещества А, руб.
Для определения оптимальной степени превращения необходимо взять производную данного уравнения по х и приравнять ее нулю.
Таким образом,
2 ЫлкСм
*~1 3" "р ~ '«Аре«-"-
Решая
это уравнение относительно
хА>
получаем хА
= 0,94.Оптимальный объем реактора= 0,11 м2.
V,
Гр АСд0(1 - лА) 1,2 0,52(1-0,94
)Себестоимость продукта Я
(1-0,94)
2-1-
МО'3
= 258,45 руб./кмольЯ.
4.3.2. Задачи
4.3-1. Реакция типа 2А = К с константой скорости равной 2,4 м3/(кмоль-ммн) осуществляется в установке, состоящей из смесителя См, реактора вытеснения и делителя Д(см. рис. 4.12). Цепа исходного вещества А составляет 30 руб./моль, а цена обслуживания реактора - 18 руб.Дмин м3). Стоимость делителя и цена его обслуживания выражаются через цену возвращаемого вещества А равную 12 руб./моль. Производительность установки по продукту Я составляет 15 кмоль/ч. Исходный раствор вещества А имеет концентрацию 1,8 моль/л.
Определить оптимальный объем реактора вытеснения, степень превращения и себестоимость продукта Я.
4.3-2. При проведении обратимой реакции первого порядка А <=> Я с константой скорости к ~ 4,8-Ю-3 с-1 и константой равновесия К - 5,5 необходимо получать 4,5-10~4 кмоль/с продукта И. Для проведения процесса может быть использован единичный реактор смешения либо реактор смешения в схеме с фракционным рециклом (см. рис. 4.13). Стоимость исходного вещества А составляет 640 руб./кмоль, производственные затраты на обслуживание реактора - 8,4 руб./(м3 с), а на обслуживание разделительной установки оцениваются стоимостью возвратного всшсства А и равны 140 руб./кмоль А. Концентрация вещества А в входном потоке равна 0,2 моль/л. Делительная установка полностью выделяет продукт, концентрация вещества А в рецикле составляет 0,2 моль/л
.
Определить объемы реакторов для предлагаемых двух вариантов, скорость подачи исходной смеси и степени превращения вещества А, при которых обеспечиваются минимальные затраты на осуществление данного процесса.
4.3-3. Требуется получать 4,2-10-3 кмоль/с продукта Я по реакции А -» 2Я с константой скорости 7,9-10~3 с"1. Концентрация вещества А в потоке равна 4 кмоль/м3. Стоимость исходного вещества А составляет 450 руб./кмоль. Процесс осущестштяется в проточном реакторе смешения, стоимость обслуживания которого равна 3.5-10-2 руб./(м3 с).
Определить оптимальную степень превращения, оптимальный объем реактора и объемный поток вещества А.
4.3-4. Процесс, описанный в задаче 4.3-3, осуществляется в установке с делителем (см. рис. 4.13), где непрореагировавшее вещество А полностью отделяется от продукта и возвращается в реактор с концентрацией равной концентрации вещества А в исходном потоке. Затраты на обслуживание делителя выражаются стоимостью возвращаемого вещества А, которая составляет 210 руб./кмоль.
Определить степень превращения, объем реактора, объемный поток вещества А, при которых обеспечиваются минимальные производственные затраты.
4.3-5. Установка (см. рис. 4.12) производит 3,6 кмоль/ч продукта Я по реакции типа 2А -> Я с константой скорости равной 1,2 л/(мольс). Концентрация вещества А в исходном потоке составляет 1,2 моль/л, стоимость исходного вещества А - 170 руб./кмоль. Процесс проводится в реакторе вытеснения, стоимость обслуживания которого равна 0,08 руб./(м3-с). После реактора смесь разделяется на продукт и исходное вещество А с концентрацией равной 1,2 моль/л и возвращается в реактор. Стоимость процесса разделения выражается через стоимость возвращаемого вещества А, которая равна 90 руб/кмоль.
Определить оптимальную степень превращения вещества А в реакторе, оптимальный объем реактора вытеснения и себестоимость продукта Я.
4.3-6. Установка (см. рис. 4.12) производит 3,6 кмоль/ч продукта Я по реакции типа 2А —> Я с константой скорости равной 1,2 л/(моль-с). Концентрация вещества А в исходном потоке равна 0,5 моль/л. Стоимость исходного вещества А составляет 120 руб./кмоль. Процесс проводится в реакторе вытеснения, стоимость обслуживания которого равна 0,08 руб.Дм3 с). После реактора смесь разделяется на продукт и исходное вещество А с концентрацией равной 0,5 моль/л и возврата- ется в реактор. Стоимость процесса разделения выражается через стоимость возвращаемого вещества Л и равна 75 руб./кмоль.
Определить оптимальную степень превращения вещества А в реакторе, оптимальный объем реактора вытеснения и себестоимость продукта Я.
4.3-7. Установка (см. рис. 4.13) производит 3,5-10~3 кмоль/с продукта Я но реакции типа А —» Я с константой скорости равной 2,8-10~3 с-1. Концентрация вещества А в исходном потоке равна 0,2 моль/л. Стоимость исходного вещества А составляет 300 руб./кмоль. Процесс проводится в реакторе смешения, стоимость обслуживания которого равна З,510~3 руб./(м3-с). После реактора смесь разделяется на продукт и исходное вещество А с концентрацией равной 0,5 моль/л и возвращается в реактор. Стоимость процесса разделения выражается через стоимость возвращаемого вещества А равную 75 руб./кмоль
Определить оптимальную степень превращения вещества А в реакторе, оптимальный объем реактора смешения и себестоимость продукта Я.
4.3-8. Установка (см. рис. 4.12) производит 3,6 кмоль/ч продукта Я по реакции типа 2А —> Я с константой скорости равной 1,2 л/(моль с). Концентрация вещества А в исходном потоке равна 0,5 моль/л. Стоимость исходного вещества А составляет 120 руб./кмоль. Процесс проводится в реакторе вытеснения, стоимость обслуживания которого равна 0,08 руб./(м3с). После реактора смесь разделяется на продукт и исходное вещество А и с концентрацией равной 0,5 моль/л возвращается в реактор. Стоимость процесса разделения выражается через стоимость возвращаемого вещества А равную 75 руб./кмоль.
Определить оптимальную степень превращения вещества А в реакторе, оптимальный объем реактора вытеснения и себестоимость продукта Я.
4.3-9. Реакция типа 2А = Я с константой скорости равной 2,4 мин-1 осуществляется в установке, состоящей из реактора вытеснения и делителя (см. рис. 4.12). Цена исходного вещества А составляет 30 руб./моль, а цена обслуживания реактора - 18 руб.Дмин м3). Стоимость делителя и цена его обслуживания выражаются через цену возвращаемого вещества А равную 12 руб./моль. Производительность установки по продукту Я составляет 1,5 кмоль/ч. Исходный раствор вещества А имеет концентрацию 1,8 моль/л.
Определить оптимальный объем реактора вытеснения, объем рецикла и себестоимость продукта Я.
4.3-10. При проведении обратимой реакции первого порядка А К с константой скорости равной 4,8- 10~3 с-1 и константой равновесия 5,5 необходимо получать 4,5-Ю-4 кмоль/с продукта Я. Для проведения процесса может быть использован единичный реактор смешения либо реактор смешения в схеме с фраклионным рециклом (см. рис. 4.13). Стоимость исходного вещества А составляет 640 руб./кмоль, производственные затраты на обслуживание реактора равны 8,4 руб./(м3-с), а на обслуживание разделительной установки оцениваются стоимостью возвратного вещества А и равны 140 руб./кмоль А. Концентрация вещества А в входном потоке равна 0,2 моль/л. Делительная установка полностью выделяет продукт, концентрация вещества А в рецикле равна 0,2 моль/л.
Определить объемы реакторов дчя предлагаемых двух вариантов, скорость подачи исходной смеси и степени превращения вещества А, при которых обеспечиваются минимальные затраты на осуществление данного процесса.
4.3-11. Требуется получать 4,2-Ю"3 кмоль/с продукта Я по реакции А —> 2 Я с константой скорости 7,9-10~3 с-1. Концентрация вещества А в потоке равна 4 кмоль/м3. Стоимость исходного вещества А составляет 450 руб./кмоль. Процесс осуществляется в проточном реакторе смешения, стоимость обслуживания которого равна 3,5-10~2 руб./(м3-с).
Определить оптимальную степень превращения, оптимальный объем реактора, оптимальный объемный поток вещества А и себестоимость 1 кмоль вещества А.
4.3-12. Установка (см. рис. 4.12) производит 3,6 кмоль/ч продукта Я по реакции типа 2А Я с константой скорости равной 1,2 л/(моль-с). Концентрация вещества А в исходном потоке равна 1,2 моль/л. Стоимость исход нот вещества А составляет 170 руб./кмоль. Процесс проводится в реакторе вытеснения, стоимость обслуживания которого равна 0,08 руб./(м3 с). После реактора смесь разделяется на продукт и исходное вещество А и с концентрацией равной 1,2 моль/л возвращается в реактор. Стоимость процесса разделения выражается через стоимость возвращаемого вещества А равную 90 руб./кмоль.
Определить оптимальную степень превращения вещества А в реакторе, оптимальный объем реактора вытеснения и себестоимость продукта Я.Глава 5.
МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНСЫ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Ш. 5.1. ОБЩИЕ УСЛОВИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО
И ТЕПЛОВОГО БАЛАНСОВ
Химико-технологический процесс рассматривается здесь как совокупность превращений и воздействий на вещества и потоки, происходящих в химическом производстве в целом, а также в его отдельных частях и аппаратах. Основой расчета химико-технологического процесса являются его материальный и тепловой балансы.
Материальный баланс отражает закон сохранения массы вещества. Для всех участвующих веществ он может быть представлен уравнением, левую часть которого образует масса исходных веществ Еб>вх, а правую - масса получаемых продуктов вых:
в 11
Х^/.вх
=
} *
где П - количества входных и выходных потоков; у", к- их нумерация.
Кроме баланса по всем веществам, используют баланс по отдельным компонентам. Для /-го вещества
^ВХ ~ З.ВЫХ + Л6/,ИСГ>
где вх - масса /-го вещества, поступившего в процесс; вых - масса /-го вещества, оставшегося но окончании процесса; ист - масса /-го вещества, превращенного в системе.
Масса выходящих веществ учитывает £бЛвых и (?■ вых, а также производственные потери сырья и готового продукта.
Источником является химическая реакция. Если вещество образуется, АО,- ист > 0. Если АСг, ист < 0, вещество превращается в другое. Если в элементе происходит ряд превращений вещества, то
А(Л,исг = 2
где Д(71Г- изменения количества /-го вещества в г-м превращении; Я — общее число превращений.
Несколько превращений вещества может происходить или при протекании сложной реакции (тогда г относится к этапу сложной реакции), или в результате последовательности превращений (тогда г относится к очередному превращению), или в результате и того и другого.
На основе материального баланса составляют тепловой баланс, который отражает закон сохранения энергии:
Х$вх + = 1?8ЫХ,
где Х<7ВХ и — теплота или энергия, соответственно вносимая с реагентами и выносимая с продуктами, остатками сырья, включая потери; — энергия источников — теплота протекающих химических реакций и физических процессов (испарение и конденсация, растворение и десорбция, сжатие и расширение и др.).
