1. В домах с числом квартир менее 60 обследуются 3 квартиры; в домах с числом квар­тир более 400 количество обследуемых квартир устанавливается экстраполяцией.

2. В выборку должно входить не менее трех квартир, примыкающих к лестничной клетке.

При обследовании здания сложной конфигурации необходимо особое внимание уделять квартирам, находящимся при эксплуа­тации в наиболее тяжелых условиях (квартиры, расположенные над арками или примыкающие к помещениям магазинов, и т. п).

Выбор квартир для обследования в пределах, указанных в табл. 3.1, должен быть произвольным без учета каких-либо до­полнительных факторов.

Все измерения, приведенные в подразд. 3.2.4—3.2.17 настоящей главы, выполняются только в намеченных для обследования квар­тирах. Произвольно выбирается также секция здания для проведе­ния замеров на лестничной клетке, кровле, чердаке и в техничес­ком подполье.

Порядок выполнения измерений определяется в зависимости от технических характеристик здания: последовательность работ должна быть такой, чтобы затрачивалось наименьшее количество труда при перемещении приборов и оборудования по зданию.

Перечень конструкций и места измерений, выполняемых при инструментальном приемочном контроле, следует принимать по табл. 3.2.

Результаты инструментального приемочного контроля заносят в рабочий журнал. На основе данных выборочного контроля со­ставляется техническое заключение о состоянии здания, прини­маемого в эксплуатацию (прилож. 5).

При обнаружении дефектов и повреждений, имеющих тен­денцию к развитию (осадки, трещины, прогибы), следует обеспе­чить возможность дальнейшего систематического наблюдения пу­тем установки марок, реперов и т. п.

627

^{Таблица 3.2. Перечень конструкций и места измеряемых параметров}

Конструкция и измеряемые параметры	Места измерений	Методы и средства конт­роля (пункты прилож. 4)
Уклоны	Отмостка, лотки По периметру здания, в пяти мес­тах по каждой стороне	1
Фундаменты
Прогиб (перегиб) ленточных фундаментов	По периметру здания	2
Разность осадок фундаментов (для каркасных зданий)	Не менее трех точек по каждому фасаду При обнаружении неравно-мерностей осадки, превышающих допуск, организовать длительное наблюдение
Стены
Выявление трещин	Все поверхности стен обследуе­мых квартир и в одной секции подвала (подполья)	4
Ширина раскрытия трещин	Видимые дефекты и повреждения
Качество монтажа стен из крупных панелей и блоков
Продольный изгиб (выпучи­вание) панелей	Видимые дефекты и повреждения	7 *
Отклонение от вертикали	То же	7
Смещение граней панелей стен, блоков в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентировочных рисок		8
Качество каменных конструкций
Отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали	Все помещения всех обследуемых квартир 1	9
Неровности на вертикальной поверхности кладки стен и стол­бов	То же	9
Отклонения по размерам конструкций в плане	»	9
Контроль качества стыков наружных стен
Ширина шва между наруж­ными стеновыми панелями	При наличии балконов во всех обследуемых квартирах
Относительное смещение вертикальных и горизонталь­ных граней торцов панелей в крестообразном шве	Не менее 10 стыков: 2 вертикальных угловых; 8 горизонтальных, в том числе: на верхних этажах 50%, на средних — 20%, на нижних — 30%	11 10

629

_{Продолжение табл. 3.2}

Конструкция и измеряемые параметры	Места измерений	Методы и средства конт­роля (пункты прилож 4)
Адгезия тиоколовых гермети­ков к основанию	То же	14
Толщина пленки герметика		15
Качество деревянных несущих стен
Влажность древесины	В трех участках увлажненного ме­ста стены	34
Отклонение наружных стен от вертикали	Видимые дефекты и повреждения	7
Качество антисептической обработки древесины	То же	7
Качество устройства перегородок
Отклонение поверхностей от вертикали	Видимые дефекты и повреждения	38 _______*___
Состояние перекрытий и покрытий
Ширина раскрытия трещин	Видимые дефекты и повреждения	4
Глубина раскрытия трещин	То же	5
Относительный прогиб	При выявлении прогиба, превы­шающего допустимые, организо­вать повторные замеры через 6 мес	6
Проверка точности монтажа	Все плиты перекрытий (покры­тий) всех обследуемых квартир	12, 13
Качество работ по устройству балконов и лоджий
Ширина раскрытия трещин	Видимые дефекты и повреждения	4
Уклоны	Не менее трех балконов	1
Качество деревянных конструкций крыш
Деформация (прогибы, иск­ривления стропильных систем и т. д)	По 3 измерения для каждого вида конструкций	6,7
Отклонения конструкций от вертикали	То же	То же
Размеры поперечных сечений	Для трех сечений поврежденного элемента	32
Шаг конструкции	Измеряются 2—3 оси конструк­ции в трех сечениях: у опор, в уз­лах и в центре пролета	32
Глубина проникания антисеп­тиков	В трех участках изделия	34
Влажность древесины	То же	34

631

_{Продолжение табл. 3.2}

Конструкция и измеряемые параметры

_{Места измерений}

Методы и средства конт­роля (пункты

прилож. 4)

Оценка качества кровли

Уклоны кровли

^{Качество} приклейки изоляции ^гидро-

В одной секции в трех местах на каждом скате

Не менее трех участков площа­дью по 1 м²

^{Качество сварных соединений и антикоррозионных покрытий металлических}

_{конструкций и закладных деталей}

Видимые дефекты сварных соединений*

скрытые дефекты сварных соединений

^{сплошность покрытия}

толщина антикоррозионно­го покрытия

5% сварных соединений

_{То же}

В трех точках данной конструк ции

_{Качество полов}

Влажность деревянных и пар­кетных полов

Отклонение поверхности по­крытия от горизонтальной плоскости

Во всех помещениях обследуемых квартир

_{То же}

₃₄

₃₅

Гидроизоляция полов в санузлах и ванных комнатах

_{Водопроницаемость}

Не менее чем в трех санузлах и ванных обследуемых квартир, кро­ме сантехкабин заводского изго­товления (ГОСТ 1848—80)

_{Заполнение оконных проемов}

Влажность древесины

Сопротивление воздухопро ницаемости

Не менее трех окон и балконных дверей в обследуемых квартирах

_{То же}

₃₄

₂₂

^{Звукоизоляция ограждающих конструкций и шум в помещениях}

_{Уровень шума}

_{Уровень вибрации}

Количество испытываемых поме­щений не менее 5 (примыкающих к лифтовым шахтам; смежных с техническими помещениями с по­вышенным уровнем шума)

В трех точках перекрытий квар­тир, смежных с техническими по­мещениями с повышенным уров­нем вибрации

Продолжение табл. 3.2

Конструкция и измеряемые параметры	Места измерений	Методы и средства конт­роля (пункты прилож 4)
Качество отделочных работ
Неровности отделочной по­верхности	В каждой обследуемой квартире во всех помещениях	35
Отклонение от горизонтали луз г	То же	35
Отклонение поверхности об­лицовки от вертикали	»	35
Отклонение расположения швов от вертикали и горизон­тали	»	35
Прочность приклейки обоев	»	35
Температурно-влажностный режим в помещениях
Температура воздуха в поме­щениях	Во всех помещениях обследуемых квартир. На лестничной клетке в одной секции	16 .
Относительная влажность	Во всех помещениях обследуемых квартир	17
Плотность тепловых потоков через ограждения	Одна ограждающая конструкция каждого вида	21
Температура поверхностей ог­раждающих конструкций	Ограждающие конструкции всех помещений обследуемых квартир	18
Влажность материалов ограж­дающих конструкций	В местах выявленных протечек или промерзаний	34
Вентиляция
Объем воздуха, удаляемого из помещения через воздухопри-емные устройства	Все обследуемые квартиры	19, 20
Система отопления
Температура наружного воз­духа	В районе здания	16
Температура воды в подаю­щем трубопроводе тепловой се­ти	На узле теплового ввода (тепло­вого пункта) смесительного уст­ройства	39
Температура воды в обратном трубопроводе	На узле теплового ввода (тепло­вого пункта) после смесительного устройства	39 •
Температура воды в подаю­щем трубопроводе системы отопления	То же	39

_10-4028

638

Продолжение табл. 3.2

Конструкция и измеряемые параметры	Места измерений	Методы и средства конт­роля (пункты прилож. 4)
То же, в обратном трубопро­воде	На узле теплового ввода (тепло­вого пункта) до смесительного устройства	39
Температура поверхности отопительных стояков у осно­вания (верхнего и нижнего)	Все стояки. По два замера с ин­тервалом 5 мин	39
Температура поверхности отопительных приборов	В контрольных квартирах	39 г
Температура поверхности подводок (подающих и обрат­ных) к отопительных приборам	То же	39
Температура воздуха в отап­ливаемых помещениях		16
Давление в подающем трубо­проводе тепловой сети	На узле теплового ввода (тепло­вого пункта) до смесительного устройства	41
Давление в обратном трубо­проводе тепловой сети	На узле теплового ввода (тепло­вого пункта) после смесительного устройства	41
Давление в обратном трубо­проводе тепловой сети	На узле теплового ввода (тепло­вого пункта) после смесительного устройства	41
Давление в подающем трубо­проводе системы отопления	То же	41
То же, в обратном	На узле теплового ввода (тепло­вого пункта) до смесительного устройства	41
Уклоны подводящих и сбор­ных трубопроводов	Чердак (верхний этаж) и техниче­ское подполье (нижний этаж)	43
Уклоны подводок к отопите­льным приборам	Контрольные квартиры	43
Вертикальность стояков	То же	44
Расстояние от оси стояка до поверхности стены, кромки оконного проема, оси смещен­ного замыкающего участка		45
Овальность сечения труб в местах изгиба	»	47
Радиус изгиба труб		47

640

_•

_{Продолжение табл. 32}

Конструкция и измеряемые параметры	Места измерений	Методы и средства конт­роля (пункты прилож 4)
Отклонение отопительных риборов от вертикальной и эризонтальной плоскости	Контрольные квартиры	43, 44
Расстояние от отопительного рибора до поверхности стены, ола и нижней поверхности одоконной доски	То же	46
Расстояние между крепления-и трубопроводов разводящих агистралей, стояков и подво-ок	Чердак, техническое подполье (подвал), контрольные квартиры	45
Прочность креплений отопи-гльных приборов	Контрольные квартиры	48
Перпендикулярность фланцев оси трубы	На узле теплового ввода (тепло­вого пункта)	47 *
Качество тепловой изоляции азводящей магистрали, глав-ого стояка и теплотехничес-эго оборудования (по проек-	Чердак или техническое подполье (технический чердак) в зависимо­сти от конструкции системы ото­пления (с верхней или нижней раз­водящей магистралью)	49 л 1
	Лестничная клетка, канал, штро-ба и т. п. (в зависимости от места прокладки главного стояка по про­екту)	49

^{3.2. ОБСЛЕДОВАНИЯ ПРИ ПРИЕМОЧНОМ КОНТРОЛЕ}

3.2.1. Определение величин неравномерных

^{осадок здания}

Для определения величины неравномерной осадки здания не­водимо знать: разность 6\ осадок фундаментов для каркасных ш прогиб (перегиб) несущих стен для бескаркасных зданий.

Все работы, связанные с определением неравномерной осадки дния, выполняются инженером-геодезистом с помощью геоде-[ческого нивелирования III класса точности.

Работы проводят в соответствии с «Инструкцией по нивелиро-нию I, II, III и IV классов» с учетом следующих особенностей:

• нивелирование выполняется короткими лучами при рассто-1иях от нивелира до рейки 4—30 м. При приемке здания ниве-фование ведется не по маркам, а по выбранной на здании го­

643

9

ризонтальной линии — цоколю, карнизу или плоскости оконных переплетов;

• точки выбранного элемента нивелируют через 3—6 м, и от­метки относительно наивысшей точки наносятся на схему. Пер­воначальная горизонтальность выбранной конструктивной части здания не оказывает влияния на результаты, так как многочис­ленные измерения показали, что величины начального наклона или неровности конструктивной части и опасные для здания пе­ремещения имеют разный порядок;

• места установки рейки отмечают краской на фасаде здания и наносят на схематический план здания. Одна из точек нивели­рования должна быть привязана к существующему реперу для возможности проведения повторного нивелирования.

Абсолютный прогиб (рис. 3.1) определяется следующим обра­зом:

а) для симметричного прогиба

/абс ⁼ $0 ^-~> (3.1)

где 8₀, 3_А, 8_в — отметки точек О, А, В относительно наивысшей точки (нулевой);

б) для несимметричного прогиба

/*=^Ч^-^' ⁽³-²⁾

где у_А = 8₀ -8_л \ у_в = 8₀ -8_В\ Ьа, ^ — расстояния до точки мак­симального прогиба.

Рис 31 Схема определения прогиба фундамента-

а — симметричного, 6— несимметричного, / — линия нулевой отметки, 2 — линия прогиба

фундамента

647

Относительный прогиб (перегиб) определяется по формуле

/отн =^", (3.3)

где Ь — длина изогнувшейся части стены.

Отрицательное значение соответствует перегибу стены. Оцен­ка результатов измерений производится в соответствии с требова­ниями (прилож. 1, п. 11). Предельные величины деформаций основания приведены в табл. 3.3.

Таблица 3.3. Предельные деформации основания

	Предельные деформации основания
Сооружения	относительная разность осадок	крен 1и	средняя 5и (в скобках макси­мальная) осад­ка, см
1. Производственные и граждан­ские одноэтажные и многоэтажные здания с полным каркасом:
железобетонным	0,002	—	(8)
стальным	0,004	—	(12)
2. Здания и сооружения, в конст­рукциях которых не возникают уси­лия от неравномерных осадок	0,006	—	(15)
3. Многоэтажные бескаркасные здания с несущими стенами из:
крупных панелей	0,0016	0,005	10
крупных блоков или кирпичной кладки без армирования	0,0020	0,005	10
то же, с армированием, в том числе с устройством железобе­тонных поясов	0,0024	0,005	15

Полученные в результате обработки материалов нивелирова­ния максимальный относительный прогиб или максимальная разность осадок (для каркасных зданий) сравниваются с приве­денными выше предельно допустимыми деформациями. Вопрос о наличии и развитии неравномерных осадок должен решаться в каждом конкретном случае исходя из грунтовых условий, глуби­ны заложения фундаментов и наличия внешних неблагоприятных воздействий.

В случае установления тенденции к неравномерным осадкам здания необходимо позаботиться о закреплении опорных точек для повторного нивелирования с помощью установки осадочных марок.

650

Рис. 3.2. Схема установки осадочных марок: а, 6, в — стеновые марки; г — цокольная марка

На рис. 3.2. приведены некоторые конструкции осадочных ма рок, которые могут быть установлены в цокольной части стены. 1 соответствии с «Указаниями по наблюдению за осадками фунда ментов промышленных и гражданских зданий и сооружений» мар ки следует размещать по контуру здания через 10—12 м. Их необ ходимо устанавливать на углах здания, в местах примыкани продольных и поперечных стен, с обеих сторон осадочного шва

При установке марок следует учесть результаты нивелирова ния, проведенного при приемке здания, заложив их в места наибольшей ожидаемой осадки, прогиба, крена фундаментов.

3.2.2. Определение уклонов отмостки

Для определения уклонов отмостки используют уклономер.

Уклоны отмостки измеряют по всему периметру здания н менее чем в пяти сечениях по каждой его стороне. Кроме тоге проверяется качество выполнения работ: отмостка должна имет ширину, предусмотренную проектом, примыкать к цоколю зда ния и отделяться от покрытия тротуара.

Уклон отмостки должен быть не менее 3%.

3.2.3. Выявление и измерение трещин в стенах

технического подполья (подвала)

При выявлении трещин в стенах технического подполья ори ентировочно определяется их характер и измеряется ширина рас

крытия бтр. 150

0,05

Трещины выявляют при визуальном осмотре цоколя здания по всему его периметру и осмотре стен технического подполья изнут­ри. Обнаруженные трещины зарисовывают, определяется при­близительно их характер (усадочные, осадочные, температурные). Ширина раскрытия трещин замеряется с помощью толщиномера (рис. 3.3). Измерению подлежат наиболее крупные (на глаз) тре­щины.

Ширина раскрытия трещин бтр в железобетонных панелях тех­нического подполья не должна превышать 0,3 мм, а в стыках меж­ду панелями — 1 мм. Трещина замеряется в трех местах по длине, в том числе в наиболее широкой ее части. При наличии трещины снаружи (в цоколе) участок подлежит осмотру и изнутри.

3.2.4. Выявление и измерение трещин в стенах

При выявлении трещин в наружных (5^,) и внутренних (5^,)

несущих стенах определяется их характер и измеряется ширина раскрытия.

Трещины на поверхности наружных и внутренних несущих стен выявляются при визуальном осмотре. Определяется их ха­рактер — усадочные, температурные, от смятия при опирании пе­рекрытий, осадочные, от воздействия вертикальных и горизонталь­ных нагрузок. Необходимо зафиксировать их расположение на схематическом чертеже, уделяя особое внимание трещинам в пе­ремычках и простеночных участках панелей.

Ширина раскрытия измеряется прозрачным толщиномером путем наложения его на трещины.

Предельная ширина раскрытия трещин для железобетонных конструкций стен, в которых арматура не имеет антикоррозион­ной защиты, не должна превышать 0,3 мм (прилож. 1, п. 1).

Снаружи визуальному осмотру подвергают десять панелей, по три панели первого, среднего и последнего этажей (до трех этажей осмотр можно производить с помощью бинокля, выше — при вы­ходе на балконы и лоджии). Наиболее заметная на глаз трещина, расположенная в перемычечной или простеночной части обследо­ванной панели, измеряется в трех точках по ее длине.

Трещины на внутренних поверхностях панелей выявляют на всех поверхностях стен каждой обследуемой квартиры.

3.2.5. Оценка качества монтажа стен

Соответствие фактических допусков при монтаже стеновых панелей нормативным определяется по следующим показателям: • ширине шва между наружными стеновыми панелями с;

660

• относительному смещению вертикальных и горизонтальных граней торцов панелей в крестообразном шве 5ь

• относительному смещению лицевых граней панелей, сопря­гаемых в одной плоскости, для фасадной поверхности 5_Ф и для поверхности со стороны помещений 5_В;

^{• отклонению верхних углов стен по вертикали Л.}

При измерениях применяют: теодолит, рейку со светящейся шкалой, оптическую насадку к теодолиту, отвес, штангенциркуль, шаблон Ш-1 (рис. 3.4).

Измерения производят снаружи и внутри помещений. Снару­жи определяются следующие параметры:

ширина шва с — измеряется с помощью штангенциркуля по на­ружному шву между панелями в трех точках по высоте стыка в пре­делах одной панели: вверху, в средней и нижней частях (рис. 3.5. а);

относительное смещение вертикальных и горизонтальных гра­ней панелей в крестообразном шве б! — измеряется путем наложе­ния на крестообразный шов целлулоидного шаблона Ш-1 и совме­щением его вертикальных и горизонтальных осей соответственно с вертикальной и горизонтальной кромками панелей. Отсчет ведется по шкалам шаблона с точностью до 1 мм (рис. 3.5, б);

относительное смещение 8_Ф лицевых граней панелей, сопряга­емых в одной плоскости на фасадной поверхности,— измеряется с помощью штангенциркуля с точностью до 1 мм, в трех точках по длине горизонтального и вертикального стыка в пределах од­ной панели (рис. 3.5, в).

₁₂₀

4

- 3 ■2

_{■ 1}

_{4 3 2 1}

1 2

-3 •4

_{12 3 4}

_i

^{Рис. 3.4. Шаблон Ш-1 для измерения взаимного смещения кромок панелей}

в крестообразном шве

664

^{Рис. 3.5. Допускаемые отклонения при монтаже стеновых панелей:}

а — ширина шва; б — относительное смещение вертикальных и горизонтальных граней торцов панелей в крестообразном шве; в — относительное смешение лицевых граней панелей, сопря­гаемых в одной плоскости для фасадной и внутренней поверхностей

Внутри помещений определяют следующие параметры: относительное смещение лицевых граней панелей, сопрягае­мых в одной плоскости по внутренней поверхности 8_В — измеря­ется на лестничных клетках;

отклонение верхних углов стен по вертикали А — для всех не­сущих и самонесущих стен в пределах обследуемой квартиры. Измерения производят по одной поверхности наружной стены и по обеим поверхностям поперечных несущих стен, к которым имеется доступ из данной квартиры.

Теодолит устанавливают на расстоянии 1—1,5 м от стены в средней части по ее длине (рис 3.6). Труба теодолита располага­ется параллельно стене, и при закрепленном горизонтальном лимбе ведется отсчет по рейке, расположенной перпендикулярно к плоскости стены таким образом, чтобы опорный шарик касал­ся стены в верхней, а затем и в нижней точках в углах комнаты.

Разность полученных отсчетов в верхней и нижней точках и составит величину отклонения стены от вертикали.

^ш

Рис. 3.6. Схема измерения отклонений верхних углов стен от вертикали:

а — схема измерения; б — установка теодолита

154 \

При измерении отклонения самонесущих стен можно пользо­ваться отвесом и металлической линейкой.

Измеряемые параметры не должны превышать: 10^с^20 мм; б! < 10мм; 8_Ф <10 мм; 8_В < 4мм; Л ^ 10 мм.

Ширина шва и смещение граней панелей с, 5_Ь 8_Ф должны измеряться во всех стыках, подвергаемых проверке на герметич­ность.

Определение смещений панелей по внутренней поверхности

8_В проводится на лестничной клетке на уровне первого, среднего и последнего этажей не менее чем в трех точках по длине стыка.

Отклонение верхних углов стен по вертикали А определяется для двух углов каждой несущей и самонесущей стеновой панели в пределах обследуемых квартир.

1

3.2.6. Проверка герметичности стыков наружных стеновых панелей

Герметичность стыков наружных стеновых панелей определя­ется коэффициентом воздухопроницаемости стыков /_с, адгезией тиоколовых герметиков к фаскам панелей А и относительным уд­линением при разрыве Ер.

При проверке пользуются следующими приборами: ДСКЗ-1 для определения воздухопроницаемости стыков, адгезиометром АГ-1, разрывной машиной типов РМИ-250, РМИ-40 и др.

Обследование стыков проводится не ранее чем через семь дней после окончания герметизации тиоколовыми герметиками и через два дня после окончания герметизации полиизобутилено-вой мастикой.

Перед испытанием на воздухопроницаемость выполняют визу­альный осмотр наружной поверхности стыков с помощью лупы (в верхних этажах — с балконов или телескопической вышки).

Особое внимание обращают на качество герметизации сты­ков, имеющих дефектные участки: отслоения пленки тиоколового герметика от основания, трещины, наплывы, комковатость в слое тиоколового герметика или темные пятна, выступающие на це-ментно-песчаном растворе, защищающем полиизобутиленовую мастику в стыке, разрушение защитного слоя и др.

Воздухопроницаемость измеряется на участках стыков с наи­большим количеством дефектов.

Пристальное внимание уделяется контролю воздухопроницае­мости угловых торцовых стыков, а также местам заделки балкон­ных плит в горизонтальные швы. Каждый испытуемый стык про­

672

веряется на воздухопроницаемость в трех местах по его длине; окончательной оценкой можно считать наихудший результат из трех измерений.

Обязательному контролю подлежит толщина пленки гермети­ка, нанесенного на бетонные или цементно-песчаные поверхности стыков. Для измерения толщины пленки герметика может быть использовано устройство весьма простой конструкции, изображен­ное на рис. 3.7.

Измерение осуществляется следующим образом: шкалу инди­катора устанавливают на «нуль» так, чтобы концы игл и нижняя плоскость сменного наконечника касались ровной поверхности

♦V* '♦V*

_•»$

«V

'♦V?

'1*1*1* •♦•♦V •♦♦•V

Л%* '♦♦♦V

•♦♦•V

^{Рис. 3.7. Устройство для измерения толщины эластичных покрытий,}

^{нанесенных на твердые основания:}

1 — индикатор часового типа; 2 — измерительный стержень индикатора; 5—наконечник из­мерительного стержня; 4 — иглодержатель; 5—иглы

675

герметика. Затем иглами прокалывают эластичный слой до со­прикосновения их с твердым основанием (бетоном фаски панели или цементно-песчаным раствором основания стыка). Измери­тельный стержень индикатора, опираясь сменным наконечником на эластичное покрытие, сдвигается относительно концов игл на величину, равную измеряемой толщине слоя материала; измерен­ную величину фиксируют стрелки индикатора, связанные зубча­той передачей с измерительным стержнем.

Контроль за толщиной пленки герметика осуществляется пос­ле затвердения последнего в стыке. При температуре окружающе­го воздуха 15—20 °С измерять толщину можно через сутки после нанесения герметика; при температуре 40—50 °С (используя лам­пу ЗС-3 или ГИИВ-1, направляемую на испытуемый участок стыка) — через несколько часов.

Адгезию тиоколовых герметиков к бетонным (цементно-песча­ным) поверхностям стыков определяют с помощью адгезиометра АГ-1.

Для этого на герметик 20—25 стыков из числа испытуемых на воздухопроницаемость устанавливают по одному штампу* после проверки стыков на воздухопроницаемость.

Штампы устанавливают равномерно по периметру здания на верхнем, среднем и нижнем этажах; обязательной проверке под­лежит адгезия герметиков в вертикальных угловых, торцовых стыках, а также вблизи мест пересечения вертикальных и гори­зонтальных стыков.

Штампы приклеивают к затвердевшему герметику синтетиче­ским клеем (например, 88-Н для герметиков марок У-30М и ГС-1). В местах приклеивания штампов не должно быть трещин, комков, наплывов и т. д. Адгезию герметика определяют после затвердения клея, но не ранее чем через сутки после приклейки штампов (при температуре наружного воздуха не ниже -5 °С).

Относительное удлинение при разрыве тиоколовых гермети­ков 8_Р определяется с помощью испытаний проб на разрывной машине.

Пробы тиоколового герметика в количестве 20—25 шт. отби­рают вблизи участков стыков, где определяется адгезия. Проба герметика — полоска длиной 110—115 мм, шириной 15—20 мм, осторожно срезаемая острым ножом.

В случае расположения герметика в глубине стыка, невозможности установ­ки штампов и отбора проб определение адгезии и относительного удлинения при разрыве не производится.

680

Все участки стыков, с которых был проведен отрыв штампов и отбор проб, герметизируют вновь этим же герметиком с со­блюдением всех правил технологии герметизации.

Если стыки загерметизированы полиизобутиленовой мастикой УМС-50, проводят испытания в соответствии с ГОСТ «Мастика полиизобутиленовая строительная УМС-50» (прилож. 1).

Замеренный коэффициент воздухопроницаемости стыка /_с не должен превышать нормативного значения /_норм. Последнее опре­деляется на основании данных СНиП (прилож. 1, п. 8) и под-считывается по формуле

'норм

А/_н (3.4)

ОД 43К²(/_В-/_Н )/**>*/ ■

где V— расчетная скорость ветра, м/с, для данного климатиче­ского района, принимаемая в соответствии со СНиП, но не ме­нее 5 м/с; Г_в — расчетная температура внутреннего воздуха, °С; /_н — расчетная температура наружного воздуха, °С; п — коэффи­циент, зависящий от положения наружной поверхности огражде­ния по отношению к наружному воздуху; Ь — коэффициент каче­ства теплоизоляции наружного ограждения; Л_ъ — сопротивление

тепловосприятию, м² • ч • °С/Вт; А/„ — нормируемый температур­ный перепад между температурой внутреннего воздуха и темпера­турой внутренней поверхности ограждения, °С.

Адгезия герметика должна быть больше предела его прочнос­ти при разрыве А> К^.

Значения К_р (при скорости растяжения 50—100 мм/мин) для ряда марок тиоколовых герметиков приведены ниже:

*р, МПа

АМ-2................................................................................................. 0,1

АМ-0,5; КБ-0,5 (ГС-1); СМ-0,5; СМ-1; ТБ-0,5; ТМ-0,5.......... 0,3

КБ-1;ТМ-1....................................................................................... 0,5

Среднее значение относительного удлинения г_р по действую­щим нормам должно быть не менее 100%, причем разность мак­симальной и минимальной величин е_р в серии испытаний не должна превышать 10%.

Воздухопроницаемость измеряется во всех горизонтальных и вертикальных стыках в каждой из обследуемых квартир, в трех точках каждого стыка.

Адгезию и относительное удлинение определяют в 20—25 ме­стах, выбранных в горизонтальных стыках.

684

^{3.2.7. Выявление и измерение трещин}

^{в перекрытиях}

При выявлении трещин в перекрытиях определяется их ха­рактер и измеряется ширина раскрытия бтр.

При визуальном осмотре выявляют трещины на поверхности потолков, а расположение их фиксируют на схематическом пла­не. При этом определяется их характер, а также направле­ние — вдоль или поперек пролета, по ребрам или вблизи них (в ребристых панелях можно с помощью прибора ИСМ по рас­положению рабочей арматуры определить местоположение ребер).

Перекрытия здания, сдаваемого в эксплуатацию, не должны иметь трещин, ширина раскрытия которых превышает 0,3 мм.

При обнаружении на поверхности панелей сетки усадочных трещин, а также трещин в средней части поперек рабочего про­лета плиты шириной более 0,3 мм необходимо установить при­чину их появления и оценить степень опасности для дальнейшей эксплуатации.

При появлении трещин осматривают все потолки каждой об­следуемой квартиры. При наличии усадо^Шых трещин (в виде сетки) или трещины вдоль рабочего пролета плит делается 4—5 замеров ширины раскрытия трещин в наиболее заметных на глаз участках. В случае обнаружения трещин поперек рабочего проле­та необходимо указать их длину и измерить ширину раскрытия через каждые 30—50 см по длине.

3.2.8. Измерение величины прогиба перекрытий

Для оценки деформативности плит перекрытий необходимо определить прогиб относительно участков их опирания на несу­щие стены. При применении геодезических приборов определя­ется отклонение поверхности плиты от горизонтальной плоско­сти, проведенной через ось трубы нивелира.

Разность отметок опорных участков плиты и ее середины в направлении пролета плиты, отнесенная к длине пролета, и со­ставляет искомый относительный прогиб /_отн.

При измерениях можно пользоваться нивелиром, оптической насадкой к нивелиру, рейкой со светящейся шкалой или гидро­статическим нивелиром НШТ-1.

Нивелир устанавливают в углу помещения или в дверном прое­ме с целью определения с одной стоянки отметок наибольшего числа точек. Для крупноразмерных плит «на комнату» определяют отметки в трех сечениях вдоль рабочего пролета плиты по три точ­ки в каждом сечении (рис. 3.8, а). Для определения прогиба плит

689

_-1

_А-А

_а

о	о	о
о	о	о
0	о	о
В
М			б

^{Рис. 3.8. Схема измерения прогибов перекрытий}

_{л —плита «на комнату»; б— настилы}

шириной 1—1,5 м (типа многопустотного настила) отметки опре­деляют в среднем сечении вдоль рабочего пролета в трех точках (на опорах и в средней части; рис. 3.8, б). Рейка в вертикальном положении помещается в намеченные точки потолка таким обра­зом, чтобы опорный шарик касался этой точки. В каждой точке отсчеты берутся два раза и вычисляется средняя величина. Прогиб определяется относительно сторон опирания плиты перекрытия на несущие стены, чем исключается влияние на результаты измере­ний разности отсчетов по крайним точкам.

На рис. 3.8 приведен пример опирания плиты перекрытия на разных отметках. Принимая отсчеты в точках А и В за нулевые, определяют прогибы плиты относительно прямой АВ, соответст­вующей профилю непрогнувшейся панели. Полученный прогиб, отнесенный к рабочему пролету плиты Ь, составит

При измерении прогибов с помощью гидростатического ниве­лира начальный отсчет берется в точке перекрытия у опоры, а затем (при постоянном положении базовой трубки нивелира) мерную трубку помещают в точки плиты, как указано выше.

Вычисление прогиба производится также относительно пря­мой, проведенной через точки опоры плиты в измеряемом сече­нии.

Максимальный относительный прогиб в середине рабочего пролета плиты с учетом действия неполной нормативной нагруз­ки в незаселенном доме (отсутствует полезная нагрузка), а также

695

небольшого срока ее действия не должен превышать 1/400 про­лета.*

Прогибы определяют для каждой плиты всех обследуемых квартир.

3.2.9. Оценка качества монтажа перекрытий

При оценке качества монтажа перекрытий определяется раз­ность отметок потолка в углах комнаты (к_х -Н₂).

Нивелир устанавливают посередине комнаты и определяют отметки всех четырех углов (рейка устанавливается опорным ша­риком в углах потолка). Затем вычисляется разность отметок между углами по каждой стороне (рис. 3.9).

При этом должно выполняться условие Л, -И₂ < 1/300/, где / — расстояние между этими углами.

Разность отметок потолка определяется по четырем углам в помещениях каждой обследуемой квартиры.

мещениях квартиры, а также на лестничных клетках и в техни­ческом подполье с помощью психрометра Ассмана.

Температура и влажность воздуха в помещениях определяются при закрытых окнах и дверях на уровне 1,5 м от пола, в середи­не комнаты; на лестничных клетках температура определяется на первом и последнем этажах на уровне 1,5 м от пола площадки. В техническом подполье температура измеряется в каждом из по­мещений в пределах обследуемого участка.

Значения расчетных температур воздуха в помещениях жилых щаний, регламентированные данными СНиП (прилож. 1, п. 15) приведены ниже:

Предельно допустимый прогиб плит перекрытий при приемке здания полу­чают на основании статистического анализа фактических прогибов перекрытий, смеренных в незаселенных домах, и проверочных расчетов прогибов плит.

^{3.2.10. Измерение температуры и влажности}

воздуха в помещениях

^{и влажность воздуха измеряются в различных по-}

жилая комната, кухня.

Ванная...........................

Уборная.........................

Совмещенный санузел Лестничная клетка.......

/, °С +20 +27 + 16 +25 + 16

_{I I - 4028}

699

Расчетную температуру воздуха в ванных комнатах и совмещенных санузлах при на­личии в них водонагревателей на газообраз­ном или твердом топливе следует прини­мать равной 18 °С.

Приведенная относительная влажность в помещениях в соответствии с требованиями СНиП (прилож. 1, п. 8) должна быть для расчета ограждающих конструкций в преде­лах 50-60%.

Температура и влажность воздуха изме­ряются во всех помещениях каждой обсле­дуемой квартиры, а также на лестничной клетке и в техническом подполье в преде­лах одной произвольно выбранной секции.

3-2-11, Определение перепадов температур на внутренних поверхностях ограждений

В данном разделе дана методика определения перепада темпе­ратур внутреннего воздуха и внутренней поверхности наружной

стены А/_ст, поверхности пола Д/_п, поверхности потолка чердачного

перекрытия или покрытия (для бесчердачной крыши) Д/_Ч) а также температуры нагревательных приборов.

Температуру поверхностей измеряют с помощью переносного электроприбора — термощупа с полупроводниковым термосо­противлением.

При этом необходимо, чтобы датчик термощупа плотно со­прикасался с поверхностью. Замеры температуры в каждой точке следует производить три раза.

Производящий замеры должен находиться возможно далее от исследуемой поверхности, держа термощуп в вытянутой руке, чтобы не нарушить установившегося теплообмена между этой поверхностью и окружающим воздухом.

Во время измерений следует избегать сквозняков, так как случайные потоки воздуха снижают точность показаний прибора.

Температура поверхностей измеряется соответственно графику, представленному на рис. 3.10:

на внутренней поверхности наружной стены /_ст на уровне 1,5 м от пола в середине простенка или глухой части стены;

на поверхности пола — в середине помещения г_п;

на поверхности потолка — в середине потолка /_пт.

Рис. 3.9. Схема измерения отметок потолка в углах комнаты

704

^{Рис. ЗЛО. Схема замеров температуры поверхностей ограждающих}

конструкций »

Требованиями главы СНиП (прилож. 1, п. 8) предусмотрены следующие предельные перепады между расчетной температурой внутреннего воздуха и температурой поверхностей (при нормаль­ной влажности):

_{А/расч = 4,0 °С; дссч =2,0 °С; ДГчрасч =3,0 °С}

(3.5)

^{Для сравнения с нормативными перепадами температур Д?ст}

и Д*_ч, замеренных при температурах наружного и внутреннего воздуха, отличающихся от расчетных 7^Р, приведенный пере-

зам в

пад температур Д/ст^РИВ и ДГ_ч^пр^ив пересчитывается по формулам

_А/

прив _ зам

ст

_А(

прив _

зам

_А(

_А1

зам

(3.6)

_Л<зам л у зам 1де Д*_ст , ДГ_Ч

^{замеренный перепад для наружных стен и чер-}

зам

^{перепады температур внутрен-}

дачного перекрытия; Д/^р, Д/ него и наружного воздуха.

Приведенный перепад между температурами внутреннего воз­духа и поверхностью пола соответственно

_дг

^{прив _ Д^зам}

п

_Д/

расч

в

п

_А{

зам в

^(3.7)

708

Вычисленные значения не должны превышать нормативных.

Температура поверхностей отопительных приборов измеряется на подающей трубе, отводящей трубе и в середине прибора.

Теплоотдача нагревательных приборов определяется по фор­муле

а-Я^р.-,.^ (3.18)

где К — коэффициент теплопередачи нагревательного прибора, Вт/(м² * ч ■ °С); А — поверхность нагрева прибора, м²; /_ь /₂ ^{— тем}~ пература воды, соответственно поступающей в прибор и выходя­щей из него, °С; /_в — средняя температура воздуха в помещении.

Предельно допустимая температура нагревательного прибора для жилых зданий составляет 95 °С (прилож. 1, п. 14).

Перепады температур определяют в каждом помещении всех обследуемых квартир. Для обследуемых квартир последнего этажа

определяют также Д7_Ч. Температура на поверхностях отопитель­ных приборов измеряется в каждом помещении каждой обследуе­мой квартиры.

3.2.12. Определение количества воздуха, удаляемого из помещений через вентиляционные решетки

Воздухообмен в помещениях различного назначения (кухнях, ванных и санитарных узлах) определяется с помощью ручного крыльчатого анемометра, секундомера, линейки.

С помощью крыльчатого анемометра и секундомера измеряют скорость воздушного потока, проходящего через вентиляционную решетку.

При дальнейших подсчетах средней скорости воздушного по­тока, замеренной крыльчатым анемометром, значение скорости умножается на коэффициент 0,8.

Замеры следует выполнять три раза в одной и той же точке в середине вентиляционной решетки. Живое сечение вентиляцион­ной решетки замеряют линейкой или определяют по формуле

4кс = 0,7Л, (3.9)

где А — площадь вентиляционной решетки, м².

₁₆₄

Расход воздуха, проходящего через вентиляционную решетку за 1 ч, определяется по формуле

у^ЗбОО^жх, (3.10)

где V— скорость воздушного потока, проходящего через вентиля­ционную решетку (с учетом ^Г=0,8), м/с.

^{Вычисленные значения сравниваются с нормативными.}

Ниже приведены нормативные объемы воздуха (м³/ч), подле­жащего удалению из разных помещений:

Жилая комната (на 1 м² площади).............................. 3

Кухня при:

двухконфорочной плите............................................... Не менее 6&

трехконфорочной плите............................................... 75

четырехконфорочной плите......................................... 90

Ванная............................................................................... 25

Уборная............................................................................. 25

Совмещенный санузел.................................................... 50

Воздухообмен определяется в каждом вентилируемом помей^ё¹ нии каждой обследуемой квартиры.

3.2.13. Проверка уклонов балконных плит

Уклоны балконных плит определяют с помощью уклономеров в трех точках по длине балкона.

Уклоны балконных плит должны быть не менее 2%.

Необходимо производить проверку всех балконов каждой об­следуемой квартиры. При отсутствии балконов в обследуемых квартирах проверяют восемь случайно выбранных балконов (по два на каждом из фасадов здания). Из них три балкона должны быть расположены на последнем этаже.

3.2.14. Проверка гидроизоляции полов

^{в санитарных узлах}

Во всех обследуемых квартирах производится проверка гидро­изоляции в санитарных узлах и ванных комнатах.

Проверка осуществляется с помощью заливки пола водой слоем 1—2 см с выдержкой в течение 6 ч.

При заливке используют шланги, подсоединяемые к водопро­водным кранам. Спустя 6 ч производятся осмотр потолков в нижележащих помещениях и выявление протечек.

716

^{3.2.15. Проверка качества обойных, малярных}

и облицовочных работ

Задача этого вида контроля заключается в проверке соотве ствия отделки внутренних помещений требованиям СНиП.

Отделанные поверхности осматриваются для обнаружен! участков с дефектами. При этом выявляются:

для поверхностей, оклеенных обоями, — места несовпадеш рисунков в стыках, неоднотонность, наличие выцветов, а таю неплотность примыкания обоев к оконным откосам, наличника и плинтусам:

для окрашенных поверхностей — искривления линий закраю сопрягаемых поверхностей, а также искривления линий сопряж ния с неокрашенной стеной, пятна, поблекшие участки, слел шпаклевки;

для облицованных поверхностей проверяется их ровность помощью контрольной рейки длиной 2 м, а также качество о дельных плиток (наличие выщербин, зазубрин). Для поверхн< стей, облицованных инсулаком, слоистым пластиком, полистир< лом, выявляется наличие пятен, состояние швов и раскладо Прочность приклейки или сцепления облицовочных материале проверяется простукиванием.

Отделочные работы (табл. 3.5) оцениваются в соответствии требованиями, приведенными в СНиП (прилож. 1, п. 18).

^{Таблица 3.5. Дефекты отделочных работ}

Виды работ	Дефекты	Величина допуска, мм
Малярные	Местные искривления ли­ний закраски в сопрягаемых поверхностях	2 (для улучшенной окрас ки); 5 (для простой окраски]
	Искривление линий филе­нок и закраска	1 на 1 м филенки
Обойные	Несовпадение рисунков на стыках обоев	0,5
Облицовочные	Просветы между облицо­ванной поверхностью и кон­трольной рейкой / = 2 м	2
	Выщербины, зазубрины в кромках плиток	0,5

В каждой обследуемой квартире проверяется качество отд( лочных работ во всех помещениях. Наиболее заметные для гт дефекты замеряются (2—3 замера в одном помещении).

719

^{3.2.16. Проверка качества полов и столярных}

^{изделий}

При проверке соответствия полов и столярных изделий тре­бованиям СНиП и проекта используются электронный влагомер

ЭВ-2М, рейка / = 2 м, линейка, грузы Р — 1,0 кН, А = 30x30 мм² и Р=0,5 кН (ролик /= 15 мм, ^=30 мм).

Ровность поверхности пола определяют прикладыванием рей­ки / = 2 м и измерением просвета между полом и рейкой. Про­садка покрытия пола из паркета, дощатых и паркетных досок определяется установкой сосредоточенных грузов массой 1,0 кН,

нагрузка передается штампом размером 30x30 мм, устанавливае­мым в углу элемента с выдержкой в течение двух суток.

Просадка покрытий из линолеума и поливинилхлоридной плитки определяется установкой груза массой 0,5 кН на штамп в виде ролика размерами /=15 мм и 30 мм и выдерживанием в течение 24 ч; в материале покрытий при этом не должно быть трещин.

Влажность столярных изделий, дощатых и паркетных полов определяется с помощью электронного влагомера в трех точках каждого элемента.

При оценке результатов измерений следует руководствоваться требованиями норм.

Просвет между поверхностью пола и рейкой / ~ 2 м не дол­жен превышать для дощатого и паркетного полов, а также полов из линолеума и поливинилхлоридной плитки — 2 мм; для моза­ичных, бетонных и керамических полов — 4 мм.

Просадка покрытий под сосредоточенным грузом: для доща­тых полов из паркетных досок при Р= 1,0 кН — не более 1 мм; для покрытия линолеумом, поливинилхлоридными плитками при Р=0,5 кН — не более 1 мм.

Влажность деревянных полов и столярных изделий не должна превышать следующих значений, %:

полы дощатые — 12, паркетные — 10;

окна, балконные двери: переплеты, фрамуги, полотна — 12, коробки — 18;

двери деревянные щитовые: глухие — 10, остекленные — 12, коробки — 18.

Просадки покрытия пола под нагрузкой определяются в од­ной комнате и кухне каждой обследуемой квартиры. Влажность деревянных полов определяется в трех точках пола каждой ком­наты во всех обследуемых квартирах.

Влажность древесины столярных изделий определяется для грех окон и дверей в каждой обследуемой квартире.

724

^{3.2.17. Оценка звукоизолирующей способности}

стен и перекрытий

Оценка звукоизолирующей способности стен и перекрытий жилых домов с помощью инструментальных измерений выполня­ется в обязательном порядке для всех экспериментальных домов и конструкций типовых домов.

Измерение звукоизоляции в домах массового строительства производится по требованию заказчика или контролирующих ор­ганов в случае повышенной звукопроводности, явившейся результатом нарушения правил производства работ (неправильная заделка мест сопряжений стен и перекрытий, монтажных отвер­стий, наличие трещин и т. д.).

3.2.18. Проверка уклонов, гидроизоляции кровли

и работы внутренних водостоков

Уклоны кровли 4 измеряются уклономером в трех местах по каждому скату кровли. Качество приклейки рулонной кровли оценивается с помощью пробного отрыва слоев рулонного ковра. При хорошем качестве приклейки отрыв происходит по мастике или рулонному материалу.

Водонепроницаемость кровли и сопряжений внутренних водо­стоков проверяют заливкой водой. Внутренние водостоки запол­няют водой при закрытых выпусках и выдерживают в течение 15 мин. Плоская крыша заливается водой при закрытых водо­приемных воронках водостоков и выдерживается в течение 1 ч. При скатных крышах производится их поливка водой в течение 1 ч. Заливка водой выполняется при положительной температу­ре наружного воздуха. Осмотр помещений для выявления проте­чек осуществляется через час после окончания испытаний.

В соответствии с требованиями главы СНиП (прилож. 1, п. 12) уклоны кровли не должны иметь отклонений от проектных более чем 1—2% для плоских кровель и 5% для других видов кровель.

Уклоны измеряют на каждом скате кровли в пределах одной секции. Заливку водой производят также в пределах одной сек­ции.

Качество приклейки гидроизоляции проверяют не менее чем в 10 местах, выбранных произвольно.

728

3.3. МЕТОДИКА ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ДЕГРАДАЦИИ И ПЛАНИРОВАНИЯ РЕМОНТА ГОРОДСКИХ СООРУЖЕНИЙ

Задачами расчета по методике прогнозирования ремонта яв­ляются: вычисление бюджета по содержанию и ремонту город­ских сооружений на ближайший год; ориентировочный расчет (прогнозирование) и оптимизация бюджета по содержанию и их ремонту на планируемый период, в том числе с учетом имею­щихся бюджетных ограничений, включающего прогноз деграда­ции сооружений в течение планируемого периода; отсутствие ре­монтных воздействий, выполнение ремонтных воздействий по оптимизированному графику; определение графика исполнения ремонтов, проведения специальных обследований и выпуска со­ответствующей проектной документации.

Объектом расчета является произвольная выборка сооружений в пределах титульного списка. Выборка формируется по специа­льной процедуре и называется «Объектом планирования».

Планируемым периодом является выбранный отрезок времени протяженностью от 1 года до 99 лет, при этом началом отсчета будет день ремонта. Однако рекомендуется, с учетом реальной точности, ограничить длительность планируемого периода наблю­дения 10—15 годами.

Планируемый период обычно разбивается на два этапа, и расчет показателей по этим этапам производится по разным ал­горитмам. Эта разбивка обоснована наличием четырех, принци­пиально разных видов действий по содержанию и ремонту город­ских инженерных сооружений, которые включают:

• рутинные работы: уборку, мелкий сезонный ремонт;

• назначенные ремонтные воздействия, т. е. работы, которые не были запланированы заранее, но которые необходимо выпол­нить до момента проведения следующей инспекции;

• запланированные ремонтные воздействия, необходимость которых была выявлена заранее, предумотренные к исполнению в данный период;

• прогнозируемые ремонтные воздействия, которые потребуют­ся для поддержания сооружений на должном уровне с учетом их естественной деградации в течение всего планируемого периода.

Из данной классификации следует, что финансовая потреб­ность на первый год планируемого периода или до момента про­ведения следующей инспекции (Р_х)₉ определяемая воздействиями

2- и 3-го видов, должна рассчитываться с высокой точно­стью. Финансовая потребность на период со 2-го года (Г₂), опре­деляемая воздействиями 1-го и 4-го видов, может только прогно­зироваться, т. е. вычисляться приблизительно, поскольку в силу

734

разнообразия конструкций городских сооружений, видов износа стандартных элементов, условий движения транспорта, использу­емых материалов для ремонта, а также появления непредсказуе­мых ситуаций в течение длительного планируемого периода стои­мость воздействий 3-го вида точно рассчитать невозможно.

Таким образом, бюджет на весь планируемый период опреде­лится как

Р = Р_Х + Р₂. (3.11)

В результате расчета производится прогнозирование деграда­ции объектов в течение планируемого периода.

Планирование ремонтных воздействий на весь планируемый период, начиная со 2-го года, рассчитывается по деградацион-ным моделям, исходя из указанных в инспекционной форме фактических категорий состояния и категорий доступа элемен­тов, а также назначенных предельно допустимых категорий со­стояний. Ориентировочный расчет бюджета на каждый (начиная со 2-го) год планируемого периода, в котором учитываются: уборка, содержание и сезонный ремонт, рассчитывается по пло­щади сооружений с учетом ввода в эксплуатацию новых город­ских сооружений, а также сопутствующих расходов на транспорт и содержание аварийных служб.

Далее рассматриваются расходы на специальные обследования и проектные работы, необходимые для подготовки исполнения ремонтных воздействий и ориентировочные расходы на исполне­ние назначенных ремонтных воздействий.

Расчет бюджета на следующий год учитывает: уборку, содер­жание, сезонный ремонт, сопутствующие расходы на транспорт и содержание аварийной службы (аналогично указанному выше), а также расходы на использование назначенных инспекторскими службами ремонтных воздействий и расходы на заранее заплани­рованные специальные обследования и проектные работы, необ­ходимые для подготовки исполнения ремонтных воздействий, определяемые как процент от ориентировочной стоимости ре­монтных воздействий.

Дополнительно включаются расходы на исполнение ранее наз­наченных и запланированных ремонтных воздействий, которые учитываются по данным, введенным на основании проектной до­кументации.

Результаты расчета бюджета и планирования ремонтных воз­действий для выбранной стратегии представляются как для объ­екта планирования в целом, так и для кажого включенного в не­

739

го сооружения. Анализируя результаты по каждому конкретному сооружению с использованием справочных данных, можно уточ­нить стратегию и произвести новый расчет на базе откорректи­рованных таблиц ремонтных назначений. Это открывает допол­нительные возможности итерационного планирования.

Описание деградации стандартных элементов при отсутствии ремонтных воздействий

Основой расчета финансовых потребностей на планируемый период, начиная со 2-го года, является модель деградации техни­ческого состояния сооружений.

На основании длительного изучения нарушений функциональ­ных свойств городских инженерных сооружений в целом и их элементов в частности установлено, что изменение любой коли­чественной характеристики износа для рассматриваемого случая может быть описано функцией, определенной на отрезке време­ни [О, Т]:

/=е^х(/-Г₀) = 1, (3.12)

где /—нормированный относительный износ; /—текущий мо­мент времени, лет; Т — нормативный срок службы, лет; То — пе­риод бездефектной эксплуатации; X — коэффициент нормировки, вычисляемый из граничного условия:

1/1 = 7=1 (3.13)

То есть для каждого стандартного элемента

X =0,693/(Т-Т₀). (3.14)

В действительности для различных элементов предельному состоянию соответствуют разные абсолютные значения относите­льного износа (обычно в диапазоне 70—100%), назначаемые из конструктивных соображений. Можно считать, что «норматив­ному сроку службы» соответствует «предельное состояние», пони­маемое как 100% нормированный износ (/= 1).

Весь диапазон деградации технического состояния, характери­зуемый изменением нормированного износа (I) в диапазоне {0,1}, делится на 5 категорий: три основных и две промежуточных, со­гласно табл. 3.8.

743

^{Таблица 3.8. Обобщенные характеристики категорий состояния элементов}

Категории	Характер истики	Максимальный износ /й, %
1	Нормальное функционирование, удо­влетворительный внешний вид	20
1,5	Промежуточное 1	40
2	Нарушение нормального функциони­рования, не приводящее к ограничени­ям нагрузок и/или движения, неудов­летворительный внешний вид, дальней­шая эксплуатация негативно влияют на примыкающие элементы	60 (допустимый)
2,5	Промежуточное 2	80
3	Отказ отдельных элементов, требуется ограничение нагрузок и/или движения, неприглядный внешний вид	100 (предельный)

Идентификация фактического состояния каждого элемента производится путем присвоения ему той или иной «категории состояния». При дальнейших расчетах принимается, что фактиче­ский износ элемента равен

/=0Я/,<0 + /,(/-1)), (3.15)

где / — номер категории состояния, 1_Р(Г) — максимальный износ для /-й категории.

Например, если элементу присвоена категория состояния «2», его фактический износ понимается как 50%, если категория со­стояния «2,5» —то 70%.

Все дальнейшее прогнозирование состояния элемента произ­водится в показателях количественного износа. Таким образом, понятие «категории состояния» требуется только для идентифи­кации уровня износа элементов и в этом смысле определяет точ­ность прогноза деградации.

Считается, что чем большее число категорий состояния, тем более точного прогноза деградации стандартного элемента можно добиться. Здесь задача заключается в том, что детальное разбие­ние на категории требует более трудоемкого и длительного ис­следования сооружения. С учетом реальных возможностей служб эксплуатации городских инженерных сооружений, а также на­копленного опыта установлено, что 3—5 категорийное разбиение позволяет обеспечить удовлетворительную точность.

Время работы элемента в пределах /-го состояния (Т_р) опре­деляется по формуле

746

^{(Тр)1 +(/«[</,), +!] = /!![</,), +1])Л,}

(3.16)

^{если I > 1. При I = 1}

(Т_р)_/^1/Х1п[(1_р)₁+\)₊Т₀. (3.17)

При оценке категории состояния по относительному (процент­ному) износу удобно вычислять значение остаточного ресурса для любой текущей величины износа (/,) в виде

К = Т-Т₀ -1Д+1). (3.18)

Если Т₀ = О, то

Л = Г-1/Л//!(/,+1). (3.19)

Тогда, поскольку в этом случае

Ь=0,693/7\

^{то относительная величина остаточного ресурса составит}

Л' = Л/Г = 1-1,443/л(/, +1)- (3.21)

Формулы 3.16—3.21 позволяют рассчитать остаточные ресурсы элементов при условии отсутствия ремонтов в течение всего сро­ка службы.

При этом следует учитывать, что эти показатели базируются на понятии «нормативный расчет», а последний, по определе­нию, реализуется только в случае нормальной эксплуатации, т. е. когда все элементы сооружения сохраняют работоспособность.

3.4. МОНИТОРИНГ ДЕФОРМАЦИЙ И ТРЕЩИН ГОРОДСКИХ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИИ

Долговечность бетонных и железобетонных конструкций го­родских инженерных сооружений напрямую зависит от силовых воздействий и влияния среды во время эксплуатации. Отличитель­ной особенностью силового сопротивления железобетона является его анизотропия и необратимость, а также режимно-наследствен-ная специфика нелинейного неравновесного деформирования. На­метившаяся в настоящее время доминантная составляющая на­правлена на увеличение объемов реконструкции и реновации инженерных сооружений городской инфраструктуры. В их число входят: транспортные и пешеходные развязки надземного и под­земного заложения; подпорные стены каналов, набережных; соо-

₁₇₃ ружения для сохранения стабильности рельефа; многочисленный спектр инженерных сооружений. Очевидно, что стабильное и беза­варийное развитие городских агломераций невозможно без нала­женной системы по мониторингу за существующей и вновь возводимой инженерной инфраструктурой города. Одним из сос­тавляющих системы мониторинга может служить анализ деформа­ций и трещин конструкций и сооружений.

Современный мониторинг деформаций может проводиться с использованием оптоволоконной системы. Принцип работы этой системы заключается в следующем: световой луч проникает через оптоволокно, имеющее резкий перегиб. Часть светового луча те­ряется, проходя через стенку волокна, в то время как другая его часть отражается обратно в сторону источника света. Этот пере­гиб получается переплетением трех волокон специальным спосо­бом, чтобы образовать кабель. Перегибы вдоль кабеля, называе­мые «области микроизгибов», натягиваются, так как волокна напряжены в результате отражения большего количества света.

В любой момент времени можно определить отклонение дат­чика от первоначального положения по разнице интенсивности излученного и отраженного пучка света.

Точность датчиков, измеряющих перемещения в конструктив­ных элементах, составляет +/— 0,02 мм для датчиков длиной от 2 до 5см. По истечении 6—8 месяцев точность системы уменьша­ется до +/—0,1 мм, считая от первоначального значения. По­грешность оптоволоконных датчиков при измерении деформации составляет 3%. Конструкция системы позволяет регулировать чувствительность и область исследуемых деформаций. Рассмот­ренная система дает возможность наблюдать за поведением как одиночных трещин, так и ряда трещин в пределах исследуемой зоны. Определение местоположения трещин происходит двухсту­пенчато. Сначала по методу затухания света сенсор устанавливает полное изменение длины датчика с одного конца до другого, и будет работать как предупреждающие системы, сигнализируя, что что-то произошло с исследуемым элементом. Когда будет уста­новлен факт, что имело место какое-либо перемещение, датчик опрашивается временным оптическим отражателем. Он представ­ляет собой прибор, устанавливающий распределение деформации внутри сенсора, что позволяет область максимальных деформа­ций внутри сенсора определить внутри промежуточных узловых точек, к которым сенсор прикреплен на конструкции.

Выходные данные получаются как непосредственно на инже­нерном сооружении, так и с удаленной точки.

Мониторинг деформаций и трещин также может быть прове­ден с использованием приборов, выбранных по рекомендациям

756

инспекционных специалистов, выполняющих обследование соо­ружения или исходя из опыта.

Среди приборов, наиболее подходящих для этой цели, могут быть использованы механические датчики. В них рычажная или роликовая связь увеличивает значение раскрытия трещин. Увели­ченное значение перемещения измеряется чувствительными дис­ковыми датчиками, оптическим уровнем или другими точными измерительными приборами. Механические датчики могут быть закреплены на исследуемой поверхности или быть разборными и производить измерение перемещения между опорами, жестко за­фиксированными на поверхности бетона. Деформация между со­седними измерениями может быть вычислена как разница пока­заний датчика или пересчетом по инварной рейке.

Длины датчиков колеблются от 112 до 2000 мм, разрешающая способность увеличивается с длиной датчика. Эти датчики дают высокую точность измерения, но для их установки необходим доступ к измеряемым точкам, и результаты измерений должны обрабатываться индивидуально для каждого прибора.

Электрические датчики сопротивления представляют собой плоскую проволочную сетку или протравленную медно-никеле-вую фольгу, которая прикрепляется на тонкий пластиковый лист, приклеиваемый к исследуемой поверхности. Определение дефор­маций происходит путем измерения изменения электрического сопротивления, вызванного растяжением или сжатием датчика. Вследствие высокой чувствительности к условиям окружающей среды эти датчики не подходят для постоянного мониторинга. Для определения вибрационной составляющей нагрузки исполь­зуют вибродатчики. Этот тип датчиков представляет собой про­волоку, натянутую между двумя точками. Деформации бетона приведут к изменению натяжения проволоки, которое отразится на колебаниях резонансной частоты. Проволока возбуждается электромагнитом, расположенным по середине длины проволоки. Электромагнит также может быть использован для обнаружения и передачи вибрации к прибору частотных измерений. Длины датчиков для данного типа приборов находятся в диапазоне 12—200 мм. В существующей конструкции датчики должны быть жестко закреплены на поверхности. Описанный тип датчиков предназначен для удаленного мониторинга. Датчики могут при­крепляться к краям мостового полотна или другого инженерного сооружения для мониторинга перемещения стыков.

Влажность бетона и железобетона не может быть определена с использованием инструмента, имеющего только контактный пробник.

761

Существуют три метода измерения влажности в конструкциях городских инженерных сооружений, дающие наилучший результат.

• Химический — опирается на те свойства, что определенные химические вещества поглощают влагу из воздуха в просверлен­ном отверстии. Содержание влажности вычисляется в зависимо­сти от изменения цвета шкалы.

• Емкостной — основывается на измерении изменения элект­рической емкости, вызванного содержанием влаги в воздухе в просверленном отверстии.

• Точка росы — базируется на принципе затуманивания круг­лого охлажденного зеркала с использованием электронно-регули­руемого светового луча.

Все описанные методы требуют предварительной подготовки, заключающейся в просверливании отверстий, которые могут быть заглушены по поверхности для облегчения проведения последую­щих измерений.

Постоянный мониторинг температуры помогает анализу пове­дения конструкции при обслуживании. Эффекты, производимые температурными колебаниями в течение года, могут в 10 и более раз превышать напряжения, вызванные реальными (весовыми) нагрузками. Поэтому температура и деформации должны изме­ряться одновременно.

Существуют два основных типа приборов для измерения тем­пературы.

• Термопара. В термопарах два материала с различными ЭДС-температурными характеристиками присоединены одним концом к измерительному прибору, регистрирующему температу­ру. Точка соединения двух различных материалов называется «из­мерительный спай», а концы, подсоединенные к измерительному прибору, — реперной точкой. По мере изменения температуры у измерительного спая электрический сигнал термопары будет изме­няться. Это изменение сигнала будет регистрироваться реперной точкой. Если у реперной точки сохраняется постоянная темпера­тура, температура измерительного спая может быть определена по тарировочным таблицам. Диапазоны измерения температур с по­мощью термопар колеблются от —250 до 2000 °С. Недостатком термопар является относительно слабый выходной сигнал.

• Терморезисторы. Сопротивление прохождению тока электро­проводников связано с их температурой. Если эти соотношения предсказуемы и стабильны, то можно производить температурные измерения. Эти приборы имеют выход для подсоединения к пер­сональному компьютеру.

Приборы акустической эмиссии могут быть использованы на бетонных или стальных городских сооружениях с целью монито­

766

ринга трещинообразования. В преднапряженных бетонных конст­рукциях возможно зафиксировать разрушение арматурных пучков.

При лазерном мониторинге используется допплеровская тех­нология для измерения относительной скорости между двумя крайними положениями на сооружении или конструктивном эле­менте. Измеряемый блок может быть, например, мостовой ко­лонной. Этот метод доступен для измерения деформаций при до­рожном движении или при регулируемой нагрузке.

Для определения силовых воздействий используются акселе­рометры. Они осуществляют мониторинг реакции элементов кон­струкции на неустойчивую нагрузку, такую как нормальное или неординарное дорожное движение. Акселерометр может быть подключен к любой системе постоянного мониторинга.

Анализ остаточных напряжений в стальной арматуре, ударные воздействия на сооружения, работоспособность систем водоотво­да также являются весьма важными вопросами.

Системы, измеряющие ударное воздействие на транспортные конструкции сооружений, используют трехосевые акселерометры, связанные с измеряющим блоком и закрепленные на мосту. Вы­ходной сигнал системы может приниматься и контролироваться из помещения. Ложный сигнал, вызванный электро- или радио­помехами, может быть отбракован.

Для мониторинга работоспособности систем водоотвода сле­дует применять комбинированный датчик атмосферной влажно­сти/температуры, установленный в таких зонах сооружения, в ко­торых при нормальном состоянии гидроизоляции и систем водоотвода повышенная влажность не должна сохраняться в те­чение длительного времени.

Основой мониторинга транспортного состояния сооружения может являться комплекс видеокамера — модем, позволяющий фиксировать изображение в режиме реального времени и переда­вать его на неограниченное расстояние со скоростью до 115 кБод в черно-белом или цветном варианте. Как правило, модем может работать с 4—8 видеокамерами одновременно, что вполне доста­точно для наблюдения за одним сооружением среднего класса.

Попытки осуществить тщательный осмотр городского соору­жения дистанционно требуют, как правило, перемещающихся ка­мер или большого их количества. Использование такого оборудо­вания приводит к многократному удорожанию системы и рекомендуется лишь в исключительных случаях.

При постоянном мониторинге городского сооружения инфор­мация может быть получена тремя путями:

• постоянной передачей к диспетчерскому центру по специаль­ной кабельной или выделенной телефонной линии, а также по

_{12 -4028} 772

городской либо сотовой телефонной сети, с использованием спе­циальных модемов;

• периодическим снятием показаний с установленных датчи­ков вручную, путем подключения компьютера к заранее скомму-тированной измерительной сети;

• периодическим снятием информации со специальных нако­пительных устройств, установленных на мостовом сооружении совместно с измерительной сетью и осуществляющих периодиче­ский опрос датчиков в автоматическом режиме, с накоплением данных в собственной памяти.

Использование рассматриваемой системы в практике монито­ринга и предложения по инструментальному оснащению позво­ляют прогнозировать процессы ослабления несущей способности инженерных конструкций и давать адекватные конструктивные и инженерные предложения по их усилению.

Оптимальное решение должно подбираться для каждого от­дельного случая с учетом особенностей измерительного оборудо­вания и конкретных задач мониторинга.

Одной из проблем постоянного мониторинга является значи­тельный объем получаемой информации, который не всегда воз­можно своевременно обработать. Поэтому особое внимание надо уделять планированию эксперимента, четкой постановке задач с обязательной увязкой всех применяемых методов компьютерной обработки данных.

^{Вопросы для самопроверки}

1. Как осуществляется приемочный контроль здания?

2. В чем отличие приемочного контроля здания-новостройки и здания после капитального ремонта?

3. Назовите основные этапы обследования при проведении приемочного контроля.

4. Определите методы контроля в зависимости от вида измерений.

5. Опишите определение уклонов отмостки здания.

6. Как выявить и замерить трещины в стенах технического подполья?

7. Как выявить и измерить трещины в стенах здания?

8. Каковы критерии оценки качества монтажа стен здания?

9. Опишите проверку герметичности стыков наружных стеновых панелей.

10. По какой формуле определяется коэффициент воздухопроводности стыка?

11. Как выявляются и измеряются трещины в перекрытиях зданий?

12. Как измеряются величины прогиба перекрытия?

13. Каковы критерии оценки качества монтажа перекрытий?

14. Приведите примеры и инструментарий для измерения температуры и влажности воздуха в помещениях.

15. В чем заключается методика определения перепадов температур на внут­ренних поверхностях ограждений?

_{16. Как определить воздухообмен в помещениях различного назначения?}

776

17. Приведите примеры описания замеров деформаций, их временных ин­тервалов и основных используемых приборов и инструментов.

18. Как определяется уклон балконных плит?

19. Как проверяется гидроизоляция полов в санузлах помещений?

20. Как выполняется проверка качества обойных работ?

21. Опишите процедуру определения качества малярных и облицовочных ра­бот.

22. Каким образом проверяется качество полов?

23. Как определяется качество столярных изделий гражданских зданий?

24. Ваше представление о проверках уклонов и гидроизоляции кровли.

25. Определите функциональное назначение водоотвода с кровли здания и опишите работу внутренних водостоков.

_12*