- •Вступ до предмету. Мета, завдання, зв’язок з іншими
- •Основні терміни, поняття та визначення
- •Загальна характеристика методів контролю безпечності
- •Вступ до предмету. Мета, завдання, зв’язок з іншими предметами
- •Основні терміни, поняття та визначення
- •3. Правові та організаційні питання безпеки виробничих процесів
- •1. Сільське господарство - 2.0.00
- •2. Транспорт - 5.1.00
- •4. Народна освіта – 9.2.00
- •4. Державний нагляд і контроль
- •Система контролю безпечності техніки і обладнання як функція суоп
- •Загальна характеристика методів контролю безпечності техніки
- •Способи захисту
- •1. За часом прояву
- •2. За видом енергії
- •Параметри мікроклімату та прилади їх вимірювання
- •3. Контроль вмісту у повітрі шкідливих газів і пари. Методи і засоби визначення запиленості повітря
- •4. Заходи щодо оздоровлення повітря робочої зони
- •2. Нормування та вимірювання шуму.
- •3. Нормування та контроль рівня вібрації.
- •4. Види теплового випромінювання . Нормування та контроль.
- •Основні світлотехнічні характеристики. Їх контролювання і нормування
- •Нормування та вимірювання шуму
- •3. Нормування та контроль рівня вібрації
- •4. Види теплового випромінювання, нормування і контроль
- •5. Контроль іонізуючого та радіаційного випромінювання, методи та прилади контролю, допустимі рівні
- •Умови і обставини виникнення небезпечних ситуацій
- •3. Аналіз процесів формування небезпечних ситуацій
- •4. Логічне моделювання процесів формування та виникнення травмонебезпечних і аварійних ситуацій на виробництві
- •Головна подія
- •Головна подія
- •2. Особливості умов праці при експлуатації сільськогосподарських машин
- •3. Оцінка умов праці при роботі на тракторах
- •4. Умови праці при роботі на самохідних с-г машинах
- •2. Розробка Карт контролю показників безпеки машин
- •Вимоги безпеки до с-г машин і обладнання
- •Розробка карт контролю показників безпеки машин
- •Акт прийому-здачі техніки
- •Характеристика основних складальних одиниць і деталей
- •Діагностична карта Загальні відомості
- •Накопичувальна карта діагностування
- •Відомість атестації за показниками безпеки____________________________________________________________________(найменування техніки)
- •1. Методи оцінки безпечності техніки
- •Оцінка безпеки сільськогосподарської техніки методом огляду
- •Оцінка безпеки сільськогосподарської техніки методом експертизи
- •Оцінка безпеки сільськогосподарської техніки методом вимірювань
- •2. Оцінка безпеки на стаціонарних машинах
- •3. Оцінка безпеки на мобільних машинах не обладнаних робочим містом
- •2. Технічні засоби контролю і оцінки безпечності техніки та обладнання під час роботи
- •Сигнальні кольори, знаки безпеки та їх застосування. Оперативний контроль безпечності техніки і обладнання
- •Вплив конструкторсько-технологічної недосконалості розробок на рівень безпеки машин
3. Контроль вмісту у повітрі шкідливих газів і пари. Методи і засоби визначення запиленості повітря
Загазованість повітря шкідливими домішками визначають за допомогою індикаторних газоаналізаторів СО, УГ-2, газовизначника ГХ-2, а концентрацію пестицидів — за допомогою хроматографа.
Універсальний газоаналізатор типу УГ-2 (рис. 7) призначений для кількісного визначення 14 видів шкідливих домішок, що утримуються в повітрі виробничих приміщень, а також для індикації місць витоку аміаку.
Принцип дії приладу заснований на зміні довжини пофарбованого стовпчика індикаторного порошку в процесі просмоктування досліджуваного повітря через індикаторну трубку.
10
20 - 18
15 14 13 12 11
Рисунок 7 – Газоаналізатор УГ-2:
1 – корпус; 2 – шток; 3 – індикаторна трубка;
4 – фільтр; 5 – лінійка; 6 – ящик; 7 – кришка; 8,9 – ампули; 10–17 – прилади для заповнення індикаторних трубок; 18-20 – індикаторні трубки.
Варто пам'ятати, що аналізованому газу при аналізі можуть заважати інші гази: парам бензину — окис вуглецю, сірчистий газ, неграничні вуглеводи, бензол і його гомологи; аміакові — пари кислот і лугів; сірководневі — меркаптани і т.д.
У
цьому випадку перед індикаторною трубкою
3
установлюють
скляні
фільтри 4
з
набором поглиначів речовин,
що заважають.
Рисунок 8 – Аспіратор: 1 – вхідна колодка; 2 – тумблер; 3 – гніздо запобіжника; 4 – клапан; 5 – ротаметр; 6 – ручки вентилів; 7 – клема зазамлення; 8 – штуцер.
Аспіратор (рис. 8) складається з повітродувки роторного типу, що створює негативний тиск (всмоктування), електромотора і чотирьох реометрів (ротаметрів). Два реометри призначені для вимірів об'ємної швидкості повітря, що відсмоктується аспіратором, і градуйовані від 0 до 20 л/хв, а два — від 1 до 10 л/хв, що необхідно у випадку добору проб повітря при проведенні газових аналізів.
На передній панелі аспіратора розташована: вхідна колодка 1 для приєднання приладу до електромережі; тумблер 2 включення і вимикання апарата; гніздо 3 запобіжника; запобіжний клапан 4 для запобігання перевантаження електродвигуна при доборі проб повітря з малими швидкостями і полегшення запуску апарата; ротаметр 5 (конусні скляні трубки з поплавцями) для визначення швидкості проходження проби повітря, що відбирається; ручки 6 вентилів ротаметрів для регулювання швидкості добору проб; клема 7 для заземлення апарата; штуцера 8 для приєднання гумових трубок з фільтрами.
Алонж
(рис. 9)
—
це металевий корпус у вигляді
лійки.
У
розширену частину вставляють паперові
фільтри. Нестандартний алонж
представляє
скляну трубку 1 із звуженим
кінцем.
Рисунок 9 – Алонж: 1- скляна трубка; 2 – гумова пробка; 3 – шар скловати; 4 – металева сітка; 5 - кришка
У скляну трубку укладають металеву сітку 4 або шматочок марлі, що запобігає засмоктування пилу або фільтра (вати) в аспіратор. Потім укладають скловату 3 (шар товщиною 3...4 см). Алонж закривають гумовою пробкою 2 і кришкою 5.
Запиленість повітря на робочих місцях (у приміщеннях, у кабінах тракторів або комбайнів) визначають за допомогою аспіратора моделі М-822.
Оцінюють запиленість повітря гравиметричним методом:
-вимірюють у мг масу пилу, що утримується в 1м3 повітря. Для цього анемометром або ручною помпою перекачують декільку кількість повітря, яке вимірюється газовим лічильником, через фільтр-алонж, заповнений скляною ватою. Відношення маси затриманого пилу до об’єму повітря, яке перекачане, і визначає його утримання у повітрі.
Пил також характеризується хімічним складом та дисперсністю. Вміст пилу у повітрі оцінюють ваговим і лічильним методом.
Ваговий
метод служить для визначення маси пилу,
який міститься у одиниці об’єму повітря.
Для цього зважується спеціальний фільтр
до і після протягування через нього
деякого об’єму
запиленого повітря, а потім підраховують
масу пилу.
Вагова концентрація пилу визначається за формулою:
(2.3),
де Р – маса фільтру до відбору проби, мг;
Р1 – маса фільтру після відбору проби, мг;
V0 – об’єм повітря, м3, протягнутого через фільтр, приведений до нормальних умов, тобто до такого об’єму, який би він займав при температурі 00С і тиску 760 мм рт. с., м3.
(2.4),
де Vt – об’єм повітря, протягнутого через фільтр при температурі t і тиску В;
В – барометричний тиск у місці відбору проби, мм рт. ст.
t - температура повітря у місці відбору проби, 0С.
Недоліком вагового методу є те, що він не дає уявлення про якісну характеристику пилу, без якої неможлива повна гігієнічна оцінка запиленості. Одна й та ж вагова кількість пилу може бути при наявності у повітрі невеликої кількості крупних часток і множині дрібних. А з точки зору поведінки пилу у повітрі і впливу її на організм людини ці випадки цілковито відмінні.
Лічильний метод визначення служить для визначення кількості пилинок, що містяться у 1 см3 повітря.
Підрахування пилинок ведуть за допомогою мікроскопу. Для чого пил, який міститься у визначеному об’ємі повітря, попередньо осаджують на предметне скло.
Розрахунок ведуть за формулою:
(2.5),
де Х – кількість пилинок, що визначаються, у 1 см3 обєму повітря, яке досліджується;
N - загальна кількість пилинок у ємкості;
V - об’єм ємкості, см3;
к - кількість клітин (полів зору) у 1 см2 окуляра мікроскопа;
псер- середня кількість пилинок, що підраховуються у п’яти різних полях окуляр-зору мікрометру;
F - площа основи ємкості, см2;
h - висота ємкості, що дорівнює 3 см.
