Контрольные вопросы

1. Какие элементы образуют национальную технологическую систему?

2. Совокупность каких элементов представляет собой квалифицированная рабочая сила?

3. Какие факторы влияют на формирование квалифицированной рабочей силы?

4. Дайте определение инфраструктуры.

5. Какие особенности имеет производственная инфраструктура России, отличающие ее от других национальных технологических систем?

6. Кратко изложите исторический аспект развития промышленности Западной Европы.

7. Кратко изложите исторический аспект развития промышленности России.

8. Что означает понятие «технологический уклад»?

9. Какие известны технологические уклады (волны)?

10. Кто является автором теории больших циклов экономической конъюнктуры (кризисы длинной волны)?

11. Как формировалась национальная технологическая система России в период 1861-1884 гг.?

12. Как формировалась национальная технологическая система России в период 1914-1924 гг.?

13. Как формировалась национальная технологическая система России в период 1965-1985 гг.?

14. Чем определяется необходимость модернизации экономики в России?

15. Дайте определение модернизации, новации, инновации.

16. Сформулируйте условия модернизации экономики России, на что она опирается и следствием чего является?

17. Перечислите основные препятствия на пути российской модернизации, основные направления российской модернизации.

Глава 2

ПРОИЗВОДСТВО, ТЕХНОЛОГИЯ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1. Общее понятие производства

Под производством понимается целесообразная деятельность людей, направленная на создание различных видов экономического продукта, иными словами, производство – есть процесс создания материальных благ, т.е. изготовление, выработка какой-либо продукции.

В процессе производства человек создает материальные или нематериальные блага, служащие для удовлетворения его личных или общественных потребностей. Структура национальной экономики классифицируется по двум сферам: сфера материального производства – промышленность, сельское хозяйство, строительство и т.д.  и социальная сфера – образование, здравоохранение, культура и искусство, управление и т.д. (рис. 2.1).

Отрасли национальной экономики

Отрасли материального

производства

Отрасли непроиз-

водственной сферы

Товаропроизво-

дящие отрасли:

 промышленность;

 сельское хоз-во;

 лесное хоз-во;

- строительство

Отрасли социального обслуживания:

 жилкомхоз;

 бытовое обслуживание;

 транспорт и связь;

 просвещение;

 здравоохранение;

 культура и искусство;

 наука и научное обслу-

живание;

 армия;

 аппарат управления

Производственная инфраструктура:

 транспорт;

 связь;

 энергоснабже-

ние

Сфера обращения:

- торговля;

- МТС;

- заготовки;

- общепит.

Рис. 2.1. Структура национальной экономики

Сферу материального производства можно подразделить на три группы отраслей:  товаропроизводящие отрасли, т.е. отрасли производст­ва, создающие материальный продукт;

 производственная инфраструктура, т.е. отрасли, обслу­живающие материальное производство  все виды транспорта, связь, линии электропередач, водоснабжения и т.д.;

 сфера обращения, т.е. отрасли, обеспечивающие обра­щение товарной продукции и исходного сырья  торговля, снаб­жение и т.д.

Технологические процессы находятся в прямой зависимости от производ­ства, на котором будут изготавливаться или ремонтироваться из­делия и их составные части, поэтому, прежде чем перейти к осо­бенностям построения технологических процессов, рассмотрим кратко классификацию производств на примере машино- и при­боростроения.

В общем случае классификацию производств можно про­извести по пяти признакам: назначению, типу производства, ор­ганизации производства, уровню механизации и авто­матизации, по технологической специализации (рис. 2.2).

По назначению виды производства можно разделить на основное, вспомогательное и опытное^*. К основному произ­водству относится производство товарной продукции, к вспо­могательному  производство и ремонт средств, необходимых для обеспечения функционирования основного производства. К опытному производству относятся подразделения, изготавли­вающие образцы, партии или серии изделий для проведения ис­следовательских работ, для разработки конструкторской и техно­логической документации при установившемся производстве.

По типу производства, в зависимости от широты но­менклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска про­дукции производства, подразделяются на три группы  единич­ное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается, а также применением универсального оборудования и квалифицирован­ной рабочей силы. Технологическая документация здесь разра­батывается в обобщенном виде и может корректироваться в про­цессе производства. Единичное производство свойственно, на­пример, судостроению.

Массовое производство характеризуется большим объе­мом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонти­руемых продолжительное время. В течение всего производствен­ного процесса на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Массовому производству свойственно приме­нение автоматического оборудования, используемого для изготов­ления однотипных или одинаковых деталей и типовых технологий.

Серийное производство характеризуется изготовлением и ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями или сериями.

Опытное

производство

Массовое

производство

Ремонтное

производство

Механообрабатывающее

Термическое

Сборочное производство

Механизированное

производство

Групповое

производство

Крупносерийное

производство

Рис. 2.2. Классификация машиностроительного производства

Основное

производство

Установившееся

производство

Прессовое

Гальваническое

производство

Серийное

производство

Среднесерийное

производство

Литейное

Лакокрасочное

Производство неметаллов

Вспомогательное

производство

Единичное

производство

Инструментальное

производство

Мелкосерийное

производство

Поточное

производство

Автоматизированное

производство

По технологической специализации

По уровню механизации и автоматизации

По назначению

По типу

производства

По организации производства

В зависимости от количества изделий в партии и значения коэффициента закрепления операций серийное производство под­разделяют на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное. Такое производство свойственно, например, приборостроению.

По форме организации производства выделяют три группы  поточное, групповое и установившееся производство.

Поточное производство характеризуется последова­тельностью выполнения операций технологического процесса и расположения средств технологического оснащения. Как прави­ло, смена продукции здесь происходит через определенные ин­тервалы времени. Групповое производство характеризуется совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с раз­ными конструктивными, но общими технологическими признака­ми. Установившееся производство - производство изде­лий по окончательно отработанной конструкторской и технологи­ческой документации.

Поточное производство характерно для предприятий мас­сового и крупносерийного типа производства, групповое  для предприятий единичного, мелкосерийного и среднесерийного ти­па производства, например, гальваническое, термическое, лако­красочное производство. Оно получило широкое распростране­ние в технологических процессах, использующих станки с ЧПУ. Установившееся производство свойственно выпуску изделий, не меняющих своих параметров на длительном интервале времени, например, в подотраслях пищевой промышленности.

По уровню механизации и автоматизации производ­ства подразделяют на автоматизированное, механизированное и ручное.

К автоматизированным относят предприятия, в кото­рых выполнение всех процедур, связанных с технической подго­товкой и управлением производства, комплексно автоматизиро­вано. Как правило, на таких предприятиях проектирование кон­структорских и технологических документов осуществляется с применением систем автоматизированного проектирования САПР-К и САПР-Т; технологическая подготовка  с применением автоматизированной подготовки производства (АСТПП), управ­ление производством - с применением автоматизированных сис­тем управления (АСУ), а изготовление и сборка изделий  с при­менением оборудования, оснащенного системами с числовым программным управлением (ЧПУ). Такое производство часто называется гибким производством. Оно позволяет в сравни­тельно короткие сроки осваивать и выпускать новые, более со­вершенные изделия, с меньшей трудоемкостью и повышенным качеством изготовления. Развитие автоматизированного произ­водства в связи с общим кризисом практически приостановлено.

К механизированным производствам относятся производства, где механизации подвергнуто абсолютное боль­шинство технологических операций и процессов, связанных с ра­нее применявшимся ручным трудом, с опасными для здоровья человека работами, например, перемещение изделий с примене­нием транспортных средств, загрузка и выгрузка изделий с при­менением соответствующих средств и т.д. К ручному производству относятся производ-

ства, где все операции выполняются вручную. Ручное производство ис­пользуется в ремонтных и опытных цехах, на сборочных опера­циях, при выполнении единичных заказов и выпуске уникальной продукции.

По технологической специализации производство и производственные подразделения классифицируются по кон­кретным видам применяемых технологий. Так, на машинострои­тельных предприятиях по технологическому принципу специали­зируются литейные, кузнечно-штамповочные, механообрабатывающие, термические и др. цеха и участки, на текстильных пред­приятиях  прядильные, ткацкие, отделочные цеха, на металлур­гических предприятиях  доменные, сталелитейные, прокатные и т.д.