- •Вступ до предмету. Мета, завдання, зв’язок з іншими
- •Основні терміни, поняття та визначення
- •Загальна характеристика методів контролю безпечності
- •Вступ до предмету. Мета, завдання, зв’язок з іншими предметами
- •Основні терміни, поняття та визначення
- •3. Правові та організаційні питання безпеки виробничих процесів
- •1. Сільське господарство - 2.0.00
- •2. Транспорт - 5.1.00
- •4. Народна освіта – 9.2.00
- •4. Державний нагляд і контроль
- •Система контролю безпечності техніки і обладнання як функція суоп
- •Загальна характеристика методів контролю безпечності техніки
- •Способи захисту
- •1. За часом прояву
- •2. За видом енергії
- •Параметри мікроклімату та прилади їх вимірювання
- •3. Контроль вмісту у повітрі шкідливих газів і пари. Методи і засоби визначення запиленості повітря
- •4. Заходи щодо оздоровлення повітря робочої зони
- •2. Нормування та вимірювання шуму.
- •3. Нормування та контроль рівня вібрації.
- •4. Види теплового випромінювання . Нормування та контроль.
- •Основні світлотехнічні характеристики. Їх контролювання і нормування
- •Нормування та вимірювання шуму
- •3. Нормування та контроль рівня вібрації
- •4. Види теплового випромінювання, нормування і контроль
- •5. Контроль іонізуючого та радіаційного випромінювання, методи та прилади контролю, допустимі рівні
- •Умови і обставини виникнення небезпечних ситуацій
- •3. Аналіз процесів формування небезпечних ситуацій
- •4. Логічне моделювання процесів формування та виникнення травмонебезпечних і аварійних ситуацій на виробництві
- •Головна подія
- •Головна подія
- •2. Особливості умов праці при експлуатації сільськогосподарських машин
- •3. Оцінка умов праці при роботі на тракторах
- •4. Умови праці при роботі на самохідних с-г машинах
- •2. Розробка Карт контролю показників безпеки машин
- •Вимоги безпеки до с-г машин і обладнання
- •Розробка карт контролю показників безпеки машин
- •Акт прийому-здачі техніки
- •Характеристика основних складальних одиниць і деталей
- •Діагностична карта Загальні відомості
- •Накопичувальна карта діагностування
- •Відомість атестації за показниками безпеки____________________________________________________________________(найменування техніки)
- •1. Методи оцінки безпечності техніки
- •Оцінка безпеки сільськогосподарської техніки методом огляду
- •Оцінка безпеки сільськогосподарської техніки методом експертизи
- •Оцінка безпеки сільськогосподарської техніки методом вимірювань
- •2. Оцінка безпеки на стаціонарних машинах
- •3. Оцінка безпеки на мобільних машинах не обладнаних робочим містом
- •2. Технічні засоби контролю і оцінки безпечності техніки та обладнання під час роботи
- •Сигнальні кольори, знаки безпеки та їх застосування. Оперативний контроль безпечності техніки і обладнання
- •Вплив конструкторсько-технологічної недосконалості розробок на рівень безпеки машин
1. Методи оцінки безпечності техніки
Методи оцінки безпечності техніки визначаються по ГОСТ 112.2.002-81, який розповсюджується на сільськогосподарські трактори, сільськогосподарські самохідні, начіпні, причіпні і ручні машини і сільськогосподарське технологічне обладнання (далі - машин) і встановлює методи визначення і оцінки показників безпечності машин.
Методи, встановлені дійсним стандартом, і об’єми випробувань визначаються програмою випробувань.
До випробувань допускаються машини, які пройшли обкатку в об’ємі, передбаченом відповідною технічною документацією, затвердженою в установленому порядку.
Випробування проводять з участю інспекторів праці ЦК та Ради профспілок.
У необхідних випадках до випробувань залучають спеціалістів Держенергонагляду, Держтехнагляду, Головного управління пожежної охорони МВС, Мінздраву.
Вимоги безпечності при проведенні випробувань – по ГОСТ 12.3.002-73.
Персонал, який допускається до проведення випробувань, повинен пройти навчання та інструктаж у порядку, встановленому ГОСТ 12.0.004-79.
1.1 Характеристика методів оцінки безпечності техніки. Оцінка показників безпеки тракторів, машинно-тракторних агрегатів, автомобілів.
Оцінка безпеки тракторів, самохідних сільськогосподарських, причіпних, навісних, ручних машин і знарядь і технологічного устаткування, вживаного в сільському господарстві, іменовані надалі «машини», проводиться методами огляду, експертизи і вимірювань у порівнянні з вимогами, встановленими ГОСТ 12.2.019-76, ГОСТ 12.4.026-76, ГОСТ 16527-80, ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.003-76 та галузевою нормативно-технічною документацією по безпеці конструкції машин.
В окремих випадках, при експлуатації складного обладнання для оцінки рівня безпеки (небезпеки) складних сільськогосподарських машин, виробничих процесів, виробництв чи технологій з метою запобігання травмонебезпечним, аварійним та катастрофічним ситуаціям застосовують складний, але ефективніший метод – аналітичний. Усі наведені методи є складовими універсального методу – методу експертної оцінки безпеки робочих місць, окремих машин, технологічних операцій (процесів), тощо.
Оцінка безпеки сільськогосподарської техніки методом огляду
При зовнішньому огляді перевіряють наявність: огорож небезпечних місць а також блокувань, що виключають пуск машини при знятих огорожах; робочого майданчика з огорожею і сходів з опорними майданчиками, поручнями або поручнями, що полегшують підйом до місць обслуговування машини, які знаходяться на висоті 1800 мм від землі; засобів захисту від попадання рук або одягу оператора в ті, що подають, пресують і інші органи машини; автозчеплення на тракторах класів 6...50 кН і пристроїв для роботи з автозчепленнями на навісних машинах; пристроїв, що утримують начіпку в транспортному положенні, зчіпних пристроїв; гідрофікованої начіпки; причіпної скоби, гідрокрюка, автозчеплення і крюка для транспортних засобів; наявність і можливість читання попереджувальних написів, знаків безпеки, символів органів управління машиною, робочого і стоян очного гальма, відповідності кольору пофарбування: даху кабіни, небезпечних місць, захисних огорож і кожухів передач, первинних засобів пожежогасіння, сигнальних щитів, що позначають габарити машини згідно ГОСТ. 12.4.026—76.
На колісних і гусеничних виноградних тракторах визначають наявність безпечної кабіни із запасним виходом або каркаса безпеки, ременів безпеки і місця їх кріплення. На колісних тракторах і самохідних машинах перевіряють наявність дзеркал заднього виду і регулювання їх положення; сигналів гальмування; габаритних вогнів (щитків); покажчиків поворотів; світлоповертачів; двосвітлових фар і перемикання їх на ближнє і дальнє освітлення; ліхтаря освітлення кабіни, номерного знаку і знаку автопоїзда; переносної лампи і штепсельного роз'єму для її підключення; звукового і світлового сигналів; роз'ємів для підключення системи сигналізації машин, що агрегатуються; відсіків для акумуляторних батарей; вимикача «маси» в кабіні оператора машин; склоочисника для лобового і заднього склоомивачів; сонцезахисних пристроїв, заземлюючих пристроїв; пускових систем запуску двигуна взимку з робочого місця оператора; освітлення щитка приладів і чіткість видимості шкал і стрілок; іскрогасників, іскровловлювачів, глушників шуму. Перевіряють також напрям випускних труб, що виключають попадання відпрацьованих газів в кабіну оператора або в місця збору легкозаймистих речовин.
Перевіряють забезпечення видимості робочої зони, робочих органів і причіпного пристрою з сидіння оператора при збереженні раціональної робочої пози по ГОСТ 12.2.002—81, необхідною для виконання технологічної і транспортної операцій, регулювання сидінь оператора; кріплення футляра для аптечки першої допомоги, термоса питної води, попільнички і місць установки радіоприймача в кабині.
На машинах, призначених для роботи в гірських умовах, перевіряють наявність пристроїв стабілізації остову машини і сидіння операторів, запобігання перекиданню і сигналізації про виникнення небезпечного крену.
На причепах перевіряють: наявність страхувального троса (у одноосних причепах, причіпних машинах і причепах, що не мають гальм, окрім причепів з автоматичним гальмуванням при відриві від тягового засобу) світлоповертачів, стоп-сигналів, покажчиків поворотів і габаритних вогнів, написів, що забороняють перевезення людей в кузові.
На сівалках і культиваторах-рослинопідживлювачах перевіряють наявність пристосувань і пристроїв для контролю з робочого місця оператора за рівнем насіння і туків в бункерах і ящиках, за роботою висіваючого апарату, насіннєпроводів і сошників.
На начіпних сівалках і культиваторах перевіряють наявність: робочих майданчиків для заправки насіння і мінеральних добрив; світлоповертачів і габаритних щитків в машинах, ширина яких виходить за габарити транспортних засобів; попереджувальних написів про застосування індивідуальних засобів захисту при внесенні мінеральних добрив і пестицидів.
На дощувальних машинах і насосних станціях перевіряють наявність і роботу: захисту операторів від ураження струмом; дистанційного виключення машин і агрегатів; попереджувальних написів; автоматичного управління двигуном насоса машини позиційної дії.
На машинах для захисту рослин перевіряють наявність: пристроїв для механізованої заправки місткостей запобіжних клапанів в судинах, що працюють під тиском більше 70 кПа, і в машинах з об'ємними насосами; бачка місткістю не меншого 5 л для миття рук операторів; покажчиків рівня рідини в ємкості.
На жниварках і хедерах комбайнів перевіряють наявність пристроїв, що утримують платформи в піднятому положенні при технічному обслуговуванні або при переїздах; наявність візка для транспортування жниварки.
На збиральних машинах перевіряють наявність: орієнтиру для безпечного під'їзду транспортних засобів при розвантаженні бункерівна ходу; світлової сигналізації про заповнення бункерів і забивання основних вузлів машини; захисних огорож відкритих деталей вузлів, подрібнюючих барабанів і роторів, що обертаються; спеціальнихчистиків для безпечного очищення робочих органів; пристроїв длясамоочищення вузлів, що обертаються, від намотування технологічного продукту; попереджувальних забороняючих написів з техніки безпеки.
На сушильних установках перевіряють, чи є автоматизація управління електроприводом; прилади контролю температури; блокування системи запалення з подачею повітря і вентиляцією топкової камери; вибухові запобіжні клапани на топкових пристроях, які працюють на рідкому і газоподібному паливі; систему електричного запалення, чи не потрапляє відкрите полум'я в масу оброблюваного матеріалу.
Стосовно МТА можна зазначити:
до експлуатації допускаються абсолютно справні, відрегульовані і перевірені машини, що пройшли відповідну обкатку, у тому числі і нові машини;
причіпні і начіпні машини заздалегідь перевіряють і агрегатують тільки з тим трактором, що зазначений у заводській інструкції цієх машини.
При агрегатуванні різної сільськогосподарської техніки з універсальними тракторами необхідно застосовувати автоматичні зчіпні пристрої;
агрегати, скомплектовані для сівби і садіння, обладнують двосторонньою сигналізацією. Робота сівалки без сівача дозволяється за умови, що сівалка обладнана спеціальними контролюючими і іншими спеціальними пристроями, як це передбачене інструкцією завода-виготовника.
Безпечна робота машинно-тракторних агрегатів на схилах досягається шляхом дотримання комплексу вимог до правильного піодбору техніки, її регулювання й укомплектування необхідними засобами, підготовки поля, а також ретельного інструктажу механізаторів, що працюють на схилах. Вони повинні знати причини можливого перекидання, сповзання машини на схилах, особливості виконання транспортних робіт, режими руху машин, способи подолання крутих схилів і незначних першкод, методи гальмування, тощо.
Для роботи на схилах крутістю не більш як 8-90 допускаються трактори і комбайни загального призначення. Працювати на схилах колісним тракторам на вузькій колії заборонено;
трактори та інші самохідні сільськогосподарські машини, що працюють на схилах, повинні бути обов’язково обладнані пристроями для постійного контролю кута похилу (або спеціальними сигналізаторами), а також деревяними упорами (відповідно до кількості ведучих коліс) або гальмовими башмаками, щоб не допустити скочування або сповзання машини на зупинках.
