Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
EKZAMEN.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
10 Мб
Скачать
☆

19. Пути повышения точности станков.

  1. Уменьшение отрицательной роли упругих перемещений в следствии применения замкнутых упругих систем т.е. станков портального типа также использование дополнительных поддержек ликвидирующих или уменьшающих вылет инструмента или детали, повышение жесткости за счет уменьшения числа соединений.

  2. Уменьшение вредного влияния тепловых деформаций путем распространения тепловых потоков, уменьшение тепловыделения и удаления источников тепла из зоны обработки. Использование охлаждающих устройств.

  3. Устранение зазоров в ответственных соединениях, а также создание предварительного натяга.

  4. Создание конструкции с целесообразным балансом погрешностей в результате их взаимной компенсации.

  5. Уменьшение и выравнивание трения в направляющих опорах и ответственных передачах привода.

  6. Усреднение исходных погрешностей изготовления и ослабление их влияния на точность перемещения исполняющих органов.

  7. Применение систем исправления и автоматической компенсации погрешностей – автоматическое корректирующее устройство, системы активного контроля и системы адаптивного управления точностью обработки.

20. Преобразователи – назначение, основные характеристики, принцип работы.

Преобразователь (датчик) предназначен для преобразования измерительного сигнала т. е. преобразует неэлектрические параметры (напр. длину, механические напряжения, температуру) в электрические (напряжение, ток). Одной из основных характеристик явл. чувствительность преобразователя или s=tg

Где H- изменение выходного параметра, N-изменение входного параметра. -угол наклона касательной.

Преобразователь высокой чувствительности как правило имеет небольшой рабочий диапазон измерения и наоборот.

К важным характеристикам преобразователей так же относят диапазон рабочих частот, температур и чувствительность к разным помехам (напр. К электрическим и магнитным полям, механическое напряжение и т. д.).

В исследованиях наиболее распространены 2 группы преобразователей работающее по принципу:

1) электрического сопротивления

2) электрического генератора

У преобразователей 1 группы неэлектрическое воздействие вызывает изменение электрического сопротивления. В следствии этого изменяется ток в цепи питаемой стабилизированным источником напряжения. Изменение тока фиксируют прибором мА.

Преобразователи 2 группы преобразуют неэлектрическое воздействие в электрическое напряжение, при этом специальный источник эл-й энергии отсутствует. Изменение напряжения регистрируется прибором мВ.

21. Проволочные тензопреобразователи – конструкция, принцип работы, характеристики и применение.

По конструкции проволочные преобразователи представляют собой плоские элементы состоящие из двух склеенных слоёв тонкой бумаги и петлеобразно расположенной между ними проволоки диаметром 15…30 мкм.

Преобразователи наклеиваются на нагружаемую деталь и деформируется вместе с ней, при этом изм-ся поперечное сечение, длина и удельное сопротивление проволоки и как следствие её первоначальное сопротивление R изменяется на величину R

где R-первоначальное сопротивление

- относительная чувствительность материалов проволоки.

- относительное изменение длины проволоки.

Изменение сопротивления тензопреобразователя и ток в измерительной цепи пропорциональны напряжению металла в местах наклейки, поэтому с его помощью можно измерять силы, перемещения, давления, ускорения.

Различаются данные преобразователи по величине сопротивления и базы . Относительная чувствительность повышается с увеличением базы до 15 мм рекомендуется брать =5…20мм.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]